ISO 13179-1 الغرسات الجراحية - الطلاءات على الغرسات الجراحية المعدنية - الجزء 1: الطلاءات المرشوشة بالبلازما المشتقة من مساحيق التيتانيوم أو التيتانيوم -6 الألومنيوم -4 وسبائك الفاناديوم

ISO 13179-1 الغرسات الجراحية - الطلاءات على الغرسات الجراحية المعدنية - الجزء 1: الطلاءات المرشوشة بالبلازما المشتقة من مساحيق التيتانيوم أو التيتانيوم -6 الألومنيوم -4 وسبائك الفاناديوم

في معيار "ISO 13179-1 الغرسات الجراحية - الطلاءات على الغرسات الجراحية المعدنية - الجزء 1: الطلاءات المرشوشة بالبلازما المشتقة من مساحيق سبائك التيتانيوم أو التيتانيوم -6 الألومنيوم -4 الفاناديوم" التي طورتها المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، رش البلازما التيتانيوم على الغرسات الجراحية المعدنية تم وصف المتطلبات العامة للطلاء. تنطبق هذه المواصفة القياسية على رش البلازما في الغلاف الجوي ورش البلازما الفراغي. ومع ذلك، لا تنطبق هذه المواصفة على الطلاءات المصنوعة من مواد أخرى غير التيتانيوم أو سبائك التيتانيوم-6 الألومنيوم-4 الفاناديوم أو الطلاءات المصنوعة بتكنولوجيا أخرى غير رش البلازما.

ISO 13179-1 الغرسات الجراحية - الطلاءات على الغرسات الجراحية المعدنية - الجزء 1: الطلاءات المرشوشة بالبلازما المشتقة من مساحيق التيتانيوم أو التيتانيوم -6 الألومنيوم -4 وسبائك الفاناديوم

رش البلازما هو طريقة رش حراري تنتج الطلاءات باستخدام طائرة البلازما. رش البلازما الفراغي هو عملية رش البلازما التي يتم إجراؤها في بيئة خاملة خاضعة للرقابة عند ضغوط أقل من الضغط الجوي. رش البلازما في الغلاف الجوي، رش البلازما هي العملية التي تتم عند الضغط الجوي.

يجب أن يتوافق المسحوق المستخدم في رش البلازما مع "المواصفات القياسية ASTM F1580-18 لمساحيق سبائك التيتانيوم والتيتانيوم -6 الألومنيوم -4 الفاناديوم لطلاء الغرسات الجراحية."

يجب إجراء تقييم المخاطر لتحديد وتقييم الشوائب التي يتم إدخالها أثناء عملية رش البلازما. بالنسبة للطلاءات المرشوشة بالبلازما الفراغية والطلاءات المرشوشة بالبلازما الجوية، يجب ألا تتجاوز حدود تكوين العناصر المدرجة في الجدول المقدم في المعيار الجزء الكتلي المحدد. يتم تحديد التركيب الكيميائي باستخدام إجراء أخذ العينات وإجراءات التحليل الكيميائي.

ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:

  • تعبر حلقة دلتا والكرة عن زيادة درجة تليين خليط البيتومين/الحشو الكلي في تركيبة تتكون من 37,5 حجم جزء من ركام الحشو و62,5 حجم جزء من البيتومين، مقارنة بنقطة تليين البيتومين المستخدم في هذا الخليط.
  • تشير الكتلة الثابتة إلى الكتلة التي تحددها عمليات الوزن المتتالية التي يتم إجراؤها بفارق ساعة واحدة على الأقل ولا تختلف بأكثر من 1 بالمائة. في كثير من الحالات، يمكن الحصول على كتلة ثابتة بعد تجفيف قطعة الاختبار في فرن محدد عند درجة حرارة 0,1 درجة زائد/ناقص 110 درجات لفترة زمنية محددة مسبقًا. يمكن لمختبرات الاختبار تحديد الوقت اللازم للوصول إلى كتلة ثابتة لعينات من أنواع وأحجام معينة، اعتمادًا على قدرة التجفيف للفرن المستخدم.
  • تشير العينة المختبرية إلى العينة المخفضة المستمدة من العينة السائبة للاختبارات المعملية.
  • تشير قطعة الاختبار إلى العينة المستخدمة ككل في اختبار واحد.
  • تشير نقطة التليين إلى درجة الحرارة التي تصل عندها المادة إلى تناسق معين بين السلوك الصلب والسائل في ظل ظروف الاختبار القياسية.

يتم إجراء طريقة الاختبار هذه باستخدام جزيئات الركام الأصغر من 0,125 مم والقار. يتم صب الأقراص المزدوجة من خليط البيتومين والقار/الحشو في حلقات نحاسية. يتم تسخين الحلقات بمعدل متحكم فيه في حمام مائي مع دعم كرة فولاذية، ويتم تحديد درجة الحرارة التي تصبح فيها الأقراص طرية بما يكفي للسماح للكرة الفولاذية بالسقوط مسافة 25,0 زائد/ناقص 0,4 مم. يتم حساب متوسط ​​​​قيم درجة الحرارة للحلقات التي تحتوي على البيتومين والحلقات التي تحتوي على خليط البيتومين / الحشو الكلي. يتم تسجيل الفرق بين متوسط ​​درجتي الحرارة.

ما لم ينص على خلاف ذلك، يجب أن تتوافق جميع المعدات المستخدمة في هذه الاختبارات مع المتطلبات العامة للمعيار "EN 932-5 اختبارات الخواص العامة للركام - الجزء 5: المعدات العامة والمعايرة". وتشمل المعدات الرئيسية المستخدمة في هذه الاختبارات ما يلي:

  • ميزان بدقة تصل إلى 0,1 جرام.
  • فرن تجفيف قابل للتعديل للحفاظ على درجات حرارة 110 درجة زائد/ناقص 5 درجات و150 درجة زائد/ناقص 5 درجات.
  • خلاط مقاوم للحرارة.
  • قار إسفلتي فئة 12591/70 محدد في معيار EN 100.
  • حاويات التدفئة.
  • حاوية تبخر ذات قاعدة مستديرة ومقاومة للحرارة بسعة 140 مل تقريبًا.
  • حلقات نحاسية ذات أكتاف مربعة محددة بمعيار EN 1427.
  • سخان الزجاجة مناسب للاستخدام مع وعاء التبخير.
  • المجففة والمجففة.
  • صفائح من الزجاج أو المعدن، بحجم 150 مم × 150 مم تقريبًا، ومغطاة بعامل تحرير.
  • حلقة من الفلين لوزن وعاء التبخير.
  • منخل اختبار مقاس 0,125 مم.

منظمتنا، بموظفيها المدربين والخبيرين والمعدات التكنولوجية المتقدمة، من بين الاختبارات والقياسات والتحليلات ودراسات التقييم العديدة التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، "ISO 13179-1 الغرسات الجراحية - الطلاءات على الغرسات الجراحية المعدنية - الجزء الأول: التيتانيوم أو التيتانيوم - كما يوفر خدمات الاختبار المحددة في معيار "طلاءات رش البلازما المشتقة من 1 مساحيق سبائك الألومنيوم - 6 الفاناديوم".

واتس اب