Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından yayınlanan “ASTM C686 Mineral elyaf battaniye ve şilte tipi yalıtımın ayrılma mukavemeti için standart test yöntemi” standardında, mineral elyaf yorgan ve battaniye tipi yalıtım ürünlerinde çekme dayanımının değerlendirilmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır. Numuneleri daha geleneksel kelepçe tipi tutucularla tutulamayan bu ürünlerin karşılaştırmalı çekme özelliklerini belirlemek için bu yöntem kullanışlıdır. Bu bir kalite kontrol yöntemidir ve sonuçlar tasarım amacıyla kullanılmamalıdır. Ancak bu yöntem levha tipi ürünler için uygun değildir.
Çekme dayanımı, mineral elyaf üretimiyle ilişkili temel bir özelliktir çünkü elyaf türü, elyaf birikimi, bağlayıcı maddenin türü ve miktarı ve reçinenin yapıştırılmış bir yalıtım ürünü oluşturmak için kürlenme yönteminden etkilenir. Bu test yöntemi, ürün bütünlüğünün ve ürünün sahada başarıyla işlenip uygulanabilme yeteneğinin bir göstergesidir.
Bu testlerde kullanılan başlıca ekipman şunlardır.
Test numunesi, test edilecek ürünün tüm kalınlığından kesilen tüm O-ringden oluşmalıdır. ASTM C167 standardında test yöntemine göre test edildiğinde normalden yüzde 65 oranında farklılık gösteren bir üründen numune kesilmemelidir. Yalıtımda belirgin bir hasar veya yalıtım kalınlığında delaminasyon gösteren hiçbir numune test edilmemelidir.
Numuneler, ASTM E171 standardına uygun olarak 23 derece artı/eksi 1 derece atmosfer sıcaklığında ve yüzde 50 artı/eksi yüzde 2 bağıl nemde tutulan bir odada 1 saat boyunca koşullandırılır.
Test uygulanırken her numune en yakın 0,01 g’a kadar tartılır ve ağırlığı kaydedilir. Direk tipi tutucular çekme testi ünitesine takılır ve tutucular dikey düzlemde hizalanır. Hareketli kafanın hızı 305 mm/dak’ya ayarlanır. Hareketli kafanın durdurucuları, tutucular başlangıç konumunda yaklaşık 6,3 mm aralıklı olana kadar ayarlanır. Numune, her iki direk de numunenin dikdörtgen deliği içinde kalacak şekilde direk tipi tutucuya yerleştirilir (varsa daha yüksek yoğunluklu taraf önce). Numunenin yüksek yoğunluklu tarafı direk kalkanı ile temas halinde olmalıdır. Yük uygulanır, kırılmaya kadar olan maksimum yük en yakın 0,4 N değerine kadar okunur ve kaydedilir. Her biri makine ve çapraz makine yönlerinde kesilmiş on numune test edilir. Makine yönü kolayca belirlenemiyorsa, test edilecek numunenin en uzun boyutu uzunlamasına olarak kabul edilir ve en kısa boyutu çapraz olarak adlandırılır.
Rapor şu bilgileri içermelidir:
Yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlarda refrakterler, ekipmanların korunmasında ve enerji verimliliğinin sağlanmasında hayati bir rol oynar. Bu malzemelerin ısıya karşı ne kadar iyi yalıtkanlık sağladığını değerlendirmek için hassas termal performans testleri şarttır. Yaygın olarak kabul gören bu testlerden biri, ASTM C686 standardında tanımlanmıştır. Bu standart, kontrollü laboratuvar koşulları altında refrakter malzemelerin ısıl iletkenliğini belirleme prosedürlerini özetlemektedir.
ASTM C686 standardı, özellikle, korumalı sıcak plaka yöntemi kullanılarak refrakterlerin ısıl iletkenliğinin belirlenmesini kapsar. Sonuçlar, mühendislerin ve üreticilerin fırınlar, ocaklar, yakma fırınları ve diğer yüksek ısı ortamları için uygun malzemeleri seçmelerine yardımcı olur.
Bu standart, yaklaşık 1200 dereceye kadar sıcaklıklarda refrakterlerin kararlı durum ısıl iletkenliğini ölçmek için bir yöntem sağlar. Bu test şunlar için geçerlidir:
Bu standart, levha veya silindir formundaki hem homojen hem de katmanlı malzemeler için geçerlidir.
Prensip olarak korumalı sıcak plaka yöntemi, bir test numunesinin ısıtılmış bir plaka ile soğutucu bir plaka (ısı emici) arasına yerleştirilmesini içerir. Isı numuneden akar ve sensörler sıcaklık gradyanını ölçer. Bu ölçümlerden ısıl iletkenlik hesaplanır.
Bu test şu adımlardan oluşur:
Bir refrakterin ısıl iletkenliğini anlamak şunlar için çok önemlidir:
Çelik üretimi, cam üretimi, çimento üretimi ve petrokimya rafinasyonu gibi endüstriler, güvenli ve verimli operasyonlar sağlamak için doğru verilere güvenir.
Sonuç olarak ASTM C686 standardı, refrakter malzemelerin testinde temel bir unsur olmaya devam etmektedir. Isıl iletkenliğin nasıl ölçüleceğini standartlaştırarak, üreticilerin ve mühendislerin yüksek sıcaklık uygulamaları için malzemeleri güvenilir bir şekilde değerlendirebilmelerini sağlar. Günümüzde enerji verimliliği ve sürdürülebilirlik giderek daha kritik hale gelmektedir ve ASTM C686 ve benzer standartlara uyum her zamankinden daha önemli olmaktadır.
Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ASTM C686 Mineral elyaf battaniye ve şilte tipi yalıtımın ayrılma mukavemeti için standart test yöntemi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.
Randevu almak, daha detaylı bilgi edinmek yada değerlendirme talep etmek için formumuzu doldurarak size ulaşmamızı isteyebilirsiniz.
EUROLAB , raporlama ve belgelendirme faaliyetlerini, United Accreditation Foundation (UAF), Türk Akreditasyon Kurumu (TÜRKAK), Enterprise Accreditation Foundation (EAF) kuruluşundan sağladığı akreditasyona dayanarak sürdürmektedir. Enterprise Accreditation Foundation (EAF), aynı zamanda Birleşmiş Milletler (UN GLOBAL COMPACT) imzacısıdır.
