TOGG PVE.3.01.01.0001 Ksenon Ark Işık Yaşlanma Testi - Ksenon Ark Kullanılarak İç Döşeme Bileşenlerinin Hızlandırılmış Maruz Kalması

Türkiye’nin Otomobili Girişim Grubu (TOGG) tarafından geliştirilen “TOGG PVE.3.01.01.0001 Ksenon ark ışık yaşlanma testi - Ksenon ark kullanılarak iç döşeme bileşenlerinin hızlandırılmış maruz kalması” standardında, çeşitli otomotiv iç trim bileşenlerinin hızlandırılmış pozlaması için kullanılan filtreler ve yardımcı ışıkla birlikte kontrollü ışınım, su / hava soğutmalı ksenon ark aparatı için çalışma prosedürleri açıklanmaktadır. Bu test yöntemi, SAE International tarafından geliştirilen “SAE J 1885 Kontrollü ışıma su soğutmalı ksenon ark aparatı kullanılarak otomotiv iç döşeme bileşenlerinin hızlandırılmış pozlanması” standardına açıklanan test parametreleri ve “SAE J 2412 Kontrollü ışınım ksenon ark aparatı kullanılarak otomotiv iç döşeme bileşenlerinin hızlandırılmış pozlanması” standartlarında açıklanan performans parametreleri ile birlikte kullanılmalıdır.

TOGG PVE.3.01.01.0001 standardı, araç tipinden bağımsız olarak tüm komple araç doğrulama programları için geçerlidir. Bazı durumlarda, örneğin araç tipine özgü hedef değerler veya testler ile, karşılık gelen açıklamalar kaydedilir.

Bu test prosedürünün açıklamaları bağlayıcıdır. Bu standarttan sapmalara sadece önceden onay alınmışsa izin verilir. Sapmalar test raporlarında belgelenmeli ve nedenleri ve ayrıntılar belirtilmelidir.

Bu standartta yer alan test parametreleri ve hedef değerler bir kılavuz görevi görür ve her projeye göre kararlaştırılıp uyarlanmalıdır.

Kaplamasız plastik bileşenler, aracın konumuna bağlı olarak ksenon ark ışığına maruz kalır. Ağır maruziyet, kemer hattının üstü, kemer hattının altı ve düşük maruziyet bölgeleri olarak tanımlanan bileşenler, araç içinde farklı güneş ışığına maruz kalma seviyelerine sahiptir.

Kaplamalı iç plastik bileşenler için su bazlı ve solvent bazlı kaplamalar, aracın konumuna bağlı olarak ksenon ark ışığına maruz kalır. Kemer hattının üstü, kemer hattı, kemer hattının altı ve düşük maruziyet bölgeleri olarak tanımlanan bileşenler, araç içinde farklı güneş ışığına maruz kalma seviyelerine sahiptir.

Test kurulumu SAE J 2412 standardına uygun olmalıdır.

Testlerde kullanılan ekipman şunları içerir:

• Ksenon ark test kabini.
• Bir ksenon ark lambası, tipik pencere camı tarafından filtrelenen makul güneş radyasyonu sağlayan filtreler kullanmalıdır. Kullanılan filtre sisteminin iletimi, ISO 105-B02 standardına uygun olarak 380 nm ile 750 nm arasında en az yüzde 90 olmalı, 310 nm ile 320 nm arasında ise sıfıra düşmelidir.
• Kullanılan radyometreler, belirli bir dalga boyu aralığında (geniş bant 300 nm ila 400 nm) veya tek bir dalga boyu etrafında merkezlenmiş dar bir bant geçişinde (dar bant 340 nm) ışınımı ölçebilmelidir.
• Işık emisyonunun yoğunluğu sürekli kullanımla düşer, lamba ve filtrelerin değiştirilmesi için cihaz üreticisinin talimatları izlenmelidir. Cihazın kalibrasyonlarının, bakım kayıtlarının, lambalarının ve filtrelerinin kayıtları tutulmalıdır.
• İç filtre tipi kuvars ve dış filtre tipi Tip-S Boro olmalıdır.
• Nemlendirme veya diğer amaçlar için kullanılan su, maruz kalan numunelerde sakıncalı tortu veya leke bırakmamalıdır. Su, 1 ppm’den fazla katı madde ve 0,2 ppm’den az silika içermemelidir. İstenen saflık için deiyonize suyun ters ozmoz işlemiyle birleştirilmesi idealdir.

Test hazırlığı süreci şu adımları içerir:

• Numuneler, bileşenin düz yüzeyinden kesilir veya işlenir ve ekipmanda kullanılan numune tutucuya yerleştirilir.
• Numune boyutları, ekipman üreticisi tarafından sağlanan numune tutucunun boyutuna uygun olmalıdır (örneğin 50 mm x 121 mm pozlama boyutuyla 67 mm x 145 mm x 9 mm).
• İç mekan tekstillerinin gevşek kumaşları (kumaşlar, viniller) için beyaz kartonlu sert bir destek kullanılabilir.
• Numunenin ön yüzü, numune tutucunun ön tarafından daha yakın olmamalıdır.
• Aynı makinede uyumsuz numuneleri karıştırmamaya dikkat edin. Plastikler, arkası köpüklü tekstiller ve kauçuk malzemeler aynı pozlamada test edilmemelidir. Köpüksüz tekstiller, arkası köpüklü tekstillerle test edilmemelidir.

Test prosedürü şu adımları içerir:

• Pozlama başlatıldıktan sonra, ekipman günde bir kereden fazla kesilmemelidir. Işık döngüsü sırasında haznenin açılmasından kaçınılmalıdır.
• Parlak CIELAB üniteleri, radyant pozlamadan önce ölçülmelidir.
• DIN 5033-1, ISO/CIE 11664-3, ISO/CIE 11664-4 ve DIN 5033-7 standartları genel gerekliliklerine uyan spektrofotometre kullanılır.
• ISO 2813 standardı genel gerekliliklerine uyan parlaklık ölçer kullanılır.
• Radyant pozlamadan sonra, numuneler en az 24 saat boyunca 20 derece artı/eksi 2 derece sıcaklık ve yüzde 65 artı/eksi yüzde 3 bağıl nem ortamında koşullandırılır. Numune foto kromatik ise, karanlık odada koşullandırın.
• ISO 105-A02 standardına göre gri tonlama derecelendirmeleri belirlenir.
• Parlak CIELAB üniteleri, deiyonize su ile yıkandıktan ve basınçlı hava ile kurutulduktan sonra radyant maruziyetten sonra ölçülür.
• AATTC sonucu AATCC derecesi 4’ün altında olduğunda kalıcı bir kararın değerlendirilmesinde ISO 105-A02 standardına uyulur.

Hedeflenen sonuçlar standart içinde verilen tabloda gösterilmektedir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “TOGG PVE.3.01.01.0001 Ksenon ark ışık yaşlanma testi - Ksenon ark kullanılarak iç döşeme bileşenlerinin hızlandırılmış maruz kalması” standardında tanımlanan test hizmetleri de vermektedir.