Extrusion Plastometry ဖြင့် သာမိုပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုနှုန်းများအတွက် ASTM D1238 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း

US Society for Testing and Materials (ASTM) မှထုတ်လုပ်သော "အရည်ပျော်မှုပလာစတိုမီတာ၏အရည်ပျော်မှုနှုန်းများအတွက် ASTM D1238 Standard Test Method" သည် extrusion plastometer ကိုအသုံးပြု၍ သွန်းသောအပူပလပ်စတစ်အစေးများ၏ extrusion rate ကိုသတ်မှတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။

သတ်မှတ်ထားသော ကြိုတင်အပူပေးသည့်ကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ စည်အတွင်းရှိ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်၊ ဝန်နှင့် ပစ္စတင်အနေအထားအရ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်နှင့် ပေါက်အချင်း၏သေတ္တာတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အစေးကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤစံနှုန်းတွင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း လေးခုကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ အပြန်အလှန်ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ရထား တိုင်းတာခြင်းများတွင် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောရလဒ်များ ထွက်ပေါ်လာသည်-

• Procedure A ကို သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အရည်ပျော်နှုန်း (MFR) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ တိုင်းတာမှုယူနစ်များသည် 10 မိနစ်လျှင် ပစ္စည်းဂရမ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း သေဆုံးမှ ထုတ်လွှတ်သော ပစ္စည်းထုထည်ကို တိုင်းတာခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 0,15 မှ 50 g/10 မိနစ်အတွင်း အရည်ပျော်နှုန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
• Procedure B သည် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်မှုနှုန်း (MFR) နှင့် အရည်ပျော်နှုန်း (MVR) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် အချိန်သတ်မှတ်တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Procedure B ဖြင့်ပြုလုပ်သော MFR တိုင်းတာမှုများကို g/10 မိနစ်အတွင်း အစီရင်ခံပါသည်။ MVR တိုင်းတာမှုများကို ကုဗစင်တီမီတာ/ဆယ်မိနစ်ဖြင့် အစီရင်ခံပါသည်။ Procedure B တိုင်းတာခြင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း သေဆုံးမှ ထုတ်လွှတ်သော ပစ္စည်း၏ ထုထည်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ ထုထည်ကို ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆဖြင့် ရလဒ်ကို မြှောက်ခြင်းဖြင့် ထုထည်ကို ထုထည်တိုင်းတာမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ Procedure B ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0,50 မှ 1500 g/10 မိနစ်အတွင်း အရည်ပျော်နှုန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
• Procedure C သည် polyolefin ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်နှုန်း (MFR) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် အချိန်သတ်မှတ်တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် 75 g/10 မိနစ်ထက် အရည်ပျော်နှုန်းများသော နမူနာများတွင် Procedure B ၏ အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ Procedure C သည် Procedure A နှင့် Procedure B တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အရှည်မှို၏ အမြင့်တစ်ဝက်နှင့် အတွင်းအချင်းတစ်ဝက်ပါရှိသော ပြုပြင်ထားသောမှိုကို အသုံးပြုခြင်းတွင် ပါဝင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အရှည်မှ အချင်းအချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် Procedure B နှင့်ဆင်တူသော်လည်း Procedure C ဖြင့်ရရှိသောရလဒ်များသည် Procedure B ဖြင့်ရရှိသောတစ်ဝက်ဖြစ်ကြောင်း မယူဆသင့်ပေ။
• Procedure D သည် အကြိမ်များစွာ အလေးချိန်စမ်းသပ်မှုဖြစ်ပြီး "Flow Rate Ratio" (FRR) test အဖြစ် မကြာခဏရည်ညွှန်းသည်။ Procedure D သည် မတူညီသောစမ်းသပ်မှုနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကိုအသုံးပြု၍ MFR ၏ဆုံးဖြတ်ချက်များကိုခွင့်ပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ FRR သည် MFR ကို ပိုမြင့်သော test load တွင် MFR ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် ရရှိသော အတိုင်းအတာမရှိသော နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျိုးစုံစမ်းသပ်မှုမှ ရလဒ်များကို Procedure A သို့မဟုတ် Procedure B မှ ရလဒ်များနှင့် တိုက်ရိုက်မနှိုင်းယှဉ်သင့်ပါ။

အရည်ပျော်နှုန်း 0,15 အောက် သို့မဟုတ် 900 g/10 min ထက်နည်းသော ပိုလီမာများကို ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းတွင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအသုံးပြု၍ စမ်းသပ်နိုင်သော်လည်း တိကျသောဒေတာကို မဖော်ထုတ်ရသေးပါ။ အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆသည် ၎င်း၏သွန်းသောအခြေအနေရှိ ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအတွက် စံသိပ်သည်းဆတန်ဖိုးနှင့် မရောထွေးသင့်ပါ။ ဤစမ်းသပ်နည်းနှင့် ISO 1133 သည် တူညီသောအကြောင်းအရာကို ဖြေရှင်းပေးသော်လည်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများတွင် ကွဲပြားသည်။

ဤစမ်းသပ်နည်းသည် သာမိုပလတ်စတစ်များပေါ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းမှ ထုတ်ပေးသည့်ဒေတာသည် ပြေးခြင်းတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့်အတိုင်း ပေါ်လီမာ၏စီးဆင်းမှုနှုန်း၏ တူညီမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အခြားစမ်းသပ်မှုများမှ အချက်အလက်များနှင့် ခိုင်လုံသောဆက်စပ်မှုမရှိဘဲ အခြားဂုဏ်သတ္တိများ၏ တူညီမှုအား ညွှန်ပြချက်အဖြစ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

extrusion plastometer ဖြင့်ရရှိသော စီးဆင်းနှုန်းသည် အခြေခံပေါ်လီမာပိုင်ဆိုင်မှုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုလီမာ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုင်းတာမှုအခြေအနေများကြောင့် ပြင်းထန်စွာ လွှမ်းမိုးထားသော စမ်းသပ်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုလီမာအရည်ပျော်ခြင်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကိန်းရှင်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် ဖော်ပြထားသော ဤကိန်းရှင်များ၏ တန်ဖိုးများသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သိသိသာသာ ကွာခြားနိုင်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းအမူအကျင့်များနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်မှုမရှိသော ဒေတာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ASTM D1238 သည် သာမိုပလတ်စတစ်ပိုလီမာများ၏ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှုန်း (MFR) သို့မဟုတ် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်း (MFI) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤစံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် သာမိုပလပ်စတစ်ပေါ်လီမာ အရည်ပျော်ပြီး မည်မျှလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းသည်ကို တိုင်းတာရန်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်နှုန်းသည် ပေါ်လီမာ၏ ပျစ်ပျစ်နိုင်မှု၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်ယူမှု၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

ASTM D1238 စံနှုန်းသည် ကျယ်ပြန့်သော သာမိုပလတ်စတစ်အစေးများအပါအဝင်၊

• Polyethylene (PE)
• Polypropylene (PP)
• ပိုလီစတီရင်း (PS)
• ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC)
• Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
• အခြား အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များ

ဤစံနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်နှင့် အပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများ၏ သေဆုံးမှုမှတစ်ဆင့် သွန်းသောအစေး၏ ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို တိုင်းတာရန်အတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပေးပါသည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ-

• လုပ်ထုံးလုပ်နည်း A- လက်စွဲအချိန်နှင့် အလေးချိန်ကို ပေးသည်။ ပစ္စည်းကို 10 မိနစ်ကြာ extruded ။ ၎င်းသည် 0,15 မှ 50 g/10 မိနစ်ကြား အရည်ပျော်နှုန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
• လုပ်ငန်းစဉ် B- ပစ္စတင်ရွေ့လျားမှုအာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်အချိန်ကိုက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပေးသည်။ ပိုမိုတိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
• Procedure C- ဆက်တိုက် ဝန်ကို အသုံးပြု၍ ဝန်အများအပြား စမ်းသပ်ခြင်း။ အရည်ပျော်ပမာဏအချိုး (MVR) ဟုလည်းခေါ်သည်၊ ၎င်းသည် မတူညီသော shear အခြေအနေများအောက်တွင် စီးဆင်းမှုအပြုအမူကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် ကူညီပေးသည်။

အခြေခံဘောင်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။

• စမ်းသပ်အပူချိန် (ဥပမာ PE အတွက် 190 ဒီဂရီ၊ PP အတွက် 230 ဒီဂရီ)
• စမ်းသပ်ခံဝန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 2,16 ကီလိုဂရမ်၊ စေးအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ 5 ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် 10 ကီလိုဂရမ်)
• မှိုအတိုင်းအတာ- အချင်း 2,095 မီလီမီတာနှင့် အရှည် 8,000 မီလီမီတာရှိသော စံမှို

စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။

• Extrusion ပလပ်စတိုမီတာ (အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းဟုလည်းလူသိများသည်)
• မှိုနှင့် ပစ္စတင်
• အလေးချိန်စကေး (မြင့်မားသောတိကျမှု)
• အချိန်တိုင်းကိရိယာ (လက်စွဲ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်)
• ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း

ဤစံနှုန်းကို ကျင့်သုံးသည့် နယ်ပယ်များမှာ-

• ပိုလီမာထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
• ပါတီချင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
• သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
• ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
• အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်နာခြင်း။

ဤစမ်းသပ်နည်း၏ အားသာချက်များမှာ-

• ရိုးရှင်းပြီး မြန်ဆန်ပါတယ်။
• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
• အနည်းငယ်နမူနာပြင်ဆင်မှုလိုအပ်သည်။
• ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဒီဇိုင်နာများအတွက် အဖိုးတန်ဒေတာကို ပေးသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း၏ ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်-

• သာမိုဆက်တ်ပလတ်စတစ်များအတွက် မသင့်တော်ပါ။
• အမှန်တကယ် စက်ပစ္စည်းစလစ်နှုန်းများကို ကိုယ်စားမပြုပါ။
• အပူချိန်/ဝန်တစ်ခုတွင် စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အ၀ မဖမ်းယူနိုင်ပါ။

ရလဒ်အနေဖြင့် ASTM D1238 စံနှုန်းသည် ပေါ်လီမာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အခြေခံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး သာမိုပလတ်စတစ်အစေးများ၏ စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို အရေးပါသော ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်စွမ်းများကို ပေးဆောင်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို နယ်ပယ်အသီးသီးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားဖြင့် ကြွားလုံးထုတ်ထားပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Extrusion Plastometer ကိုအသုံးပြု၍ အပူချိန်အရည်ပျော်မှုနှုန်းများအတွက် ASTM D1238 Standard Test Method နှင့်အညီ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။