
Obsługuje testy chemiczne dla ASTM, EN, IEC, ISO i wszystkich norm w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, spożywczym, kosmetycznym, odzieżowym, budowlanym, stoczniowym oraz elektrycznym i elektronicznym.

EUROLAB As świadczymy usługi badań i analiz zgodnie z obowiązującymi normami dla różnych substancji chemicznych, takich jak paliwa, oleje, gazy i popiół.
| Metoda testowa | Başlık | Wielkość próbki |
|---|---|---|
| AAR 942 | Stabilność toczenia 96 godzin. @ 180°F | 100 gram |
| AAR M-914 2.1 | Materiał i konsystencja olejów do cylindrów hamulcowych | 25 gr |
| AAR M-914 2.3.1 | Pozorna lepkość ASTM D1092 @ -40°F | 500 gr |
| AAR M-914 2.3.2 | Punkt zamarzania | 75 ml |
| AAR M-914 2.3.3 | rozprowadzalność | 100 gram |
| AAR M-914 2.4.1 | Separacja oleju | 50 gram |
| AAR M-914 2.6 | Pęcznienie oleju z elastomerów cylindra hamulcowego | 200 gr |
| AAR M-914 2.7.1 | Stabilność wody olejów do cylindrów hamulcowych | 100 gram |
| AJ 106-2 | Dwusiarczek molibdenu – metoda Forda | 20 gr |
| AN-G-3A | Krwawienie i parowanie, 50 godzin. @ 212°F | 25 gr |
| APHA4500 | siarczki | 25 gr |
| API RP 5A3-C | Penetracja po ochłodzeniu, dodatek C | 1 pint |
| API RP 5A3-D | Test parowania, dodatek D | 100 gram |
| API RP 5A3-E | Stożek niklowy do separacji oleju, dodatek E | 25 gr |
| API RP 5A3-F | Zastosowanie/zgodność, załącznik F | 1 pint |
| API RP 5A3-G | Ewolucja gazu, dodatek G | 50 gram |
| API RP 5A3-H | Wyciek wody, dodatek H | 100 gram |
| ASTM B117 | 48-godzinny test korozji w mgle solnej (aka FTM-4001) | 250 ml |
| ASTM B117 | Test korozji w mgle solnej po 100 godzinach | 250 ml |
| ASTM B117 | Test korozji w mgle solnej po 300 godzinach | 250 ml |
| ASTM B117 | Test korozji w mgle solnej po 500 godzinach | 250 ml |
| ASTM B117-PTI | Test korozji w mgle solnej — specyfikacja PTI @ 1000 godzin | 100 gram |
| ASTM B117-PTI | Test nasiąkania @ 720 godzin. | 100 gram |
| ASTM D56 | Temperatura zapłonu, etykieta Zamknięty tygiel, -20°C do 110°C | 200 ml |
| ASTM D70 | Ciężar właściwy | 25 ml |
| ASTM D86 | Destylacja, wysoka temperatura w produktach naftowych | 100 ml |
| ASTM D87 | Temperatura topnienia świec | 5 gr |
| ASTM D88 | Lepkość Saybolt (SUS) i obliczenia (zalecane D2161) | 50 ml |
| ASTM D91 | Liczba opadów | 200 ml |
| ASTM D92 | Flash OR Fire Point, Cleveland Open Cup | 100 ml |
| ASTM D92 | Flash I Fire Points, Cleveland Open Cup | 100 ml |
| ASTM D93 | Temperatura zapłonu, zamknięty kubek Pensky'ego-Martensa | 100 ml |
| ASTM D94 | liczba zmydlenia | 100 ml |
| ASTM D95 | Woda przez destylację | 100ml/100g |
| ASTM D97 | za punkt | 100 ml |
| ASTM D127 | Temperatura topnienia (woski mikrokrystaliczne) | 10 gr |
| ASTM D128 | Wilgotna zawartość | 100 gram |
| ASTM D128 | Analiza smarów | 100 gram |
| ASTM D128 | Punkt anilinowy, wyekstrahowany płyn (+ D611) | 100 gram |
| ASTM D128 | Zawartość popiołu | 100 gram |
| ASTM D128 | Zawartość kwasów tłuszczowych | 25 gr |
| ASTM D128 | Wolny kwas alkaliczny/tłuszczowy z mydła | 25 gr |
| ASTM D128 | Mydło procentowe | 25 gr |
| ASTM D128 | koncentrator procentowy | 25 gr |
| ASTM D128 | Ekstrakcja tłuszczu metodą Soxhleta | 50 gram |
| ASTM D130 | Korozja taśmy miedzianej – olej – wymaga czasu i temperatury | 100 ml |
| ASTM D149 | Napięcie zakłócenia dielektrycznego i wytrzymałość dielektryczna stałych materiałów izolacyjnych - na wnękę | 150 gr |
| ASTM D150 | Stała dielektryczna — solidna izolacja elektryczna @ Ambi AC Charakterystyka strat i przepuszczalność | 50 gram |
| ASTM D150 | Stała dielektryczna — właściwości strat prądu przemiennego i przepuszczalność stałej izolacji elektrycznej @ Powyżej | 50 gram |
| ASTM D189 | Pozostałości węglowe, Conradson of Petroleum Products | 20 ml |
| ASTM D217 | Penetracja, nieleczona | 3 pint |
| ASTM D217 | Penetracja, 60 przepracowanych uderzeń | 1 pint |
| ASTM D217 | Penetracja, niska temperatura, bez obróbki przy -40°C | 3 pint |
| ASTM D217 | Penetracja, obrabiana stabilność, 10.000 XNUMX uderzeń | 1 pint |
| ASTM D217 | Stabilność przechowywania @ 2 miesiące, penetracja nietraktowana i przetwarzana | 3 pint |
| ASTM D217 | Stabilność przechowywania @ 4 miesiące, penetracja bez obróbki i przetwarzania | 3 pint |
| ASTM D217 | Penetracja, obrabiana stabilność, wydłużone 100.000 XNUMX trafień | 1 pint |
| ASTM D257 | Rezystancja objętościowa – rezystancja stała lub przewodność materiałów izolacyjnych przy 23°C ± 2° | 50 gram |
| ASTM D257 | Rezystancja objętościowa – rezystancja stała lub przewodność materiałów izolacyjnych w temperaturze powyżej 25°C | 50 gram |
| ASTM D287 | Grawitacja, API @ 60°F | 500 ml |
| ASTM D323 | Ciśnienie pary, Reid | 500 ml |
| ASTM D381 | Aktualna zawartość gumy | 800 ml |
| ASTM D395 | Zestaw kompresyjny z elastomerów | 500 gr |
| ASTM D445 | Lepkość kinematyczna Otoczenie - 401°F - wymagana temperatura | 50 ml |
| ASTM D445 | Lepkość kinematyczna w niskiej temperaturze - -65°F - wymagana temperatura | 50 ml |
| ASTM D445 | Lepkość kinematyczna @ -40°C (bez ciał stałych i rozpuszczalników) Mil-PRF-63460 | 50 ml |
| ASTM D471 | Kompatybilność z elastomerami | 500 ml |
| ASTM D482 | Zawartość popiołu w produktach ropopochodnych | 50 gram |
| ASTM D482 | Przygotowanie popiołu | 50 gram |
| ASTM D512 | chlorki | 200 gr |
| ASTM D524 | Pozostałości węglowe, Ramsbottom | 20 ml |
| ASTM D525 | Okres indukcji utleniania (benzyna) | 100 ml |
| ASTM D566 | Punkt kapania z płynną kąpielą | 5 gram |
| ASTM D567 | Indeks lepkości – obliczenie z lepkościami D100 przy 210°F i 445°F | 50 ml |
| ASTM D611 | punkt anilinowy | 100 ml |
| ASTM D638 | Wytrzymałość na rozciąganie elastomerów | 500 gr |
| ASTM D664 | Liczba kwasowa, potencjometryczna, wersja 2001 lub 2004 lub 2009 lub 2011A | 50 gram |
| ASTM D664 | Liczba kwasowa, mocna, wersja 2001 lub 2004 lub 2009 lub 2011A | 50 gram |
| ASTM D665 | Procedura zapobiegania rdzy A z wodą destylowaną, 4 lub 24 godziny. | 1 litr |
| ASTM D665 | Procedura zapobiegania rdzy B z syntetyczną wodą morską, 4 lub 24 godziny. | 1 litr |
| Zgodnie z ASTM D665, MIL-PRF-17672D, 17331 lub 32353 | Procedura zapobiegania rdzy B z myciem wodą | 700 ml |
| ASTM D721 | Zawartość oleju w woskach naftowych | 50 gram |
| ASTM D823 | Wydajność suchego filmu | Próbki dostarczone przez klienta |
| ASTM D874 | Popiół siarczanowy | 50 gram |
| ASTM D877 | Napięcie przebicia dielektryka płynów izolacyjnych przy użyciu elektrod dyskowych (min. 125 ml) (olej) | 300 ml |
| ASTM D891A | Procedura ciężaru właściwego Areometr @ 20°C | 500 ml |
| ASTM D891B | Procedura ciężaru właściwego B Piknometr @ 20°C | 50 ml |
| ASTM D892 | Myślę, że kolejność właściwości pienienia | 200 ml |
| ASTM D892 | Kolejność właściwości pienienia I, II, III | 500 ml |
| ASTM D892 | Właściwości pienienia Kolejność I,II,III,IV (Mercon) | 1000 ml |
| ASTM D893 | Pentan i toluen Substancje nierozpuszczalne Procedura A (bez koagulantu) lub Procedura B (z koagulantem) | 50 ml |
| ASTM D924 | Współczynnik rozpraszania (mocy) i względna przepuszczalność (stała dielektryczna) przy 23°C ± 2°C | 50 ml |
| ASTM D924 | Współczynnik zużycia (mocy) i względna przepuszczalność (stała dielektryczna) powyżej 25°C | 50 ml |
| ASTM D937 | Penetracja (stosowana do bardziej miękkich nierafinowanych wosków) | 2 lbs |
| ASTM D938 | punkt zamarzania | 10 gr |
| ASTM D942 | Utlenianie zbiornika ciśnieniowego po 100 godzinach — na cykl | 50 gram |
| ASTM D942 | Utlenianie zbiornika ciśnieniowego po 500 godzinach — na cykl | 50 gram |
| ASTM D942 | Utlenianie zbiornika ciśnieniowego @ 1000 godzin na cykl | 50 gram |
| ASTM D943 | Opłata za wstępną konfigurację w zakresie stabilności oksydacyjnej (TOST) (dodatkowy czas pracy 4,50 USD dziennie) | 1 litr |
| ASTM D971 | Napięcie interfejsu @ 20°C lub 25°C | 100ml/100g |
| ASTM D972 | Utrata parowania @ 6 1/2 godziny – wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D972 | Utrata parowania po 22 godzinach — wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D972 | Utrata parowania @ 72 godziny – wymagana temperatura | 25 ml/ 25 g |
| ASTM D972 | Utrata parowania po 500 godzinach — wymagana temperatura (Dodaj 1 USD/godz., aby wydłużyć czas pracy) | 25 ml/ 25 g |
| ASTM D974 | Numer neutralizacji – kolor | 50 ml |
| ASTM D1078 | Zakres destylacji lotnych cieczy organicznych | 100 ml |
| ASTM D1092 | Lepkość pozorna smarów – 1 dysza | 1 funta |
| ASTM D1092 | Lepkość pozorna smarów – 8 dysz z wykresem | 1 funta |
| ASTM D1093 | Kwasowość warstwy wodnej i pozostałości po destylacji | 100 ml |
| ASTM D1119 | Zawartość popiołu w płynach chłodzących silnik | 50 ml |
| ASTM D1120 | Temperatura wrzenia | 100 ml |
| ASTM D1121 | Zasadowość rezerwy środka przeciw zamarzaniu | 20 ml |
| ASTM D1122 | Ciężar właściwy przy 60°F | 500 ml |
| ASTM D1133 | Kauri Butanol Wartość rozpuszczalników węglowodorowych | 100 ml |
| ASTM D1159 | Liczba bromowa metodą miareczkowania elektrometrycznego | 20 gr |
| ASTM D1160 | Destylacja pod zmniejszonym ciśnieniem | 300 ml |
| ASTM D1169 | Rezystywność objętościowa – Rezystywność właściwa płynów elektroizolacyjnych przy 23°C ± 2° | 50 ml |
| ASTM D1169 | Rezystancja objętościowa – Specyficzna rezystancja płynów elektroizolacyjnych powyżej 25°C | 50ml |
| ASTM D1177 | Punkt zamarzania | 75 ml |
| ASTM D1186 | Grubość suchej powłoki — patrz rys. ASTM D7091 | Próbki dostarczone przez klienta |
| ASTM D1209 | Kolor – platynowa kobaltowa skala | 200 ml |
| ASTM D1217 | Pikonometr kapilarny Gęstości Binghama - proszę podać temperaturę | 25 ml |
| ASTM D1218 | Współczynnik załamania światła materiałów lepkich w temperaturze 20°C lub 25°C | 10 ml |
| ASTM D1261 | Bomba miedziana, korozja smarów | 100 gram |
| ASTM D1263 | Wyciek smaru z łożyska koła | 200 gr |
| ASTM D1264 | Właściwości prania w wodzie przy 100°F/38°C (na cykl) | 20 gr |
| ASTM D1264 | Właściwości prania w wodzie przy 106°F/41°C (na cykl) | 20g |
| ASTM D1264 | Właściwości prania w wodzie przy 174°F/79°C (na cykl) | 20g |
| ASTM D1275 | Siarka żrąca w olejach elektroizolacyjnych | 300 ml |
| ASTM D1287 | pH płynów chłodzących silnik i inhibitorów rdzy (glikolu) | 100 ml |
| ASTM D1298 | Grawitacja, specyficzna @ 60°/60°F | 500 ml |
| ASTM D1310 | Temperatura zapłonu, etykieta Otwarty kubek | 100 ml |
| ASTM D1321 | Penetracja świec | 100 gram |
| ASTM D1331 | Napięcie powierzchniowe | 100 ml |
| ASTM D1353 | Pozostałości nielotne | 100 ml |
| ASTM D1364 | Woda w lotnych rozpuszczalnikach | 25 ml |
| ASTM D1384 | Korozja szkła przeciw zamarzaniu na przebieg | 1 galon |
| ASTM D1400 | Wygląd i grubość filmu | 100 gram |
| ASTM D1401 | Właściwości emulsji @54°C lub 82°C | 100 ml |
| ASTM D1403 | Penetracja, nieobrobiona lub obrobiona, skala 1/4 | 50 gram |
| ASTM D1403 | Penetracja, nieobrobiona lub obrobiona, skala 1/2 | 10 gr |
| ASTM D1403 | Penetracja, niska temperatura, bez obróbki w temperaturze od 0°C do -40°C | 1 pint |
| ASTM D1404 | Szkodliwe cząsteczki w smarach | 20 gr |
| ASTM D1414 | Pompowanie opon za pomocą pierścieni „O”. | 500 gr |
| ASTM D1478 | Moment obrotowy w niskiej temperaturze – wymagana temperatura | 10 gr |
| ASTM D1478 | Moment obrotowy w niskich temperaturach – ze wstępnym przygotowaniem do BMS 3-25C Typ II | 10 gr |
| ASTM D1481 | Gęstość za pomocą piknometru dwukapilarnego Lipkina do 100°C na temperaturę | 50 ml |
| ASTM D1481 | Gęstość powyżej 100°C za pomocą piknometru dwukapilarnego Lipkina – dla temperatury | 50 ml |
| ASTM D1500 | Kolor, karta kolorów ASTM | 100 ml |
| ASTM D1533 | Zawartość wody | 50 ml |
| ASTM D1552 | Siarka przez zapłon | 24 ml |
| ASTM D1613 | Kwasowość lotnych rozpuszczalników i półproduktów chemicznych | 100 ml |
| ASTM D1721 | Substancja utlenialna (czas utrzymywania się fosforanu trikrezylu) | 50 ml |
| ASTM D1722 | Mieszalność rozpuszczalnych w wodzie rozpuszczalników z wodą | - |
| ASTM D1742 | Separacja olejów, przechowywanie, smary po 24 godzinach | 300 gram |
| ASTM D1742 | Separacja oleju, przechowywanie smaru @ 48 godzin | 300 gram |
| ASTM D1742 | Separacja oleju, przechowywanie smaru @ 96 godzin | 300 gram |
| ASTM D1742 | Separacja olejów, przechowywanie, smary po 168 godzinach | 300 gram |
| ASTM D1743 | Właściwości antykorozyjne smarów | 25 gr |
| ASTM D1744 | Zawartość wody, Karl Fischer – zaprzestanie stosowania D4377 | 50 ml |
| ASTM D1747 | Współczynnik załamania światła lepkiego materiału @ 20°C lub 25°C | 10 ml |
| ASTM D1748 | Test w komorze wilgotności @ 100 godzin | 500 ml |
| ASTM D1748 | Test w komorze wilgotności @ 192 godzin | 500 ml |
| ASTM D1748 | Test w komorze wilgotności @ 400 godzin | 500 ml |
| ASTM D1748 | Test w komorze wilgotności @ 900 godzin | 500 ml |
| ASTM D1748 | Test w komorze wilgotności @ 1000 godzin | 500 ml |
| ASTM D1796 | Woda i osad | 200 ml |
| ASTM D1816 | Napięcie przebicia dielektryka olejów izolacyjnych przy użyciu elektrod VDE w odstępie 1 mm LUB 2 mm | 1 litr na wnękę (minimum 675 ml) |
| ASTM D1824 | Lepkość Brookfielda (żywica) – wymagana temperatura | 500 ml |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 2 godziny. Między 20°C a 35°C | 100 gram |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 2 godziny. @ 100°C (W tej temperaturze można go używać tylko przez 2 godziny.) | 100 gram |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 20 godzin. @ Środowisko | 100 gram |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 24 godziny. @ 180°F (nie może pracować powyżej tej temperatury). | 100 gram |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 50 godziny. @ 180°F (nie może pracować powyżej tej temperatury). | 100 gram |
| ASTM D1831 | Stabilność toczenia 96 godziny. @ 180°F (nie może pracować powyżej tej temperatury). | 100 gram |
| ASTM D1876 | Odporność klejów na oddzieranie Test T-Peel | Próbki dostarczone przez klienta |
| ASTM D1881 | Trendy pienienia się płynów chłodzących silnik w naczyniach szklanych | 200 ml |
| ASTM D1894 | Test slajdów (współczynnik tarcia statycznego i kinetycznego folii z tworzywa sztucznego) | Próbki dostarczone przez klienta |
| ASTM D1957 | liczba hydroksylowa | 20 gr |
| ASTM D1976 | Pierwiastki w wodzie za pomocą atomowej spektroskopii emisyjnej z plazmą argonową ze sprzężeniem indukcyjnym | 10g |
| ASTM D1982 | Punkt miana kwasów tłuszczowych | 50 gram |
| ASTM D2070 | Stabilność termiczna olejów hydraulicznych | 300 ml |
| ASTM D2074 | Wartość aminy | 15 gr |
| ASTM D2109 | Pozostałości nielotne | 100 ml |
| ASTM D2110 | pH wody ekstrahowanej z chlorowcowanych rozpuszczalników organicznych | 200 ml |
| ASTM D2112 | Test utleniania obrotowego naczynia ciśnieniowego – RPVOT – do 48 godzin – podaje średnią z 2 przebiegów | 200 ml |
| ASTM D2140 | Rodzaj węgla Skład olejów izolacyjnych | 100 ml |
| ASTM D2155 | Temperatura samozapłonu | 5 ml |
| ASTM D2161 | Saybolt (SUS) – Lepkość i obliczenia | 50 ml |
| ASTM D2194 | Stężenie roztworów formaldehydu | 10 ml |
| ASTM D2196 | Lepkość Brookfielda, procedura A, B lub C – określić | 200 ml |
| ASTM D2265 | Punkt zrzutu bloku aluminiowego | 5 gr |
| ASTM D2266 | Zużycie smaru Four Ball po 1 godzinie. | 50 gram |
| ASTM D2266 | Zużycie smaru Four Ball po 2 godzinie. | 50 gram |
| ASTM D2266 | Zużycie smaru Four Ball po 4 godzinie. | 50 gram |
| ASTM D2266 | Zużycie smaru Four Ball po 1 godzinie. z wykresem współczynnika tarcia | 50 gram |
| ASTM D2266 | Four Ball Grease Wear z Coef. Wykres tarcia po 2 godzinach | 50 gram |
| ASTM D2266 | Smar M-50 Four Ball Wear stalowych kulek | 50 gram |
| ASTM D2270 | Indeks lepkości -40°C i 100°C, obliczenie z lepkościami D445 | 50 ml |
| ASTM D2272 | Test utleniania obrotowego naczynia ciśnieniowego – RPVOT – Do 48 godzin – Dodaj 48 USD za godzinę po 1,00 godzinach | 200 ml |
| ASTM D2273 | Śladowe zanieczyszczenie osadami | 200 ml |
| ASTM D2274 | Stabilność utleniania destylatu oleju opałowego | 500 ml |
| ASTM D2276 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi | 200 ml |
| ASTM D2369 | Lotna zawartość powłok | 10 gr |
| ASTM D2386 | Punkt zamarzania paliwa lotniczego | 75 ml |
| ASTM D2416 | Pozostałości węglowe produktów ropopochodnych, Conradson | 50 ml |
| ASTM D2440 | Stabilność oksydacyjna mineralnego oleju izolacyjnego po 72 godzinach. | 100 ml |
| ASTM D2440 | Stabilność oksydacyjna mineralnych olejów izolacyjnych po 164 godzinach. | 100 ml |
| ASTM D2500 | Punkt zmętnienia przezroczystych płynów | 100 ml |
| ASTM D2502 | Masa cząsteczkowa według lepkości – obejmuje lepkości 100°F i 210°F. | 50 ml |
| ASTM D2509 | Test łożysk Timken na obecność smaru — obciążenie pozytywne/negatywne | 1 kwartał |
| ASTM D2509 | Timken OK Load Bearing Test na obecność smaru — szacunkowo 5 obciążeń | 1 galon |
| ASTM D2510 | Odporność na płyn na przyczepność płynu/powłoki | 500 gr |
| ASTM D2511 | Podatność na szok termiczny (smar w postaci suchej warstwy) | 500 gr |
| ASTM D2532 | Lepkość, Kinematyka, Przechowywanie 72 godziny. (0°F do -655°F) – wymagana temperatura. | 50 ml |
| ASTM D2595 | Utrata parowania @ 6 1/2 godziny – wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | Utrata parowania po 22 godzinach — wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | Utrata parowania @ 72 godziny – wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D2595 | Utrata parowania po 500 godzinach — wymagana temperatura | 25ml/25g |
| ASTM D2596 | Wskaźnik zużycia smaru pod obciążeniem — Four Ball EP (ekstremalne ciśnienie) | 500 gr |
| ASTM D2596 | Wskaźnik zużycia smaru pod obciążeniem — TYLKO obciążenie spawalnicze | 250 gr |
| ASTM D2603 | Stabilność ścinania dźwiękowego — wybierz płyn odniesienia A lub B | 100 ml |
| ASTM D2603 | Stabilność na ścinanie dźwiękowe w 40°C i 100°C Lepkość | 100 ml |
| ASTM D2619 | Stabilność hydrolityczna | 200 ml |
| ASTM D2622 | Siarka z fluorescencją rentgenowską (WDXRF) | 50 ml |
| ASTM D2624 | Przewodność elektryczna destylatów lotniczych paliw | 500 ml |
| ASTM D2625A | Procedura testowa kołka Falex i bloku V Trwałość A — na cykl | 200 gr |
| ASTM D2625B | Procedura testowania sworznia i klina Falex B Nośność | 200 gr |
| ASTM D2649 | Korozja stałych olejów filmowych | 200 gr |
| ASTM D2670 | Test zużycia zębów kołka Falex i bloku V | 200 ml |
| ASTM D2711 | Właściwości demulgujące Procedura A lub B | 1000 ml |
| ASTM D2714 | Test tarcia i ścierania klocka w pierścieniu — na cykl | 200 ml |
| ASTM D2782 | Test łożysk olejowych firmy Timken — obciążenie pozytywne/negatywne | 1 galon |
| ASTM D2782 | Test wytrzymałości oleju Timken OK — szacunkowo 5 obciążeń | 1 galon |
| ASTM D2783 | Wskaźnik zużycia oleju pod obciążeniem — czterokulowy EP (ekstremalne ciśnienie) | 200 ml |
| ASTM D2783 | Wskaźnik zużycia oleju — TYLKO obciążenie spawalnicze | 100 ml |
| ASTM D2803 | Odporność na korozję nitkowatą powłok organicznych na metalu | zgodnie ze specyfikacją |
| ASTM D2834 | Substancje nielotne emulsji | 10 gr |
| ASTM D2878 | Prężność par, pozorna | 50 gram |
| ASTM D2878 | Masa cząsteczkowa (na podstawie parowania i prężności par) | 200 ml |
| ASTM D2879 | Ciśnienie pary z izotenoskopem – pojedyncza temperatura – dodaj 36,00 USD za każdą dodatkową temperaturę | 10 ml |
| ASTM D2879 | Prężność par z izoteniskopem – wykres wielopunktowy | 10 ml |
| ASTM D2893 | Stabilność utleniania olejów przekładniowych EP (ekstremalne ciśnienie) Procedura A(95°C) lub B(121°C) | 500 ml |
| ASTM D2896 | Liczba zasadowa – metoda kwasu nadchlorowego | 20 gr |
| ASTM D2942 | Całkowita kwasowość chlorowcowanych rozpuszczalników organicznych | 50 gram |
| ASTM D2981 | Blok oscylacyjny w pierścieniu LFW-1 | 50g/150ml |
| ASTM D2983 | Lepkość, Brookfield – potrzeba ciepła | 100 ml |
| ASTM D2989 | Kwasowość-zasadowość chlorowcowanych rozpuszczalników/mieszanin | 200 ml |
| ASTM D3065 | Palność aerozolu – projekcja płomienia | 3 pudełka |
| ASTM D3065 | Palność otwartego kubka z etykietą aerozolową – stosować ASTM D1310 | - |
| ASTM D3065 | Palność aerozolu – test z zamkniętym bębnem | 3 pudełka |
| ASTM D3120 | Siarka metodą mikrokulometrii | 50 ml |
| ASTM D3232 | Lepkość smaru w wysokiej temperaturze | 100 gram |
| ASTM D3233 | Falex Pin i V Block Procedura A lub B | 150 ml |
| ASTM D3238 | Dystrybucja węgla, w tym masa cząsteczkowa D2502. przez lepkość | 100 ml |
| ASTM D3238 | Dystrybucja węgla, w tym masa cząsteczkowa PLTL-85. według temperatury wrzenia | 100 ml |
| ASTM D3242 | Kwasowość paliwa do turbin lotniczych | 200 gr |
| ASTM D3279 | Zawartość asfaltu i nierozpuszczalne heptany | 25 gr |
| ASTM D3336 | Opłata konfiguracyjna za działanie łożysk wysokotemperaturowych. (Dodatkowy 1 $ za godzinę pracy). | 20 gr |
| ASTM D3359 | Klejenie suchego filmu za pomocą taśmy | Próbki dostarczone przez klienta |
| ASTM D3401 | Zawartość wilgoci według KFR: amperometryczna lub kulometryczna | 25 gr |
| ASTM D3427 | Funkcje uwalniania powietrza, 25°C, 50°C lub 75°C – wybierz temperaturę | 200 ml |
| ASTM D3430 | Klarowność i zażółcenie według kolorymetru | 100 ml |
| ASTM D3443 | Chlorek TCTF w etanie | 200 ml |
| ASTM D3520 | Czas hartowania płynów do obróbki cieplnej | 500 ml |
| ASTM D3524 | Rozcieńczanie oleju napędowego za pomocą analizy GC (chromatografia gazowa). | 10 gr |
| ASTM D3525 | Rozcieńczanie benzyny za pomocą analizy GC (chromatografia gazowa). | 10 gr |
| ASTM D3527 | Żywotność smaru do łożysk kół do 120 godzin. – Dodaj 120 $ za godzinę przez 1.00 godzin. | 50 gram |
| ASTM D3634 | Monitoruj jony chlorkowe w płynach chłodzących silnika | 100 gram |
| ASTM D3703 | Liczba nadtlenków paliw lotniczych | 20 gr |
| ASTM D3704 | Zużycie w wyniku tarcia oscylacyjnego – blok w pierścieniu | 20 gr |
| ASTM D3709 | Stabilność emulsji rozpuszczalnych w wodzie cieczy chłodząco-smarujących | 50ml |
| ASTM D3829 | Limit pompowania na test temperatury – wymagana temperatura | 100 ml |
| ASTM D3867 | Azotany i azotyny w wodzie | 100 ml |
| ASTM D3947 | Ciepło właściwe z DSC – wycofane w 1997 r. E1269 | 5 gr |
| ASTM D4048 | Korozja miedzi – smar | 50 gram |
| ASTM D4049 | Wyłączenie rozpylania wody | 20 gr |
| ASTM D4052 | Ciężar właściwy dla jednej temperatury z cyfrowym miernikiem gęstości | 30 ml |
| ASTM D4052 | Gęstość za pomocą cyfrowego miernika gęstości w jednej temperaturze | 30 ml |
| ASTM D4059 | Zawartość PCB z zestawem testowym DEXIL. | 100 ml |
| ASTM D4170 | Ochrona przed zużyciem ciernym | 10 gr |
| ASTM D4170 | Ochrona przed zużyciem ciernym, niska temperatura | 10 gr |
| ASTM D4172 | Four Ball Wear w oleju po 1 godzinie. | 50 ml |
| ASTM D4172 | Four Ball Wear w oleju po 2 godzinie. | 50 ml |
| ASTM D4172 | Zużycie oleju Four Ball po 4 godzinach. | 50 ml |
| ASTM D4172 | Czterokulowy wykres zużycia oleju z wykresem współczynnika tarcia po 1 godzinie. | 50 ml |
| ASTM D4172 | Wykres Zużycie oleju typu Four-Ball ze współczynnikiem tarcia po 2 godzinach | 50 ml |
| ASTM D4172 | Zużycie czterech kulek w oleju z kulkami stalowymi M-50 po 1 godzinie. | 50 ml |
| ASTM D4206 | Punkt spalania ciekłych mieszanin przy użyciu otwartego pojemnika na małą skalę | 25 ml |
| ASTM D4289 | Zgodność z elastomerami NBR L (AMS3217/2C) I CR (AMS3217/3B) | 400 gr |
| ASTM D4289 | Zgodność z elastomerami NBR L (AMS3217/2C) LUB CR (AMS3217/3B) | 200 gr |
| ASTM D4290 | Wycieki smarów z łożysk kół | 200 gr |
| ASTM D4294 | Siarka w oleju firmy EDXRF (RTG) | 50 ml |
| ASTM D4308 | Przewodność elektryczna ciekłych węglowodorów z precyzyjnym miernikiem | 200ml |
| ASTM D4310 | Błotniste tendencje zablokowanego oleju mineralnego | 500 ml |
| ASTM D4377 | Zawartość wody, smar Karla Fischera (potencjometryczny) i olej | 50 ml |
| ASTM D4425 | Opłata instalacyjna za metodę Koppers do separacji oleju | 200 gr |
| ASTM D4425 | Separacja oleju Koppers Method Working - ładowanie na interwał testowy | - |
| ASTM D4425 | Usuwanie oleju metodą Koppers Only | 100 gram |
| ASTM D4627 | Test korozji trocin żelaznych | 20 gr |
| ASTM D4628 | Absorpcja atomowa na pierwiastek (Ba, Ca, Zn, Cu, Fe) | 25 gr |
| ASTM D4636 | Odporność na utlenianie i korozję do 72 godzin | 250 ml |
| ASTM D4636 | Stabilność utleniania i korozji @ 168 godzin | 250 ml |
| ASTM D4636 | Stabilność utleniania i korozji. Koszt na interwał próbkowania | - |
| ASTM D4683 | Wysoka temperatura/lepkość ścinająca z łożyskiem stożkowym | 100 ml |
| ASTM D4684 | Napięcie plastyczności na temperaturę/lepkość pozorna (MRV) – wymagana temperatura. | 100 ml |
| ASTM D4693 | Niskotemperaturowy moment obrotowy smarów do łożysk kół | 25 gr |
| ASTM D4739 | Suma metody z kwasem solnym i liczba zasadowa | 20 gr |
| ASTM D4742 | Cienkowarstwowy test wychwytu tlenu – TFOUT | 20 gr |
| ASTM D4890 | Kolor, APHA i platynowy kobalt | 100 ml |
| ASTM D4898 | Analiza grawimetryczna z filtracją | 100 ml |
| ASTM D4927 | Analiza pierwiastkowa (rentgenowska) za pomocą WDXRF (Ba, Ca, P, S, Zn) | 50ml |
| ASTM D4929 | Chlorki organiczne w ropie naftowej | 100 ml |
| ASTM D4950 | Seria NLGI – patrz oddzielna seria NLGI, aby poznać cenę i ilość próbek – Smar do łożysk kół | - |
| ASTM D5133 | Brookfield, skanowanie (od +20°C do -40°C) | 300 ml |
| ASTM D5183 | Współczynnik tarcia, procedura stopniowego obciążenia | 50 ml |
| ASTM D5185 | Oznaczanie wielu pierwiastków w olejach smarowych za pomocą ICP-OES | 50 ml |
| ASTM D5275 | Stabilność ścinania w teście wtrysku paliwa | 200 ml |
| ASTM D5291 | Zawartość azotu (metoda CHN) | 25 gr |
| ASTM D5293 | Widoczna lepkość - wymagana temperatura z symulatorem zimnego startu. | 30 ml |
| ASTM D5306 | Rozprzestrzenianie się płomienia | 50 ml |
| ASTM D5453 | Zawartość siarki metodą fluorescencji UV | 100 ml |
| ASTM D5483 | Stabilność oksydacyjna smarów z PDSC | 1 gr |
| ASTM D5554 | Odczyn jodowy | 50 gram |
| ASTM D5620 | Cienkowarstwowe smary i sucha powłoka Falex Pin & V | 150 ml |
| ASTM D5621 | Stabilność ścinania dźwiękowego | 100 ml |
| ASTM D5621 | Stabilność na ścinanie dźwiękowe przy lepkościach 40°C i 100°C | 100 ml |
| ASTM D5762 | Zawartość azotu metodą chemiluminescencji | 100 ml |
| ASTM D5768 | Liczba jodu, WISE | 50 ml |
| ASTM D5969 | Zapobieganie rdzy w syntetycznej wodzie morskiej | 25 gr |
| ASTM D6082 | Właściwości pianki – wysoka temperatura | 600 ml |
| ASTM D6138 | EMCOR Rust Test (na łóżko) (patrz również IP 220, DIN 51802) | 20ml/20g |
| ASTM D6181 | Mętność za pomocą mętnościomierza HACH | 100 ml |
| ASTM D6184 | Separacja oleju, metoda drutu stożkowego | 100 gram |
| ASTM D6185 | Zgodność mieszanek podwójnych smarów (10/90, 50/50, 90/10) | 5 funtów |
| ASTM D6185 | Stabilność przechowywania w wysokiej temperaturze @ 72 godziny. | 2 lbs |
| ASTM D6186 | Stabilność oksydacyjna olejów z PDSC | 1 gr |
| ASTM D6200 | Właściwości chłodzące olejów hartowniczych | 2000 ml |
| ASTM D6278 | Odporność na ścinanie z mocowaniem wtryskiwacza oleju napędowego | 500 ml |
| ASTM D6304 | Zawartość wody w olejach, Karl Fischer (kulometryczny) | 50 ml |
| ASTM D6334 | Siarka w benzynie (prześwietlenie rentgenowskie) za pomocą WDXRF | 50ml |
| ASTM D6351 | Stabilność w niskich temperaturach, 72 godziny. @ -25°C | 100 ml |
| ASTM D6375 | NOACK Volatility z TGA (analiza termograwimetryczna) | 1 ml |
| ASTM D6376 | Pierwiastki śladowe w zapachu ropy naftowej za pomocą WDXRF (prześwietlenie rentgenowskie) | 50ml |
| ASTM D6417 | Lotność spowodowana kapilarną GC | 10 ml |
| ASTM D6443 | Chlor, wapń, siarka, miedź, fosfor, magnez i cynk za pomocą WDXRF (prześwietlenie rentgenowskie) | 50 ml |
| ASTM D6482 | Właściwości chłodzące materiałów wodnych i rozpuszczalnych w wodzie | 4000 ml |
| ASTM D6547 | Ścieralność, para bimetaliczna | 25 ml |
| ASTM D6786 | Liczenie cząstek za pomocą automatycznych optycznych liczników cząstek | 1 punkty |
| ASTM D6793 | Moduł stosu, technika butli ciśnieniowych @ 40°C | 200 ml |
| ASTM D7303 | Analiza metali za pomocą ICP-OES z wykorzystaniem roztwarzania mikrofalowego | 10 gr |
| ASTM D7342 | Odporność smaru na ścinanie w obecności wody: procedura A (100.000 XNUMX uderzeń) | 1 funtów |
| ASTM D7342 | Odporność smaru na ścinanie w obecności wody: procedura B (stabilność walcowania) | 1 funtów |
| ASTM D7373 | Biodegradowalność smarów | 10 ml |
| ASTM E70 | pH roztworów wodnych z elektrodami szklanymi | 50 ml |
| ASTM E202 | Analiza glikoli etylenowych i propylenowych | 1 galon |
| ASTM E203 | Zawartość wody metodą miareczkowania KFR | 25 ml |
| ASTM E659 | Temperatura samozapłonu — gorący płomień | 5 ml |
| ASTM E1064 | Zawartość wody, olej Karla Fischera (kulometryczny). | 25 gr |
| ASTM E1131 | Utrata parowania metodą TGA (analiza termograwimetryczna) zgodnie z MIL-PRF-10924 lub MIL-PRF-32073 | 1 gr |
| ASTM E1252 | Spektrograf w podczerwieni - FTIR | 1 gr |
| ASTM E1269 | Ciepło właściwe z DSC (wiele temperatur jednego ładowania) | 5 gr |
| ASTM E1356 | Temperatura zeszklenia za pomocą skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC) | 10ml |
| ASTM E1641 | Kinetyka wietrzenia metodą termograwimetryczną (TGA) | 10 gr |
| ASTM E1858 | Czas indukcji utleniania węglowodorów z DSC | 10 gr |
| ASTM E1868 | Utrata suszenia metodą termograwimetryczną (TGA) do oznaczania lotnych związków organicznych (LZO) | 10 gr |
| ASTM E1868 SCAQMD Reguła 1144 | Utrata suszenia metodą termograwimetryczną (TGA) – przepis SCAQMD 1144 | 50ml |
| ASTM E2009 | Utlenianie wysłane przez DSC | 10 gr |
| ASTM E2071 | Obliczanie ciepła sublimacji danych parowania lub ciśnienia pary | Patrz ASTM D2879 |
| ASTM E2626 | Zawartość wapnia Zgodnie z ICP OES lub AA | 10 gr |
| ASTM F312 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi (zalecane FTM-3012) | 1 litr |
| ASTM F313 | Zanieczyszczenie grawimetryczne (zalecane FTM-3010) | 1 litr |
| ASTM F483 | Całkowita korozja zanurzeniowa czynników chłodniczych i środków odladzających | 3 galon |
| ASTM F1110 | Test korozji warstwowej | 100 ml |
| 101-04 | Stabilność utleniania po 500 godzinach, metoda Forda (na cykl) | 500 gr |
| BJ 113 | Wytrzymałość wytrzymałości filmu, metoda Forda | 10 gr |
| BT-7 | Navistar International Freight, Tolerancja wody | 100 ml |
| BT-9 | Navistar International Freight, korozja spowodowana wilgocią | 100 ml |
| BT-10 | Navistar International Transport, utlenianie i korozja | 200 ml |
| BT-13 | Navistar International Transport, test stabilności ogrzewania | 500 ml |
| BT-20 | Navistar International Freight, zdolność do obsługi ładunków | 200 ml |
| BT-30 | Navistar International Freight, funkcje spieniania | 1 litr |
| BT-36 | Navistar International Freight, substancje nierozpuszczalne w eterze naftowym | 100 gram |
| MSK L-85-T-99 | DSC (różnicowa kalorymetria skaningowa) | 25 gr |
| WZT 0225B | Shell 4-Ball, średnie obciążenie w hercach metodą Dow Corning | 200 ml |
| WZT 0351B | Usuwanie blizn metodą 4-Ball, metoda Dow Corning | 200 ml |
| DIN 51350-5 | Four Ball Wear – metoda A lub metoda B lub metoda C | 50 gram |
| DIN 51350-5 | Zużycie czterokulkowe ze współczynnikiem tarcia — metoda A lub metoda B lub metoda C | 50 gram |
| DIN 51381 | Specyfikacje uwalniania powietrza w zależności od temperatury | 200 ml |
| DIN 51587 | Starzenie się olejów do turbin parowych | 500 ml |
| DIN 51802 | Test rdzy EMCOR (na łóżko) | 20 ml |
| DIN 51805 | Technika Kesternicha, Przepływ Ciśnienie – wymagana temperatura | 100 gram |
| DIN 51807 | Statyczna wodoodporność w temperaturze 40°C | - |
| DIN 51807 | Statyczna wodoodporność w temperaturze 90°C | - |
| DIN 51817 | Separacja oleju @ 168 godzin. | 100 gram |
| DIN 51817 | Separacja oleju @ 18 godzin. | 100 gram |
| DIN 53169 | pH @ 20°C | 100 ml |
| DIN 53521 | Zachowanie gumy i elastomeru | 500 gr |
| CZW-30 | Projekcja płomienia, Health Canada | 3 pudełka |
| EDXRF | Elementy z promieniowaniem rentgenowskim rozpraszającym energię (EDXRF) | 50 ml |
| EN 16028 Załącznik B | Mycie wodą | 100 gram |
| EPA 24 | Lotna materia | 25 gr |
| EPA 5530 | Zawartość fenolu | 1 punkty |
| FTM-202 | Gęstość chmur, technika chlorku baru | 200 ml |
| FTM-313 | Penetracja, stabilność obrabiana (100.000 XNUMX uderzeń) | 1 pint |
| FTM 321 (FED-STD-791 metoda 321.2) | Separacja oleju, metoda drutu stożkowego | 100 gram |
| FTM-335 | Test zużycia sprzętu marynarki wojennej | 20 gr |
| FTM-350 | Utrata parowania po 22 godzinach — wymagana temperatura | 25ml/25g |
| FTM-350 | Utrata parowania @ 6 1/2 godziny – wymagana temperatura | 25ml/25g |
| FTM-352 | Zapłon knota — wpływ parowania na palność | 100 ml |
| FTM-353 | odparowanie | 25 ml |
| FTM-595 | widok | 100 ml |
| FTM-3005 | Brud Liczba smarów | 5 gr |
| FTM-3007 | Wypieranie i stabilność wody | 200 ml |
| FTM-3009 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi, czas filtracji | 200 ml |
| FTM-3010 | Zanieczyszczenie grawimetryczne i pozostałości popiołu przez filtrację | 1 litr |
| FTM-3012 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi za pomocą HIAC | 1 punkty |
| FTM-3013 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi: grawimetryczne | 1 pint |
| FTM-3101 | Liczba opadów | 100 ml |
| FTM-3213 | Statyczny test piany | 500 ml |
| FTM-3411 | Stabilność termiczna i korozja. 96 godzin w temperaturze 525°F – koszt za ogniwo testowe. Duplikaty przebiegów według cytatów | 100 ml |
| FTM-3432 | Kompatybilność elastomerowa elastomeru FKM (AMS 3217/4A) | 500 ml |
| FTM-3433 | Kauczuk silikonowy Navy S, pęcznienie, twardość i wytrzymałość na rozciąganie | 500 ml |
| FTM-3456 | Punkt kanałowy olejów smarowych | 1 litr |
| FTM-3457 | Stabilność hydrolityczna | 200 ml |
| FTM-3458 | Stabilność, niska temperatura @ 72 godziny; rozmycie wizualne | 200 ml |
| FTM-3459 | Stabilność, niska temperatura @ 72 godziny; Standard zmętnienia baru | 200 ml |
| FTM-3463 | Zanurzenie olejów we wrzącej wodzie | 5 gr |
| FTM-3465 | Stabilność przechowywania @12 miesięcy | 1 galon |
| FTM-3467 | Stabilność podczas przechowywania 40 miesięcy w 6°C (ASTM D217 niebadana i badana penetracja) | 2 lbs |
| FTM-3480 | Zmienność 24 godziny. | Próbka dostarczona przez klienta |
| FTM-3603 | Pęcznienie gumy NBR-L (AMS3217/2C) w ciągu 168 godzin | 400ml/500g |
| FTM-3604 | Pęcznienie gumy NBR-H (AMS3217/1B) po 168 godzinach | 400ml/500g |
| FTM-3604 | Pęcznienie gumy NBR-H (AMS3217/1B) lub FKM (AMS3217/4A) po 72 godzinach | 400ml/500g |
| FTM-3710 | Czystość Dwusiarczku Molibdenu - Proszki | 10 gr |
| FTM-3720 | Zawartość dwusiarczku molibdenu – Smary mydlane | 20 gr |
| FTM-3722 | Zawartość dwusiarczku molibdenu – Smary nie zawierające mydła | 20 gr |
| FTM-3816 | Wygląd i grubość filmu | 1 punkty |
| FTM-4001.2 | Korozja w mgle solnej po 48 godzinach (patrz także ASTM B117) | 250 ml |
| FTM-4001.2 | Korozja w mgle solnej @ 100 godzin | 1 punkty |
| FTM-4001.2 | Korozja w mgle solnej @ 300 godzin | 1 punkty |
| FTM-4001.2 | Korozja w mgle solnej @ 500 godzin | 1 punkty |
| FTM-4001.2 | Korozja w mgle solnej @ 1000 godzin | 1 punkty |
| FTM-4371 | Współczynnik załamania światła @ 20°C lub 25°C – wybierz temperaturę | 10 ml |
| FTM-5304 | Korozja smaru miedzianego | 100 gram |
| FTM-5305 | Korozja srebra i brązu ropy naftowej | 500 ml |
| FTM-5306 | Ścierność cieczy chłodząco-smarujących | 50 ml |
| FTM-5307 | Stabilność utleniania i korozji @ 72 godzin | 250 ml |
| FTM-5307 | Stabilność utleniania i korozji @ 168 godzin | 250 ml |
| FTM-5307 | Stabilność utleniania i korozji. Koszt na interwał próbkowania | n / a |
| FTM-5308 | Stabilność utleniania i korozji @ 72 godzin | 250 ml |
| FTM-5308 | Stabilność utleniania i korozji @ 168 godzin | 250 ml |
| FTM-5309 | Korozja miedzi smaru | 50 gram |
| FTM-5321 | Korozja ołowiu, metoda SOD | 600 ml |
| FTM-5322 | Korozja galwaniczna, test zacisku/sól, 48 godzin – nasmarować | 50 gram |
| FTM-5322 | Ścieralność oleju na parze bimetalicznej | 25 ml |
| FTM-5329 | Test w komorze wilgotności @ 100 godzin | 500 ml |
| FTM-5329 | Test w komorze wilgotności @ 400 godzin | 500 ml |
| FTM-5329 | Test w komorze wilgotności @ 900 godzin | 500 ml |
| FTM-5329 | Test w komorze wilgotności @ 1000 godzin | 500 ml |
| FTM-5331 | Kwas siarkowy – sól w aerozolu | 500 ml |
| FTM-5414 | Odporność na paliwo smarowe | 20 gr |
| FTM-5415 | Odporność smaru na roztwory wodne | 40 gr |
| FTM-5421 | Zawartość popiołu | 100 gram |
| FTM-6052 | Wysoka temperatura. Zapłon natryskowy pod wysokim ciśnieniem | 1 litr |
| FTM-6053 | Zapłon kolektora @ 1300 ° F | 100 ml |
| FTM-6503 | Shell 4 Ball Średnie obciążenie w hercach (ekstremalne ciśnienie) | 50 gram |
| FTM-7501 | Moment obrotowy w niskich temperaturach przy -54°C, tylko 2 wrzeciona | 50 gram |
| GM 4298-P | Neutralny spray solny, specyfikacja General Motors | 500 ml |
| GM 9030-P | Separacja oleju, specyfikacja General Motors | 500 gr |
| IEC 811-5-1 | Separacja oleju | 100 gram |
| IP 112 | Właściwości antykorozyjne | 100 gram |
| IP 121 | Separacja oleju, metoda statyczna ze stożkiem siatkowym po 42 godzinach. | 100 gram |
| IP 121 | Separacja oleju, metoda statyczna ze stożkiem siatkowym po 168 godzinach. | 100 gram |
| IP 142 | Test utleniania zbiornika ciśnieniowego @ 100 godzin. | 50 gram |
| IP 220 | EMCOR Bearing Test (dla każdego łożyska) (patrz także D6138 lub DIN 51802) | 20 gr |
| ISO 760 | Wilgotność wagowa | 25 gr |
| ISO 1817 | Pęcznienie gumy 168 godzin. @ 100°C | 500 gr |
| ISO 2160 | Korozja miedzi – wymaga czasu i temperatury | 100 ml |
| ISO 2176 | Punkt zrzutu | 10 gr |
| ISO 2211 | Kolor klarownych płynów | 100 ml |
| ISO 2811 | Piknometr gęstości-smaru – potrzebuje temperatury | 50 gram |
| ISO 3838 | Gęstość @ 25°C | 50 gram |
| ISO 4406 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi, licznik cząstek HIAC, kod czyszczenia ISO | 1 pint |
| ISO 6072 | Kompatybilność z elastomerem @ 168 godzin. (FKM: AMS-3217/4A) | 500 ml |
| ISO 6072 | Kompatybilność z elastomerem @ 1000 godzin. (FKM: AMS-3217/4A) | 500 ml |
| ISO 6618 | Kwasowa liczba | 50 ml |
| ISO 7120 | Antykorozyjny | 100 ml |
| ISO 8573 | Spektrograf w podczerwieni - FTIR | iz |
| ISO 11007 | Test łożysk EMCOR (dla każdego łożyska) | 20g |
| ISO 15029 | Funkcje zapłonu w sprayu | 1 litr |
| JDQ 36B | Stabilność toczenia, metoda John Deere | 200 gr |
| JDQ 47A | Stabilność toczenia, metoda John Deere, procedura A | 200 gr |
| JISK 2220 | Szkodliwe cząstki, japoński standard branżowy | 100 gram |
| JISK 2220 | Moment obrotowy w niskich temperaturach, japoński standard branżowy | 10 gr |
| K95400 | Miernik wentylacji Lincolna, temperatura pokojowa - 0°C | 1 funtów |
| K95400 | Lincoln Ventmeter, poniżej 0°C | 1 funtów |
| LFW-1 | Tarcie oscylacyjne i zużycie DOD-G-24508A | 25 gr |
| LT-37 | Mobilność smarów Metoda US Steel @ 77°F | 1 funtów |
| LT-37 | Mobilność smarów Metoda US Steel 0 - 60°F | 1 funtów |
| LT-37 | Mobilność smarów Metoda US Steel poniżej 0°F | 1 funtów |
| LT-46 | Kombinowany test stali betlejemskiej, część A i część B łącznie | 1 funtów |
| LUKSUSOWE 5.3.1 | Funkcje starzenia | Patrz ISO 4404-1 |
| LUKSUSOWE 5,9 | Zapobieganie korozji | Patrz ISO 4404-1 |
| LUKSUSOWE 7.10 | Odparowanie @ 168 godzin dla cieczy HFC. | Patrz ISO 4404-1 |
| LUKSUSOWE 7.14.1 | Odporność na zmęczenie podczas toczenia | Patrz ISO 4404-1 |
| LUKSUSOWE 7.6 | Procedura zapobiegania rdzy | Patrz ISO 4404-1 |
| NAS1638 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi za pomocą HIAC | 1 punkty |
| Seria NLGI GA | Seria ASTM NLGI GA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 2,5 funtów |
| Seria NLGI GA | Seria ASTM NLGI GA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 2,5 funtów |
| Seria NLGI GB | Seria ASTM NLGI GB — smar do wytaczania kół z opcją ASTM D2265 | 4 funtów |
| Seria NLGI GB | Seria ASTM NLGI GB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 4 funtów |
| Seria NLGI GC | Seria ASTM NLGI GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 5 funtów |
| Seria NLGI GC | Seria ASTM NLGI GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 5 funtów |
| Seria NLGI LA/GA | Seria ASTM NLGI LA/GA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 3 funtów |
| Seria NLGI LA/GA | Seria ASTM NLGI LA/GA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 3 funtów |
| Seria NLGI LA/GB | Seria ASTM NLGI LA/GB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 4 funtów |
| Seria NLGI LA/GB | Seria ASTM NLGI LA/GB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 4 funtów |
| Seria NLGI LA / GC | Seria ASTM NLGI LA/GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 5 funtów |
| Seria NLGI LA / GC | Seria ASTM NLGI LA/GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 5 funtów |
| Seria NLGI LA | Seria ASTM NLGI LA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 3 funtów |
| Seria NLGI LA | Seria ASTM NLGI LA — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 3 funtów |
| Seria NLGI LB/GA | Seria ASTM NLGI LB/GA z opcją ASTM D2265 — smar do łożysk kół | 4,5 funtów |
| Seria NLGI LB/GA | Seria ASTM NLGI LB/GA z opcją ASTM D566 — smar do łożysk kół | 4,5 funtów |
| Seria NLGI LB/GB | Seria ASTM NLGI LB/GB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 5 funtów |
| Seria NLGI LB/GB | Seria ASTM NLGI LB/GB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 5 funtów |
| Seria NLGI LB/GC | Seria ASTM NLGI LB/GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 5 funtów |
| Seria NLGI LB/GC | Seria ASTM NLGI LB/GC — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 5 funtów |
| Seria NLGI LB | Seria ASTM NLGI LB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D2265 | 4,5 funtów |
| Seria NLGI LB | Seria ASTM NLGI LB — smar do łożysk kół z opcją ASTM D566 | 4,5 funtów |
| PLTL-03 | Charakterystyka folii zgodnie z MIL-PRF-32033/27617 | 10 ml |
| PLTL-04 | Rzemiosło i tekstura | 100 gram |
| PLTL-05 | Test punktu przepływu MIL-C-21567 | 500 gr |
| PLTL-06 | Lepkość MIL-PRF-18458 | 100 gram |
| PLTL-07 | Elastyczność w niskich temperaturach MIL-PRF-18458 | 100 gram |
| PLTL-08 | Test pęknięć | n / a |
| PLTL-12 | Współczynnik rozszerzalności liniowej | 1 kawałek |
| PLTL-13 | Mętność w niskiej temperaturze MIL-DTL-17111 | 200 ml |
| PLTL-15 | Błotnik wodny MIL-DTL-17111 | 200 ml |
| PLTL-18 | Wilgotność wagowa SAE AMS-M-7866 | n / a |
| PLTL-19 | Rozpuszczalny w wodzie SAE AMS-M-7866 | 50 gram |
| PLTL-20 | Zawartość oleju metodą ekstrakcji acetonem SAE AMS-M-7866 | 50 gram |
| PLTL-21 | Całkowity nierozpuszczalny SAE AMS-M-7866 | 50 gram |
| PLTL-23 | Korozja stali i miedzi SAE AMS-M-7866 | 50 gram |
| PLTL-24 | Stopień rozdrobnienia, Fischer Dolny Sito Sortownik SAE AMS-M-7866 | 100 gram |
| PLTL-30 | Wysoka temperatura. Stabilność – podaj temperaturę zgodnie z MIL-PRF-83282, MIL-PRF-87252, MIL-PRF-87257. | 100 ml |
| PLTL-31 | Suma substancji stałych typu I MIL-L-23398 | 100 gram |
| PLTL-36 | Rozpuszczalność SAE-AMS-8660 (MIL-S-8660) | 100 gram |
| PLTL-37 | Stabilność powłoki i korozja stali MIL-G-6032 SAE AMS-G-6032 | 20 gr |
| PLTL-39 | Palność, Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 4.6.4 | 50 gram |
| PLTL-40 | Moment obrotowy w niskiej temperaturze przy -65°F Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 ASTM D1478 | 50 gram |
| PLTL-41 | Działanie korozyjne — metale, Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 4.6.5.1.1 | 50 gram |
| PLTL-42 | Efekty korozyjne — niemetalowe Dow Corning #4 Compound SAE-AS 8660 4.6.5.1.2 | 250 gr |
| PLTL-44 | Wyciek przez parowanie MIL-S-8660 SAE-AS 8660 FTM 321 | 50 gram |
| PLTL-45 | Suma substancji stałych typu II MIL-L-23398 | 100 gram |
| PLTL-46 | Uszczelnienie wodoodporne MIL-S-8660 SAE-AS 8660 4.6.9 | 50 gram |
| PLTL-48 | Stabilność utleniania i korozji @ 72 godziny. MIL-DTL-17111 | - |
| PLTL-48 | Stabilność utleniania i korozji @ 336 godziny. MIL-DTL-17111 | 200 ml |
| PLTL-49 | Stabilność przechowywania @ 6 miesięcy | 200 ml |
| PLTL-50 | Korozja, stal 24 godziny w temperaturze 650°F | 100 gram |
| PLTL-54 | Narażenie na mgłę solną MIL-C-23411 | 200 ml |
| PLTL-56 | Usuwalność MIL-C-23411 | 100 ml |
| PLTL-57 | Pęcznienie gumy MIL-L-19701 | 500 gr |
| PLTL-58 | badanie mikroskopowe | 10g |
| PLTL-59 | Szafka wilgotności @ 20 godzin, Hughes Aircraft Co. Specyfikacja | 500 ml |
| PLTL-60 | Stabilność w wysokich/niskich temperaturach MIL-C-6529 | 200 ml |
| PLTL-61 | Analiza GC | 1 gr |
| PLTL-64 | Grubość filmu zgodnie z MIL-C-23411 | 100 ml |
| PLTL-66 | Wpływ na lakier MIL-C-23411 | 1 może |
| PLTL-67 | Suszenie stałych smarów filmowych MIL-C-23411 | 100 ml |
| PLTL-70 | Korozja MIL-C-23411 | 500 ml |
| PLTL-72 | Punkt anilinowy MIL-DTL-17111 | 200 ml |
| PLTL-73 | Zgodnie z DSC przewodność cieplna (ładunek na temperaturę) wskazuje temperaturę. Typowo 38°C do 100°C | 2 gr |
| PLTL-75 | Wrażliwość na wodę MIL-PRF-46170 | 500 ml |
| PLTL-76 | Kompatybilność olejów w wysokich i niskich temperaturach — według dostarczonego przez klienta oleju referencyjnego | 1 l każdy |
| PLTL-78 | Spektrograf w podczerwieni - FTIR | iz |
| PLTL-80 | aktywność biologiczna | 10 ml |
| PLTL-81 | Separacja oleju, stożek niklowy | 100 gram |
| PLTL-82 | Ekstrakcja tłuszczu metodą Soxhleta | 20 gram |
| PLTL-83 | Tłumienie MIL-C-15074 | 1 może |
| PLTL-84 | Separacja oleju, cylinder ciśnieniowy Metoda stali amerykańskiej | 100 gram |
| PLTL-85 | Masa cząsteczkowa, technika podnoszenia temperatury wrzenia | 20 ml |
| PLTL-86 | Cincinnati Milacron Thermal Stability Procedura A lub Procedura B | 300 ml |
| PLTL-87 | Zanieczyszczenie żelazem przez ekstrakcję magnetyczną | 100 ml |
| PLTL-88 | Chlor z mikrokulometrią | 20 gr |
| PLTL-90 | Piknometr gęstości-smaru- określ temperaturę | 20 gr |
| PLTL-91 | Wypieranie wody MIL-C-23411 | 1 może |
| PLTL-92 | Współczynnik rozszerzalności z piknometrem – określ temperaturę | 25 ml |
| PLTL-95 | Analiza tarcia, kontakt toczny | 20 gr |
| PLTL-97 | Lepkość Brookfielda – podać temperaturę (Patrz przewodnik nr M/92-161-G894 | 100 ml |
| PLTL-99 | Dopuszczalna zmiana masy zgodnie z MIL-PRF-372 | 1 może |
| PLTL-100 | Neutralizacja kwasu bromowodorowego MIL-C-6529 | 1000 ml |
| PLTL-101 | Test chlorku kobaltu MIL-C-6529 | 1000 ml |
| PLTL-102 | Nośność kołka i bloku V Falex zgodnie z MIL-PRF-63460 | 25 ml |
| PLTL-104 | Korozja 7 dni @ 54°C MIL-PRF-63460 | 500 ml |
| PLTL-105 | Papier testowy wskaźnika chemicznego M8 i M9 MIL-PRF-63460 | 50 ml |
| PLTL-107 | Usuwanie pozostałości po pożarze MIL-PRF-63460 (Cena obejmuje 3 przebiegi) | 100 ml |
| PLTL-108 | Termogram DSC | 1 gr |
| PLTL-109 | Przyspieszona stabilność w wysokich i niskich temperaturach zgodnie z MIL-PRF-5606 i MIL-PRF-87257 | 1 litr |
| PLTL-110 | Ekstrakcja próżniowa oleju ze smarów | 50 gram |
| PLTL-111 | Stabilność w niskich temperaturach zgodnie z MIL-C-3150 | 100 ml |
| PLTL-112 | Stabilność robocza zgodnie z MIL-L-19701 | 8 oz |
| PLTL-113 | Stabilność utleniania MIL-PRF-14107 | - |
| PLTL-114 | Stabilność w niskich temperaturach MIL-14107/6085/7870/6083 | 201 |
| PLTL-115 | Bejca: Oryginalny olej przyspieszony MIL-C-22235 | 179 |
| PLTL-116 | Bejca: 5% emulsja wodna, przyspieszona MIL-C-22235 | 250 |
| PLTL-118 | Korozja MIL-C-15074 | 500 ml |
| PLTL-120 | Stabilność dla MIL-C-15074 | 192 |
| PLTL-122 | Odporność na emulgację MIL-PRF-85336 | - |
| PLTL-123 | Test niebieskiego mydła | 200 gr |
| PLTL-124 | Niskotemperaturowy moment obrotowy, Ministerstwo Obrony DEF STAN 05-50 Part 62 | Zadzwoń do nas |
| PLTL-126 | Pozorna lepkość dla MIL-PRF-85336 | 192 |
| PLTL-127 | Zapobieganie rdzy zgodnie z MIL-PRF-85336 | 287 |
| PLTL-128 | Zapobieganie rdzy z MIL-L-46000 | - |
| PLTL-129 | Stabilność dla MIL-PRF-3150 | 228 |
| PLTL-130 | Szafka wilgotności @ 6529 dni zgodnie z MIL-C-14 | 422 |
| PLTL-131 | Odporność na ścinanie dźwiękowe MIL-PRF-5606 i 6083 | 100 ml |
| PLTL-132 | Zawartość włókna szklanego metodą pirolizy | 98 |
| PLTL-133 | Krwawienie tłuszczu przetworzone metodą Meritora | 243 |
| PLTL-134 | pH, stężenie oleju, chlorki, typ emulsji | 100 ml |
| PLTL-135 | Stabilność przechowywania zgodnie z MIL-PRF-85336 | 250g |
| PLTL-136 | Metoda stali USA, statyczna próba cieplna | - |
| PLTL-137 | Miseczka i łożysko lepkości TSK2509G-22 – Specyfikacja Toyoty | - |
| PLTL-138 | Wydajność przepływu przy wysokim ciśnieniu TSK2509G-22 — specyfikacja Toyoty | 108 |
| PLTL-139 | Ukrywająca moc MIL-PRF-3572 | - |
| PLTL-140 | gęstość pary | 50 gram |
| PLTL-142 | Emisja słonej wody po 20 godzinach. MIL-PRF-21260 | - |
| PLTL-143 | Pozostałość i płynność | 50 ml |
| PLTL-144 | Rozpuszczalność MIL-C-21567 | 1 kawałek |
| PLTL-145 | rozpuszczalność w wodzie | 78 |
| PLTL-147 | Utrata parowania, specyfikacja DaimlerChrysler. 272 n.e | 25 gr |
| PLTL-148 | Krwawienie odśrodkowe, metoda ExxonMobil | 94 |
| PLTL-149 | Temperatura początku utleniania | 5 gr |
| PLTL-150 | Ogrzewanie zgodnie z MIL-PRF-372 | 43 |
| PLTL-151 | Zapach dla MIL-PRF-372 | 44 |
| PLTL-152 | Korozja pojemnika zgodnie z MIL-PRF-372 | - |
| PLTL-154 | Temperatura topnienia | 94 |
| PLTL-155 | Zgodność z normą MIL-PRF-81322 | - |
| PLTL-156 | Test Reicherta | 100 ml |
| PLTL-157 | Rozpylona sól z kwasem siarkowym MIL-C-81309 | - |
| PLTL-159 | Wytwarzanie gazu, pierścień cylindra na bloku API 5A2/5A3/ISO13768 | 227 |
| PLTL-160 | Emisja solanki, Lockheed Martin Spec. WS6788C | 179 |
| PLTL-161 | Taśma miedziana, Lockheed Martin Spec WS6788C | - |
| PLTL-162 | Test penetracyjny dla WD-40 | - |
| PLTL-163 | Stabilność przechowywania, 168 godzin. @ 50°C zgodnie z MIL-L-19701 | - |
| PLTL-164 | Stabilność podczas przechowywania, 23699 tygodni w temperaturze -18°C zgodnie z MIL-PRF-6 | - |
| PLTL-165 | Test pompowalności w temperaturze -25°C | 219 |
| PLTL-166 | Test Falex dla MIL-L-46000 | 200 ml |
| PLTL-167 | Stabilność rozdzielczości | 45 |
| PLTL-168 | Ekstrakcja rozpuszczalnikowa oleju bazowego | 104 |
| PLTL-169 | Mycie wodą MIL-PRF-17672/17331 D665B | n / a |
| PLTL-170 | Stabilność termiczna z DSC | 250 |
| PLTL-171 | Microworker do smarowania smarem | - |
| PLTL-173 | Ochrona przed korozją (faza parowa) MIL-PRF-46002 | 420 |
| PLTL-174 | Test zgodności, specyfikacja Caterpillar 1E2359 | 155 |
| PLTL-175 | Test parowania w wysokiej temperaturze | - |
| PLTL-176 | Analiza wodorotlenków metali | 219 |
| PLTL-177 | Zawartość fosforytów MIL-TT-T-656C | - |
| PLTL-178 | Odporność na ścinanie MIL-PRF-23699 | 100 ml |
| PLTL-179 | Działanie korozyjne, specyfikacja międzynarodowa Girling | - |
| PLTL-180 | Absorpcja atomowa, analiza wody, miedzi i żelaza | 157 |
| PLTL-180M | Metale metodą absorpcji atomowej (AA) | n / a |
| PLTL-181 | Dynamiczna rozpuszczalność oleju bazowego w płynach za pomocą testu mieszanej fiolki | 192 |
| PLTL-182 | Oddzielenie smarów luzem od oleju, test 12-dniowy – w zależności od temperatury. | 356 |
| PLTL-183 | Pompowalność na pełną skalę | - |
| PLTL-184 | Neutralizacja kwasów zgodnie z MIL-PRF-21208 4.3.3.9.3 | n / a |
| PLTL-185 | Korozja statyczna MIL-H-22072 | 100 ml |
| PLTL-186 | Korozja mieszana MIL-H-22072 | 500 ml |
| PLTL-187 | Połysk statyczny 40 CFR 435 Dodatek 1 Podczęść A | 50 ml |
| PLTL-192 | Jednorodność oleju zgodnie z MIL-DTL-XX509 | 157 |
| PLTL-193 | Zamrażanie zgodnie z MIL-PRF-372 | - |
| PLTL-194 | Odparowanie, 4 godziny. @ 70°C zgodnie z MIL-H-22072 | - |
| PLTL-196 | Utlenianie GOST | 150 ml |
| PLTL-197 | Wpływ na drut izolacyjny z poliamidu | 200 ml |
| PLTL-198 | Test wspinaczki po gwoździach | - |
| PLTL-199 | Czyszczenie ścierne zgodnie z MIL-PRF-372D | 25 ml |
| Tabela PTI 1 #8 | Kompatybilność wytrzymałości na rozciąganie osłony (polipropylen lub polietylen) | 500 gr |
| SAE 749 | Zanieczyszczenie cząstkami stałymi | 100 ml |
| SAE ARP5088A | Całkowita liczba kwasów | 100 ml |
| SAE ARP 598B | Liczba cząstek | 200 ml |
| SAE J1165 | Kod czyszczenia ISO, kod stałego zanieczyszczenia ISO | 100 ml |
| TM-52-1 | Test żrącego oczyszczania, Fisher Body Spec. | 100 gram |
| TM-52-6 | Test wykrwawiania, Fisher Body Spec. (na temperaturę) | 100 gram |
| TS2-30-02 | Stabilność w wysokich temperaturach, międzynarodowa specyfikacja Girling | 500 gr |
| ONZ III Rozdział 31 | Test zapłonu w pomieszczeniach | 3 pudełka |
| USP 23 | Ciężar właściwy wazeliny USP | 100 gram |
| Whisky USP. | Wazelina USP Brookfield Lepkość | 100 gram |
| USS-1RT | Test przyczepności ze stali amerykańskiej (na przebieg) | 20 gr |
| WQTM-611 | Zliczanie cząstek, metoda BASF | 50 gram |
| WS6788C | Taśma miedziana, krótkotrwała, wysoka temperatura, Lockheed Martin Spec. | 200 gr |
