PSA D25 1413 Boya Kaplamaları - Kauçuklar ve Plastikler Parlaklık Ölçümü

PSA D25 1413 Boya Kaplamaları - Kauçuklar ve Plastikler Parlaklık Ölçümü

PSA Peugeot Citroen grubu tarafından geliştirilen “PSA D25 1413 Boya kaplamaları - Kauçuklar ve plastikler parlaklık ölçümü” standardında, bir parlaklık ölçer (veya reflektometre) kullanarak 20 derece, 60 derece veya 85 derecelik geliş açılarında speküler parlaklığı ölçmeye yönelik bir yöntem açıklanmaktadır. Bu yöntem, sac, kauçuk veya plastik üzerine uygulanmış boya kaplamalarına ve kendiliğinden renkli kauçuk veya plastik parçalara uygulanır.

PSA D25 1413 Boya Kaplamaları - Kauçuklar ve Plastikler Parlaklık Ölçümü

Parlaklığın ölçümü, prensip olarak test numunesinin aynasal yansıma faktörünün, belirli bir geliş açısı için referans standart ile karşılaştırılmasına dayanır.

Bu standardın amaçları doğrultusunda şu tanımlar geçerlidir:

  • Parlaklık, bir yüzeyin az veya çok ışık yansımaları gösterme etkisine sahip yönlü yansıtma özelliğini ifade eder. Parlaklık, parlaklık birimi (UB) olarak ifade edilir. 1.567 kırılma indisine sahip siyah cilalı camın parlaklık değeri, geliş açısından bağımsız olarak 100 UB olarak ayarlanır.
  • Yansıma faktörü, yansıyan ışık akısının gelen ışık akısına oranını ifade eder.
  • Speküler yansıma faktörü, Descartes yasasına göre makroskobik ölçekte yansıyan gelen ışık akısının kesrine karşılık gelen düzenli yansıma faktörünü ifade eder.

Bu testlerde Microgloss 20 derece, Microgloss 60 derece ve Microtrigloss tipi, parlaklık ölçerler kullanılması önerilmektedir. Parlaklık ölçer, belirli bir açı için şunları içeren bir muhafazadan oluşur:

  • Bir ışık kaynağı
  • Bir optik sistem
  • Işık akısına orantılı bilgi veren, sadece görünür radyasyonlara karşı fotoduyarlı bir alıcı

Ölçüm sisteminin açıları ve diyaframları standart ekinde açıklanan geometrik koşulları karşılar (Ek 1). Ekipmanın tabanı 20 mm x 60 mm’den küçük boyutlarda bir ölçüm penceresi içerir (20 derece ve 60 derece açılar için). Ölçüm düzleminden okunan olay ışık huzmesinin en küçük boyutu 5 mm’den büyük veya ona eşit olmalıdır. Manuel veya otomatik ayarlama cihazı 0 UB değerinin ve referans standardının değerinin ayarlanmasını sağlamalıdır.

Bu testlerde parlaklık ölçer yanı sıra şu ekipman da kullanılmaktadır: shammy deri veya yumuşak bez veya yumuşak kıl fırça, Joseph kağıdı, saf sabun (örneğin ev sabunu) ve mineralize su.

Kalibrasyon standardı, bükülme nedeniyle oluşabilecek deformasyonları önlemek için en az 5 mm kalınlığında olması gereken düz ve cilalı bir yüzeye sahip opak siyah bir cam levhadır. Bu standardın, Kanada ve Almanya’daki kuruluşlar tarafından onaylanan 20 derece, 60 derece ve 85 derece açılar için kendi parlaklık değerleri vardır. Kullanımı, ikincil standartların ve ekipmanların yıllık doğrulanması ile sınırlıdır.

İkincil standartlar, çeşitli yansıma açıları altında kalibrasyon standardına göre değerlendirilen parlaklık değerlerine sahip opak siyah cam plakalardan oluşur. Kalibrasyon standardı ve ikincil standartlar, kullanım alanlarında görünür çizik izlerinden arındırılmış olmalıdır. Bir bezle silinebilir ve gerekirse az miktarda sabunlu suyla temizlenebilir, daha sonra Joseph kağıdı ile tamponlanarak dikkatlice kurutulmalıdır.

Işık tuzağının (standart 0 UB) boyutları standart ekinde açıklanan geometrik boyutlara uygundur (Ek 2). Işık tuzağının iç yüzeyleri mat siyahtır (örneğin boya veya çuha).

Kaplamanın veya parçanın yüzeyinin ölçüm alanları parlaklık ölçer ölçüm penceresi ile temas edebilmeli ve aşağıdaki koşulları karşılamalıdır:

  • Parlaklık ölçer penceresi ölçüm alanını tamamen kaplamalıdır
  • Eğrilik yarıçapı ölçüm penceresinin en küçük boyutunun 10 katından büyük olmalıdır

Parlaklık ölçümü, yüzey kirliliğine veya hasarına karşı çok hassastır. Ölçülecek yüzeyin görünümü toz izleri, parmak izleri, tortuların varlığı ve benzer açılardan görsel olarak incelenmeli ve kaydedilmelidir. Yüzeyi yumuşak kıllı bir fırça ile temizlenmelidir. Ayrıca parmak izleri ve tortular içermemesi için şu temizleme yöntemleri uygulanmalıdır: yıkama (sabunlu su veya yüzeyi etkilemeyen uygun bir ürün), durulama, varsa silme ve kurutma. Bu işlemleri test raporunda belirtilmelidir. Bu işlemlerden sonra, hala bazı kusurların (çizgi izleri, kireç tortuları) olup olmadığını kontrol edilmelidir.

Arkasından parlaklık ölçer, doğrudan ışık (güneş ışınları, projektör, vb) aralığının dışındaki bir yere yerleştirilir. Parlaklık ölçer, üretici firmanın talimatlarına göre kullanılmalıdır. Aydınlatma açısı seçimi, parlaklık değerine bağlıdır.

Boya kaplamalarında parlaklık ölçümü genelde şu amaçlarla yapılmaktadır:

  • Bağlayıcı dayanıklılığını tespit etmek
  • Pigment konsantrasyonunun etkisini belirlemek
  • Pigment ve dolgu maddesi arasındaki oranın etkisini belirlemek
  • Pigment tipi ve derecesinin etkisini belirlemek
  • Yıpranmış kaplamaların stabilitesini tespit etmek

Repeatability (tekrarlanabilirlik) koşullarında elde edilen ve olasılığı yüzde 95 olarak tanımlanan iki ayrı sonuç arasındaki mutlak değer farkı, 20 derece açı altında 2 UB’yi ve 60 derece açı altında 0,5 UB’yi geçmemelidir.

Reproducibility (tekrarlanabilirlik) koşullarında elde edilen ve olasılığı yüzde 95 olarak tanımlanan iki ayrı sonuç arasındaki mutlak değer farkı, 20 derece açı altında 3,3 UB’yi ve 60 derece açı altında 0,7 UB’yi geçmemelidir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “PSA D25 1413 Boya kaplamaları - Kauçuklar ve plastikler parlaklık ölçümü” standardında tanımlanan belgelendirme ve test hizmetleri de vermektedir.

WhatsApp