BMW GS 93011-7 Elastomerlerden Kaynaklanan Organik Malzemelerdeki Renk Değişiminin Belirlenmesi Yöntemi (Boya Farkı)

Merkezi Almanya’da bulunan çok uluslu bir araç üreticisi firma olan BMW tarafından geliştirilen “BMW GS 93011-7 Elastomer özelliklerinin belirlenmesi - Elastomerlerden kaynaklanan organik malzemelerdeki renk değişiminin belirlenmesi yöntemi (boya farkı)” standardında, organik malzemelerdeki elastomerlerden kaynaklanan renk değişiminin belirlenmesine yönelik iki test yöntem açıklanmaktadır:

• Yöntem A: Temasla renk bozulması ve göçle renk bozulması
• Yöntem B: Çıkarmayla renk bozulması

Elastomerlerle doğrudan temas halinde olan veya yakın çevresinde kullanılan boyalar, ısı, temas basıncı veya temas noktasındaki veya bitişik yüzeydeki hava koşullarına bağlı olarak elastomerler tarafından renk değiştirebilir. Ayrıca, su veya su / alkol karışımları, elastomerden bileşenlerin salınmasına ve bu sıvıların elastomerle temas ettiğinde boya yüzeyinin renk değiştirmesine neden olabilir.

Bu standardın amaçları doğrultusunda şu tanımlar geçerlidir:

• Temasla renk bozulması: Organik malzemenin elastomerle temas yüzeyinin renk bozulmasını ifade eder.
• Göçle renk bozulması: Organik malzemenin temas yüzeyine doğrudan bitişik yüzeyinin renk bozulmasını ifade eder.
• Ekstraksiyon kaynaklı renk bozulması: Organik malzemenin yüzeyinin, elastomerden salınan bileşenleri içeren su veya su / alkol karışımı (1:1) ile renk değiştirmesini ifade eder. Kullanılan alkoller, ispirto veya izopropil alkol olabilir.

Testlerde şu ekipman kullanılır:

• DIN 50011-2 standardına göre hava sirkülasyonlu sıcak dolap.
• 280 nm’den kısa dalga boylu radyasyon emilimi için filtreli UV radyatör.
• 150 ml’lik beher (uzun tip)

Elastomer test parçaları dikdörtgen şeklinde, tercihen 2 mm artı/eksi 0,2 mm kalınlığında ve şu minimum boyutlara sahiptir:

• Yöntem A için 12 mm x 25 mm
• Yöntem B için 25 mm x 150 mm

Test parçaları bitmiş ürünlerden alınmışsa, alkali içermeyen bir deterjanın 2’lik sulu çözeltisiyle temizlenmelidir. Vulkanize test parçaları, vulkanizasyondan sonra 16 saatten erken veya dört haftadan geç test edilmemelidir. Bitmiş ürünlerde test, vulkanizasyondan sonra en geç üç ay içinde gerçekleştirilmelidir. Bu mümkün değilse, test, malzemenin teslim alınmasından itibaren iki ay içinde tüketicide gerçekleştirilmelidir.

Boya levhalarının (yöntem A ve yöntem B) boyutları, yöntemlerin test düzenlemesine ve gerekirse ışınlama cihazına göre elastomer test parçalarının boyutlarına bağlıdır.

Test, kuruduktan 6 artı/eksi 2 saat sonra başlar. Boya levhalarının yaklaşık eksi 20 derecede 7 güne kadar ara şartlandırmaya izin verilir.

Test prosedürleri şu şekildedir:

• Yöntem A: Temas kaynaklı renk bozulmasının ve göç nedeniyle oluşan ortam renk bozulmasının belirlenmesi. Elastomer test parçaları, iki boya laboratuvarı arasına, aralarında en az 40 mm ve boya laboratuvarı sınırına en az 20 mm mesafe olacak şekilde yerleştirilmelidir. Elastomer numuneleri ile boya levhaları arasında düzgün bir temas sağlamak için, tüm düzenek, örneğin ağırlıklar kullanılarak, 5 ila 10 KPa yüzey temas basıncı elde edilecek şekilde birbirine bastırılır.

Isıl işlem: Test parçası düzeneği, DIN 50011-2 standardına göre hava sirkülasyonlu bir ısıtma kabininde 70 artı/eksi 2 derecede 24 artı/eksi 2 saat boyunca şartlandırılır. Bu sırada, ısıtma kabininde renk bozulmasına neden olabilecek gaz veya buharların olmadığından emin olunmalıdır.

Boya levhaları daha sonra 1 saat boyunca 1 KW/m² ışınım şiddetine sahip bir UV radyatörü altında ışınlanır. Boya kaplaması, temas yüzeylerinde veya ortamda renk bozulması olup olmadığını belirlemek için görsel olarak değerlendirilir.

• Yöntem B: Suya maruz bırakıldığında ya da su / alkol karışımına maruz bırakıldığında yıkama etkisinin belirlenmesi. Toplam 5 g ağırlığındaki üç bitmiş parça kesiti, 50 m³ (150 cm³ beher) şu sıvılarda 24 saat boyunca oda sıcaklığında şartlandırılır:
  • Deiyonize su
  • Brendi için federal tekel idaresi kalite koşullarına göre denatüre edilmiş hacimce yüzde 50 alkol ve hacimce yüzde 50 deiyonize su karışımı.

Kauçuk parçaların çıkarılmasından hemen sonra, boyalı plakalar oda sıcaklığında 24 saat boyunca beherlere dikey olarak yerleştirilir. Test süresi tamamlandıktan sonra, plakalar bir saat boyunca kuvars lamba altında ışığa maruz bırakılır. Renk bozulması değerlendirmesi, ışığa maruz bırakılmadan önce ve sonra yapılır.

Hassasiyet ve güvenilirliğin tartışmasız olduğu yüksek riskli otomotiv mühendisliği dünyasında, BMW GS 93011-7 gibi standartlar, araç bileşenlerinin kalitesini ve güvenliğini sağlamada önemli bir rol oynar. Bu standart, modern araçlarda contalar, hortumlar ve titreşim sönümleme parçaları için gerekli olan esnek, kauçuk benzeri malzemeler olan elastomerlere adanmış daha geniş bir serinin parçasıdır. Bu standart, üreticilerin kritik sistemlerde arızalara yol açabilecek malzeme bozulması gibi riskleri azaltmalarına yardımcı olur.

BMW GS 93011-7 standardı, gerçek dünya koşulları altında malzeme özelliklerini doğrulamak için titiz test protokolleri içermektedir. Bu standart özellikle elastomerlerin neden olduğu organik malzemelerdeki renklendirme etkilerinin veya boya kayıtsızlığının belirlenmesini ele almaktadır.

Bu standardın temel amacı, elastomerlerin boya, kaplama veya plastik gibi komşu organik malzemelere zaman içinde boya veya pigmentleri nasıl aktarabileceğini değerlendirmektir. Göç kaynaklı renk değişimi olarak bilinen bu olgu, araç iç ve dış mekanlarında estetik ve işlevselliği tehlikeye atabilir.

Kuruluşumuz, yıllardır yetkin ve deneyimli bir kadro ile müşterilerinin ihtiyaçlarını anlamakta, ihtiyaç duydukları ileri test hizmetlerini vermekte ve yönetim sistemlerinin kurulması, uygulanması ve iyileştirilmesi konusunda yardımcı olmaktadır. Bu çerçevede işletmelere “BMW GS 93011-7 Elastomer özelliklerinin belirlenmesi - Elastomerlerden kaynaklanan organik malzemelerdeki renk değişiminin belirlenmesi yöntemi (boya farkı)” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.