Métodos de teste padrão ASTM D7348 para perda por ignição (LOI) de resíduos de combustão sólida

Métodos de teste padrão ASTM D7348 para perda por ignição (LOI) de resíduos de combustão sólida

A norma "ASTM D7348 Métodos de Teste Padrão para Perda por Ignição (LOI) de Resíduos Sólidos de Combustão", publicada pela Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM), descreve métodos de teste para determinar a perda de massa de resíduos sólidos de combustão quando aquecidos a uma temperatura especificada em atmosfera de ar ou oxigênio. A perda de massa pode resultar de umidade, carbono, enxofre e perdas semelhantes resultantes da decomposição ou combustão dos resíduos.

Métodos de teste padrão ASTM D7348 para perda por ignição (LOI) de resíduos de combustão sólida

Perda por ignição (LOI) refere-se à perda de massa que ocorre quando um resíduo de combustão é aquecido a altas temperaturas em uma atmosfera de ar ou oxigênio. Na indústria de cimento, o termo LOI normalmente se refere à perda de massa em uma amostra aquecida a 950 °C. Para engenheiros de combustão, o termo LOI normalmente se refere à perda de massa em amostras aquecidas a temperaturas abaixo de 950 °C.

Estes métodos de ensaio estabelecem um procedimento para determinar os valores de LOI de resíduos de combustão aquecidos a 750 ou 950 graus Celsius. Os valores de LOI obtidos a partir destes métodos de ensaio podem ser utilizados por indústrias que utilizam resíduos de combustão em diversos processos e produtos. Ao aquecer resíduos sólidos de combustão para estimar a quantidade de carbono combustível ou não queimado na amostra, foi demonstrado que o LOI e a estimativa de carbono não queimado não coincidem completamente, e o LOI não deve ser utilizado como estimativa de carbono não queimado em todos os resíduos de combustão. A determinação direta de carbono não queimado (combustível) pode ser realizada utilizando a norma ASTM D6316.

Se o resíduo sólido de combustão for aquecido para preparar cinzas para a determinação de frações mássicas de elementos maiores e menores, utiliza-se o procedimento de aquecimento descrito nas normas ASTM D3682, ASTM D4326 e ASTM D6349 ou os procedimentos para determinar o limite de concentração de 750 graus (Método A) descritos aqui. Se o resíduo sólido de combustão for aquecido para preparar cinzas para a determinação de frações mássicas de elementos traço, utiliza-se o procedimento de aquecimento descrito nas normas ASTM D3683 e ASTM D6357.

Em indústrias onde os processos de combustão são centrais, como a produção de cimento, a geração de energia a carvão e a incineração de resíduos, compreender a composição dos materiais residuais é crucial para a eficiência, o controle de emissões e a conformidade regulatória. Resíduos sólidos de combustão, como cinzas volantes, cinzas de fundo ou clínquer, frequentemente contêm componentes voláteis que afetam as propriedades do material e o impacto ambiental. A norma ASTM D7348 foi projetada para quantificar esses componentes. Esta norma fornece protocolos precisos para determinar a perda de massa desses resíduos quando aquecidos sob condições controladas, fornecendo informações sobre umidade, carbono, enxofre e outras substâncias voláteis.

A norma ASTM D7348 descreve dois procedimentos básicos que proporcionam flexibilidade dependendo do tipo de amostra e da resolução necessária. Ambos envolvem pesagem de precisão, aquecimento em mufla e medição de massa pós-ignição, mas as condições de ignição variam para acomodar diferentes volatilidades residuais:

  • Procedimento A: LOI padrão a 950 graus
    • Preparação: 1-5 g de amostra de resíduo moído (passado por uma peneira nº 50) é colocado em um cadinho de platina ou cerâmica pré-aquecido.
    • Protocolo de aquecimento: Aumente a temperatura para 950 graus no ar a uma taxa de 20 graus/min, mantenha por 20 a 60 minutos até atingir uma massa constante e, em seguida, resfrie em um dessecador.
    • Cálculo: LOI (porcentagem) = ((Inicial kmassa - Massa final) / Massa inicial kmassa) x 100.
    • Características: Ideal para resíduos de fornos de cimento ou cinzas volantes, onde 950 °C simula as temperaturas de formação do clínquer e determina a quantidade de carbono orgânico ou sulfato. É o método mais comum em conformidade com as normas da indústria cimenteira.
  • Procedimento B: LOI de alta temperatura em oxigênio
    • Configuração: Preparação de amostra semelhante, mas usando uma atmosfera enriquecida com oxigênio (por exemplo, 100 por cento de O a 50 mL/min)2 fluxo).
    • Protocolo de aquecimento: Ignição a 750-1000 graus por 30 minutos, visando a oxidação completa dos carbonos resistentes.
    • Cálculo: Igual ao Procedimento A, exceto pelas correções opcionais para fusão de cinzas.
    • Características: Adequado para resíduos com alto teor de carbono, como cinzas de caldeira, e acelera a oxidação para resultados mais rápidos. Útil onde a ignição por ar levaria à combustão incompleta.

Na produção de cimento, o baixo LOI garante clínquer de alta qualidade com cal livre mínima, reduzindo os custos de energia em até 5%. Em usinas de energia, ele monitora o teor de carbono das cinzas volantes, afetando sua reutilização em concreto e o cumprimento dos limites de emissão de carbono.

  • Indústrias de cimento e cal: Mede a segregação de carbonato. Um LOI maior que 3% pode indicar combustão excessiva ou mistura de matéria-prima inadequada.
  • Combustão de carvão e biomassa: avalia a eficiência da queima. Um LOI alto (maior que 10%) incentiva o ajuste do queimador para reduzir o consumo de combustível.
  • Usinas de conversão de resíduos em energia: ajude a atingir as metas da economia circular rastreando resíduos orgânicos para descarte de cinzas ou recuperação de metais.
  • P&D: Apoia estudos sobre combustíveis alternativos onde o LOI está relacionado ao valor calorífico e ao comportamento de fusão das cinzas.

Ao minimizar o carbono não queimado, as instalações podem reduzir as emissões anuais de dióxido de carbono equivalentes a milhares de toneladas.

Como resultado, a norma ASTM D7348 revela variações ocultas em resíduos de combustão, transformando dados brutos em informações úteis para operações mais sustentáveis ​​e eficientes. À medida que a demanda global por energia sustentável se intensifica, essa norma permanece indispensável, permitindo que as indústrias progridam sem perdas excessivas.

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