EN ISO 17639 Metalik Malzemelerdeki Kaynaklarda Tahribatlı Testler - Kaynakların Makroskobik ve Mikroskobik Muayenesi

EN ISO 17639 Metalik Malzemelerdeki Kaynaklarda Tahribatlı Testler - Kaynakların Makroskobik ve Mikroskobik Muayenesi

Temeli bir Avrupa standardı olan ve sonrasında Uluslararası Standartlar Teşkilatı (ISO) tarafından yayınlanan “EN ISO 17639 Metalik malzemelerdeki kaynaklarda tahribatlı testler - Kaynakların makroskobik ve mikroskobik muayenesi” standardında, makroskobik ve mikroskobik incelemeler için numune hazırlama, test prosedürleri ve bunların temel amaçlarına ilişkin öneriler açıklanmaktadır.

EN ISO 17639 Metalik Malzemelerdeki Kaynaklarda Tahribatlı Testler - Kaynakların Makroskobik ve Mikroskobik Muayenesi

Bu standardın amaçları doğrultusunda, şu terimler ve tanımlar geçerlidir:

  • Makroskobik inceleme, çıplak gözle veya düşük büyütme altında (genellikle x50’den az), aşındırma ile veya aşındırma olmadan bir test örneğinin incelenmesini ifade eder.
  • Mikroskobik inceleme, genellikle x50 ila x500 büyütme ile bir mikroskopla, aşındırma ile veya aşındırma olmadan bir test örneğinin incelenmesini ifade eder.

Makroskobik ve mikroskobik inceleme, genellikle enine kesitlerin incelenmesiyle kaynaklı bir eklemin makroskobik veya mikroskobik özelliklerini ortaya çıkarmak için kullanılır. Bu, hazırlanan yüzeyin aşındırmadan önce veya sonra görsel ve/veya optik incelemesiyle yapılır.

Makroskobik ve mikroskobik incelemelerin amacı, yapıyı (tane yapısı, morfoloji ve yönelim, çökeltiler ve kapanımlar dahil) bağımsız olarak veya çeşitli çatlaklar ve boşluklarla ilişkili olarak değerlendirmektir. Kesitler ayrıca kesit düzlemlerinde numune şeklinin bir kaydını sağlayabilir. Standart içinde verilen tablo, makroskobik ve mikroskobik inceleme ile tespit edilebilen özelliklerin değerlendirilmesi hakkında rehberlik sağlar.

Test numuneleri genellikle kaynak eksenine dik (enine kesit) yönlendirilir ve kaynak yatağı ve kaynağın her iki tarafındaki ısıdan etkilenen bölgeler dahil edilir. Ancak, test numuneleri diğer yönlendirmelere de uygulanabilir. Test parçalarının konumu, yönlendirmesi ve sayısı, örneğin bir uygulama standardına atıfta bulunularak testten önce belirtilmelidir.

Testlerde genel olarak şu bilgiler dikkate alınır:

  • Ana metaller ve kaynak sarf malzemeleri
  • Testin konusu
  • Aşındırıcının bileşimi / adı
  • Yüzey kalitesi
  • Aşındırma yöntemleri
  • İlave önlemler
  • Herhangi bir ek gereklilik (örneğin aşındırma süresi)

Test numunesi, uygun şekilde kesme, monte etme, taşlama veya parlatma ve aşındırma yoluyla muayeneye hazırlanmalıdır. İncelenecek yüzey bu işlemlerden olumsuz etkilenmemelidir.

Yüzey kalitesi gereksinimi şu hususlara bağlıdır: inceleme türü (makroskopik veya mikroskobik), malzeme türü ve dokümantasyon (fotoğraflar gibi). Taşlama ve parlatma ortamlarının ve taşlama ve parlatma yöntemlerinin ayrıntıları ISO/TR 16060 standardında yer almaktadır.

Aşındırma yöntemleri aşındırmadan önce belirtilmelidir. En yaygın yöntemler şunlardır:

  • Test numunesini aşındırıcıya daldırarak aşındırma
  • Test numunesinin yüzeyini silerek aşındırma
  • Elektrolitik aşındırma.

Diğer yöntemler de kullanılabilir ancak örneğin bir uygulama standardına atıfta bulunularak belirtilmelidir. Aşındırma tamamlandığında, test numunesi yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Aşındırılmış numunenin bozulmasını önlemek için, numunelerin korumalı bir atmosferde saklanması veya makroskobik numuneler için aşındırılmış yüzeye lake veya vernik uygulanması gibi önlemler alınabilir.

Çeşitli ana metaller, kaynak birikintileri, inceleme amaçları ve tipleri için tipik aşındırıcılar ISO/TR 16060 standardında verilmiştir. Gerekli bilgilere bağlı olarak aşındırıcının türü ve konsantrasyonu ile aşındırma sıcaklığı ve süresi, malzemeye ve inceleme tipine göre değişebilir. Benzer bağlantılar için farklı aşındırıcılar kullanılabilir.

EN ISO 17639 standardı, kaynakların görsel muayenesi için kılavuzlar sağladığı için kaynak ve malzeme testinde kritik bir standarttır. Bu standardın önemli olmasının başlıca nedenleri şunlardır:

  • Tutarlı kalite muayenesini sağlar: Bu standart, kaynakların görsel olarak nasıl muayene edileceğini standartlaştırır ve muayenelerin farklı projeler, müfettişler ve kuruluşlar arasında tutarlı ve karşılaştırılabilir olmasını sağlar.
  • Net muayene kriterlerini tanımlar: Şunları ana hatlarıyla belirtir:
    • Ne muayene edilecek (örneğin, yüzey kesintileri, alt kesikler, çatlaklar)
    • Aydınlatma gereksinimleri
    • Büyütme seviyeleri
    • Muayene koşulları ve araçları

Bu netlik, tüm kaynakların aynı kalite beklentilerini karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.

  • Güvenliği ve yapısal bütünlüğü destekler: Kötü denetlenen kaynaklar, özellikle şu kritik endüstrilerde yapısal arızalara yol açabilir: havacılık, otomotiv, inşaat ve basınçlı kaplar. Bu standart, tehlikeli kusurların gözden kaçmasını önlemeye yardımcı olur.
  • Uluslararası gerekliliklere uygunluk: Birçok endüstri, yasal veya sözleşmesel yükümlülüklerin bir parçası olarak uluslararası standartları takip eder. EN ISO 17639 standardı, görsel kaynak denetiminin küresel kalite güvence uygulamalarına uymasını sağlar.

Kaynakların makroskobik ve mikroskobik incelemesi, özellikle malzeme testinde ve kalite kontrolünde kaynakların iç ve yüzey kalitesini değerlendirmek için kullanılan iki farklı kaynak inceleme tekniği seviyesini ifade eder:

  • Makroskobik inceleme, numuneyi hazırlayıp aşındırdıktan sonra çıplak gözle veya düşük büyütmeyle (yaklaşık 10 kata kadar) kaynak kesitlerine bakar. Bu inceleme, kaynak geometrisini (şekil, boyut, penetrasyon), füzyon bölgelerini, ısıdan etkilenen bölgeyi, yüzey ve yüzeye yakın kusurları (örneğin çatlaklar, gözeneklilik, füzyon eksikliği) ve çok geçişli kaynaklarda katmanlamayı kapsar.
  • Mikroskobik inceleme, kaynak metalinin, temel metalin ve ısıdan etkilenen bölgenin mikro yapısını incelemek için bir mikroskop (genellikle x100–x1000 büyütme) kullanır. Bu inceleme, tane yapısı ve tane boyutunu, faz bileşimini (örneğin ferrit, martensit, ostenit), katılımlar veya ince çatlakları ve kaynak ısısından kaynaklanan değişiklikleri (örneğin faz dönüşümleri, sertlik değişimleri) kapsar.

Kısaca makroskobik inceleme, kaynak kalitesi ve yapısal bütünlük hakkında genel bir bakış sağlarken, mikroskopik inceleme, çıplak gözle görülemeyen ayrıntılı iç değişiklikleri ve metalurjik özellikleri ortaya koyar.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “EN ISO 17639 Metalik malzemelerdeki kaynaklarda tahribatlı testler - Kaynakların makroskobik ve mikroskobik muayenesi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp