VW PV 8223 Köpükler ve Tekstil Absorberleri - Akustik Gereksinimler ve Ölçüm Yöntemleri

VW PV 8223 Köpükler ve Tekstil Absorberleri - Akustik Gereksinimler ve Ölçüm Yöntemleri

Volkswagen otomobil şirketi tarafından geliştirilen “VW PV 8223 Köpükler ve tekstil absorberleri - Akustik gereksinimler ve ölçüm yöntemleri” standardında, köpükler ve tekstil ses emici malzemeler için akustik gereklilikleri ve değerlendirme ve frekans ölçeklemesi de dahil olmak üzere dik gelen ses için emilim katsayısının belirlenmesine yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, havadaki gürültüyü emmek üzere tasarlanmış araç parçaları için geçerlidir. Bu bileşenler tek katmanlı ve çok katmanlı tekstil emiciler, köpükler ve kalıplanmış köpük parçalar olabilir.

VW PV 8223 Köpükler ve Tekstil Absorberleri - Akustik Gereksinimler ve Ölçüm Yöntemleri

Genel gereksinimler olarak, ses emicinin malzemesine ve aracın konfor seviyesi gerekliliklerine bağlı olarak hangi akustik gerekliliklerin geçerli olacağı belirlenir. Akustik departmanı, çizimde belirtilen kalınlıktaki ilgili bileşen ve malzeme için bunu belirler. Şartnameler, 6 mm ile 25 mm arasındaki numune kalınlıkları için geçerlidir. Ölçülen emilim katsayıları, frekans değerleri ölçeklendirilerek 15 mm kalınlığa dönüştürülür. Hacimsel dokusuz kumaşların sonuçları ölçeklendirilmez, ölçülen ses emilim katsayıları doğrudan ilgili şartname ile karşılaştırılır.

Tekstil emicilerden veya köpükten yapılmış malzeme numunelerinin veya bileşen numunelerinin dik gelen sesteki akustik emilim katsayısını ölçmek için, “ISO 10534-2 Akustik - Empedans tüplerinde akustik özelliklerin belirlenmesi - Bölüm 2: Normal ses emilim katsayısı ve normal yüzey empedansı için iki mikrofon tekniği” standardına göre iki mikrofon yöntemine sahip bir empedans tüpü kullanılmalıdır. Bu standarda uygun test düzeneği, düzeltmeyi de içerecek şekilde, empedans tüpünün düzeneğini ve testin ölçüm düzeneğini belirler. Standart ve düzeltmesi ayrıca iki mikrofonun ve faz ve genlik uyumsuzluğu da dahil olmak üzere tüm ölçüm zincirinin kalibrasyonunu da tanımlar.

Empedans tüpünün geometrisi, çalışma frekans aralığı en az 800 Hz ile 6,4 kHz frekans aralığını kapsayacak şekilde seçilmelidir. Bu tek bir düzenekle mümkün değilse, ölçüm için birkaç geometri kullanılabilir ve sonuçlar frekans aralığında derlenebilir. Bu yöntem kullanılıyorsa, farklı geometrilerin frekans aralıkları en az bir oktav örtüşmelidir.

Numunenin her iki tarafı birbirine paralel ve düz olmalıdır. Ölçümden önce, numunenin kalınlığı EN ISO 9073-2 standardına göre belirlenmelidir. Hacimsel dokusuz kumaşlar için, bu standarda göre ilgili ölçüm yöntemi C kullanılmalıdır. Diğer malzemeler A veya B yöntemlerine göre ölçülmelidir.

Standarttan farklı olarak, kalınlık ölçümü için EN ISO 9073-2 standardında belirtilen boyutta en az 4 numune kullanılmalı ve empedans tüpündeki ses emilimini ölçmek için tabloda belirtilen numune miktarı kesilmelidir. EN ISO 9073-2 standardına göre, kalınlığı belirlemek için 4 veya daha fazla numune her iki taraftan ölçülmelidir.

Test numunelerinden hazırlanan tüm empedans tüpü numuneleri için empedans tüpünde ayarlanacak kalınlık, malzemenin veya düz bileşenin tüm kalınlık ölçümlerinin aritmetik ortalamasıdır. Empedans tüpünün numune tutucusu, ölçüm yüzeyinin yüksek empedanslı arka plakaya olan mesafesi ölçülen ortalama numune kalınlığına uyacak şekilde ayarlanmalıdır.

Numune, alt yüzeyi tüpteki yüksek empedanslı tarafla aynı hizada olacak şekilde empedans tüpüne yerleştirilmelidir. Bu sayede numunenin alt yüzeyi ile yüksek empedanslı arka plaka arasında hava tabakası oluşması önlenir.

Kolayca sıkıştırılabilen malzemeden (örneğin meltblown dokusuz kumaşlar) yapılmış numunelerin, ölçümden önce hafifçe kabartılması gerekebilir. Böylece numunenin üst yüzeyi ölçüm yüzeyiyle aynı hizada olur ve alt tarafta hava boşluğu oluşmaz. Bu, ölçülen numune kalınlığının empedans tüpünde doğru şekilde yeniden oluşturulmasını sağlar.

Test yapılırken, kalibrasyondan sonra, numuneler uygun numune tutucularla ölçüm tüpüne yerleştirilir. Duvar boşluğu bırakmadan test EN ISO 10534-2 standardına göre gerçekleştirilir. Bu test için, ölçüm değerleri arasındaki maksimum frekans çözünürlüğü 20 Hz’dir. Frekans boyunca ses yutma katsayısının düzgün bir eğrisini elde etmek ve ölçüm hatalarını en aza indirmek için ölçüm başına yeterli sayıda ortalama adım kullanılmalıdır. 8 Hz frekans aralığı ve 100 ortalama adımla ölçüm yapılması önerilir. Malzeme veya bileşen başına numune sayısı, malzeme türüne ve bileşenin boyutuna ve geometrisine bağlıdır. Bu konuda “Malzemeye bağlı olarak empedans tüpü numune sayısı” başlıklı tablo kullanılır.

Örnek sayısı, akustik departmanı ile yapılan anlaşmaya göre ayarlanabilir. Bir bölümde yeterli örnekleme alanı yoksa, gerekli sayıda örnek birden fazla bölüm kullanılarak da elde edilebilir.

Farklı kalınlıklardaki malzemeleri karşılaştırılabilir kılmak için, her bir ölçümün frekans değerlerinin 15 mm’lik standart bir kalınlığa karşılık gelecek şekilde ölçeklendirilmesi gerekir.

VW PV 8223 standardı, aynı akustik test metodolojisine odaklanan uluslararası bir standart olan EN ISO 105342 standardı ile uyumludur. Kısaca bu standart, belirli araç malzemelerinin sesi ne kadar iyi emdiğinin nasıl ölçüleceğini açıklar. Araç iç mekanlarında kullanılan köpükler ve tekstil emiciler gibi malzemelerin akustik performanslarının değerlendirilmesine yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Bu standart, Volkswagen Grubu’nun malzeme performansının çeşitli yönlerini (örneğin çevresel dayanıklılık, solma, emisyon, aşınma gibi) kapsayan daha geniş bir test yöntemleri setinin bir parçasıdır. Bu standartlar, malzemelerin VW araçlarında kullanım için onaylanmadan önce sıkı kalite ve dayanıklılık kriterlerini karşılamasını sağlar.

VW PV 8223 standardı şu nedenlerle önemli görülmektedir:

  • Yolcu konforu: Modern araçların sessiz ve rafine bir kabin deneyimi sunması beklenir. Kullanılan köpük ve tekstil gibi malzemeler, şunları azaltmak için sesi etkili bir şekilde emmelidir:
    • Yol gürültüsü
    • Motor ve aktarma organları sesleri
    • Rüzgar ve titreşim gürültüsü

Malzemeleri bu standarda göre test ederek, VW üretimde sadece iyi ses emme özelliklerine sahip olanların kullanılmasını sağlar.

  • Tutarlı kalite kontrol: Bu standart, bir empedans tüpünde transfer fonksiyonu yöntemini kullanan EN ISO 10534-2 standardına dayalı ses emilimini test etmek için standartlaştırılmış bir yöntem sunar. Bu, şunları sağlar:
    • Tüm malzemeler aynı koşullar altında test edilir
    • Veriler tekrarlanabilir ve karşılaştırılabilir
    • VW tedarikçileri aynı kalite kriterlerini takip eder
  • Düzenleyici ve marka beklentileri: Volkswagen şunları karşılamayı hedefler:
    • Düzenleyici akustik standartları (özellikle gürültü kısıtlamaları olan pazarlarda)
    • Özellikle motor gürültüsünün minimum düzeyde olduğu ve diğer gürültülerin daha belirgin olduğu elektrikli araçlarda, tüketicilerin sessiz kabin beklentileri
  • Tasarım optimizasyonu: Tasarımcılar, bu standarda uygun test sonuçlarını kullanarak şunları yapabilir:
    • Kabinin farklı bölümleri için en etkili malzemeleri seçebilir
    • En verimli akustik malzemeleri seçerek toplam araç ağırlığını en aza indirebilir (yakıt verimliliği ve elektrikli araç menzili için önemlidir)
    • Malzeme tedariki sırasında maliyet ve performansı dengeleyebilir
  • Tedarikçi uyumlaştırması: Tedarikçilerin ve VW tasarımcılarının aynı teknik dili konuşmasını sağlar. Önerilen herhangi bir malzeme:
    • Bu testi geçmeli
    • Verileri VW Grubu’nun güvenebileceği bir formatta sağlamalı
    • Minimum akustik performans seviyelerini karşılamalı veya aşmalıdır

Uzun yıllardır hizmet veren ve dünyada bilim ve teknoloji alanında yaşanan gelişmeleri titizlikle takip eden kuruluşumuz, her sektörden işletmelere, yetişkin bir kadro ve geniş bir altyapı ile çok farklı alanlarda test, ölçüm ve analiz çalışmaları gerçekleştirmektedir. Bu çerçevede işletmelere “VW PV 8223 Köpükler ve tekstil absorberleri - Akustik gereksinimler ve ölçüm yöntemleri” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.

WhatsApp