ASTM D2000 Otomotiv Uygulamalarında Kauçuk Ürünleri için Standart Sınıflandırma Sistemi

ASTM D2000 Otomotiv Uygulamalarında Kauçuk Ürünleri için Standart Sınıflandırma Sistemi

Amerikan Test ve Malzeme Kuruluşu (ASTM) tarafından geliştirilen “ASTM D2000 Otomotiv uygulamalarında kauçuk ürünleri için standart sınıflandırma sistemi” standardında tanımlanan sistem, otomotiv uygulamaları için kauçuk ürünlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış ancak bunlarla sınırlı olmayan vulkanize kauçuk malzemelerin (doğal kauçuk, geri kazanılmış kauçuk, sentetik kauçuklar, tek başına veya kombinasyon halinde) özelliklerini kapsar.

ASTM D2000 Otomotiv Uygulamalarında Kauçuk Ürünleri için Standart Sınıflandırma Sistemi

Bu sınıflandırma sistemi, Otomotiv Mühendisleri Derneği (SAE) numaralı çeliklerle aynı şekilde diğer endüstrilerin ihtiyaçlarının çoğuna hizmet edebilir. Ancak, bu sistemin otomotiv ihtiyaçları gerektirdiğinde revizyona tabi olduğu unutulmamalıdır. Her zaman en son revizyonun kullanılması önerilir.

Bu sınıflandırma sistemi, tüm kauçuk ürünlerinin özelliklerinin karakteristik malzeme tanımlarına göre düzenlenebileceği varsayımına dayanmaktadır. Bu tanımlar, ısıl yaşlanmaya karşı dirence dayalı tiplere ve yağda şişmeye karşı dirence dayalı sınıflara göre belirlenir. Böylece, ek gereksinimleri tanımlayan değerlerle birlikte tüm elastomerik malzemelerin kalitesinin eksiksiz bir şekilde tanımlanmasına izin veren temel seviyeler belirlenir.

Bu sınıflandırma sisteminin hükümlerinin belirli bir ürün için ayrıntılı özelliklerle çeliştiği tüm durumlarda, ikincisi öncelikli kabul edilmelidir.

Kauçuk ürün, gereksinimlerin bu sınıflandırma sistemi tarafından tamamen öngörülemeyecek kadar özel olduğu amaçlar için kullanılacaksa, alıcının uygun özellikleri, test yöntemlerini ve özellik test limitlerini belirlemek için tedarikçiye önceden danışması gerekir.

ASTM D2000 standardı, yaygın olarak tanınan bir standarttır. Öncelikle Otomotiv Mühendisleri Derneği (SAE) tarafından geliştirilen bu standart, otomotiv uygulamalarında kullanılan kauçuk ürünler için kapsamlı bir sınıflandırma sistemi sağlar. Başlıca amacı, elastomer malzemelerin spesifikasyonunu ve açıklamasını basitleştirmektir.

Bu sınıflandırma sisteminin amacı, mühendislere pratik, ticari olarak temin edilebilen kauçuk malzemelerin seçiminde rehberlik etmek ve ayrıca basit bir hat çağırma gösterimi kullanılarak bu malzemelerin belirlenmesi için bir yöntem sağlamaktır. Bu sınıflandırma sistemi, sınıflandırma sisteminin tamamen yeniden düzenlenmesine gerek kalmadan gelecekteki kauçuk malzemeler için tanımlayıcı değerlerin eklenmesine izin vermek ve değişen endüstri gereksinimlerine ayak uydurmak için gelecekteki en yeni test yöntemlerinin dahil edilmesini kolaylaştırmak için geliştirilmiştir.

Bu standartta ürünü sınıflandıran her satır, her biri malzemenin belirli özelliklerini temsil eden farklı segmentlerden oluşur. Her satır, 7 farklı segmenti içerir. Örneğin, ASTM-D2000-99 M 2 HK 7 14 A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15, Z1.

  • Şartname revizyonu: Bu, satır çağrısının atıfta bulunduğu D2000 revizyon yılına atıfta bulunur. Bu örnek için ASTM-D2000-99 şartname revizyonudur. Standart numarasının sonundaki “99”, standardın bu belirli sürümünün yayınlandığı veya yeniden onaylandığı yılı belirtir.
  • Ölçüm birimleri tanımlaması: Satır çağrısında bir M varsa, çekme dayanımı, sıcaklık ve yırtılma dayanımının ölçülmesinde metrik birimlerin kullanılacağını belirtir. M yoksa, İngiliz birimleri kullanılır. Örnek için ölçümler metrik birimlerle gösterilir.
  • Sınıf numarası: Sınıf, ölçü birimi spesifikasyonundan sonra belirtilir. Bu, bir malzemenin tabi tutulabileceği test gereksinimlerinin seviyesini belirtir. Sınıf 1, sadece temel özelliklerin gerekli olduğunu gösterirken, Sınıf 2-9, düşük sıcaklıkta kırılganlık veya özel ısıl yaşlandırma testleri gibi ek test kriterlerine ihtiyaç duyar. Örnekte malzeme, Sınıf 2 gerekliliklerinin bazılarını veya tamamını karşılamalıdır. Sınıf numaraları tüm malzeme türleri ve sınıfları için geçerli değildir.
  • Tür ve sınıf: Bu, ASTM D2000 çağrısının önemli bir parçasıdır ve tek bir harfle belirtilir. Tip, elastomerin sabit bir süre ve belirli bir sıcaklıkta ısıyla yaşlandırıldıktan sonraki çekme mukavemeti yeteneklerini temsil eder. Tipin ardından gelen tek harf sınıf olarak adlandırılır. Sınıf, elastomerin sabit bir süre ve belirli bir sıcaklıkta ASTM yağına daldırıldıktan sonra şişmeye karşı direncini temsil eder. Tip ve sınıf birlikte polimeri gösterir. Örnekte tip ve sınıf, florlu elastomerleri işaret eden “HK” dir. Her tip için kullanılan en yaygın polimerler standart içinde verilen tabloda yer almaktadır.
  • Sertlik veya Durometre: Bu, bir malzemenin kalıcı girintiye veya deformasyona karşı direncini ölçer. Genellikle bir malzemenin genel esnekliği veya sertliği için bir vekil olarak kullanılır. ASTM D2000 satır çağrılarında belirtilen temel özelliklerden biridir. Sertlik genellikle kauçuk veya elastomerik ürünler bağlamında Shore A ölçeği kullanılarak ölçülür. Shore A Durometre, elastomerlerin, kauçuğun, plastiklerin ve metal olmayan malzemelerin sertliğini ölçmek için en yaygın cihazdır. Bağlam için, bir lastik bant yaklaşık 25 Shore A, bir araba lastiği yaklaşık 70 ve sert plastik bir kaykay tekerleği yaklaşık 98 Shore A sertliğine sahip olabilir. Bir malzemenin sertliği uygulamalardaki performansını etkileyebilir, bu nedenle bu standarttaki Durometre sayısını anlamak, belirli ihtiyaçlar için doğru malzemeyi seçmeye yardımcı olabilir. Örneğin, daha sert bir malzeme aşınmaya veya deformasyona daha iyi direnç gösterebilir ancak daha az esnek de olabilir. Örnekte bu sayı “7” dir ve bu, Shore A birimlerinde 70 (artı/eksi 5) sertliğe işaret eder. Bu, malzemenin Shore A ölçeğinde 65 ile 75 arasında bir sertliğe sahip olması gerektiği anlamına gelir.
  • Çekme dayanımı: Bu, Durometreyi hemen takip eder ve ölçüm birimine bağlı olarak belirtilir. Örnekte, malzemenin çekme dayanımı 14 MPa’dır. Çekme dayanımı, bir malzemenin düşmeden veya kırılmadan önce dayanabileceği maksimum çekme (çekme) gerilimi miktarını ifade eder. Sızdırmazlık uygulamalarında kullanılan elastomerler için önemli bir husustur, çünkü basınç altındaki performanslarını ve dayanıklılıklarını önemli ölçüde etkileyebilir. Daha yüksek bir çekme dayanımı genellikle daha güçlü, daha dayanıklı bir malzeme anlamına gelirken, daha düşük bir çekme dayanımı daha yumuşak, daha esnek bir malzemeyi gösterebilir. Ancak, çekme dayanımının tek başına bir malzemenin performansının veya belirli bir uygulama için uygunluğunun tam bir resmini sağlamadığını hatırlamak önemlidir. Bu, belirli bir uygulama için bir malzeme seçerken dikkate alınması gereken sertlik, uzama ve belirli ortamlara dayanıklılık gibi çeşitli özelliklerden sadece biridir.
  • Ek gereksinim ekleri: Sonekler, bir malzemenin test ve performans kriterlerini belirten harf ve rakamların birleşimidir. Her harf-sayı çifti belirli bir gereksinime karşılık gelir. Örnekte, bu gereksinim sonekler A1-10, B38, C12, EF31, E088, F15, Z1’dir. Sonekler sırasıyla bir ısı direnci testi, sıkıştırma seti testi, ozona direnç, yakıt direnci, yağ ve yağlayıcı direnci, düşük sıcaklıkta kırılganlık kriterleri ve ayrıntılı olarak belirtilmesi gereken özel bir kriteri belirtir.

Kısaca ASTM D2000 standardı, kauçuk malzemelerin fiziksel özelliklerini tanımlamak için tek tip bir sınıflandırma sistemi sunarak, üreticilerin, tedarikçilerin ve mühendislerin malzemeleri belirlemesini kolaylaştırır.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “ASTM D2000 Otomotiv uygulamalarında kauçuk ürünleri için standart sınıflandırma sistemi” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp