ISO 1514 သုတ်ဆေးများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - စမ်းသပ်မှုအတွက် စံကွက်များ

ISO 1514 သုတ်ဆေးများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - စမ်းသပ်မှုအတွက် စံကွက်များ

International Organization for Standardization (ISO) မှ ဖန်တီးထားသော "ISO 1514 ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် စံကွက်များ" သည် စံပြားအမျိုးအစားများကို အမျိုးမျိုးသတ်မှတ်ကာ ပန်းချီမဆွဲမီ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖော်ပြသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပြားများ၊ သုတ်ဆေးများ၊ အရောင်တင်ဆီများနှင့် ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ယေဘူယျစမ်းသပ်နည်းလမ်းများတွင် အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

ISO 1514 သုတ်ဆေးများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - စမ်းသပ်မှုအတွက် စံကွက်များ

ဤစံနှုန်းတွင်၊ အောက်ဖော်ပြပါ စံကွက်များ အမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်ထားသည်-

  • စတီးပြားများကို အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
    • Solvent သန့်ရှင်းရေး
    • ရေစိုသန့်ရှင်းရေး
    • wear
    • Phosphating လုပ်ငန်းစဉ်
    • သဲပေါက်ကွဲမှု
  • သွပ်ပြားများကို အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
    • Solvent သန့်ရှင်းရေး
    • ရေစိုသန့်ရှင်းရေး
    • ပွန်းပဲ့ခြင်း ( polishing )
  • အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပြားများ ၊
    • Solvent သန့်ရှင်းရေး
    • ရေစိုသန့်ရှင်းရေး
    • wear
    • ဓာတုကုသခြင်း။
  • အလူမီနီယမ်ပြားများကို အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
    • Solvent သန့်ရှင်းရေး
    • ရေစိုသန့်ရှင်းရေး
    • ပွန်းပဲ့ခြင်း ( polishing )
    • Chromate ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်း
  • အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်ထားသော မှန်ပြားများ
    • Solvent သန့်ရှင်းရေး
    • ဆပ်ပြာဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
  • Chipboard အပြားများ
  • စက္ကူမျက်နှာရှိ အခြောက်ခံနံရံပြားများ
  • ဖိုက်ဘာအားဖြည့် ဘိလပ်မြေပြားများ။

အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အကန့်များနှင့် အခြားပြင်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အတူ ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် သဘောတူညီချက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယေဘူယျစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်သော သံမဏိပြားများ (သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် အသုံးပြုမှုများကို စမ်းသပ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် အကန့်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်) ကို စာရွက် သို့မဟုတ် ကန့်လန့်ဖြတ်ပုံစံဖြင့် ပြားချပ်ချပ်အပျော့စား စတီးလ်မှ ထုတ်လုပ်သင့်ပါသည်။ အသုံးပြုထားသော သံမဏိသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ၊ အပြစ်အနာအဆာများ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အခြားမျက်နှာပြင် ချွတ်ယွင်းချက်များ ကင်းသင့်ပါသည်။ အကန့်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများသည် စမ်းသပ်နည်းလမ်းဖော်ပြချက်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း သို့မဟုတ် ဝယ်သူနှင့် ရောင်းချသူကြား အခြားသဘောတူထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။ ဝယ်သူနှင့်ရောင်းသူကြားတွင် အခြားသဘောတူညီခြင်းမရှိပါက၊ သံမဏိသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအမျိုးအစားများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သင့်သည်။ အချို့သော စမ်းသပ်မှု အမျိုးအစားများသည် အောက်ဖော်ပြပါ အမျိုးအစားများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့်ထက် ပိုထူသော သံမဏိကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

  • Type 1 သံမဏိသည် 0,60 မီလီမီတာမှ 1,00 မီလီမီတာအထိ စာရွက်အထူများပါရှိသော စီးပွားဖြစ် အရည်အသွေး အအေးလျော့ထားသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ISO 3574 ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော Type CR1 သံမဏိသည် သင့်လျော်သော စီးပွားဖြစ် အရည်အသွေး အအေးလျော့ထားသော သံမဏိတစ်ခု ဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 0,63 µm မှ 1,65 µm အထိ matte finish ပါရှိပါသည်။ ဤအချောထည်သည် မော်တော်ကားနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်စတီးလ်ဖြစ်သည်။
  • Type 2 သံမဏိသည် အပြည့်အသတ် အအေးခံထားသော အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး စာရွက်အထူ 0,75 mm မှ 0,80 mm အထိရှိသည်။ ISO 3574 ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော Type CR4 သံမဏိသည် အပြည့်အဝ အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အကွက်များသည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အရောင်ပြောင်းမှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် 1,2 µm ထက်မပိုစေရဟု အကြံပြုထားသည်။
  • Type 3 သံမဏိသည် 0,25 မီလီမီတာမှ 0,60 မီလီမီတာအထိ စာရွက်အထူများပါရှိသော စီးပွားဖြစ် အရည်အသွေး အအေးလျော့ထားသော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 0,51 µm ထက်မကျော်ဘဲ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိသင့်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပြင်ကွဲလွဲမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်လိုသည့် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှု သို့မဟုတ် ကပ်ငြိမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်။

ပြင်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ အကန့်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများတွင် အခိုးအငွေ့အဆင့် တားဆီးပေးသော စက္ကူဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ပြားများကို ထုပ်ပိုးပြီး အလင်းဝင်လေထွက်ကောင်းသော ဆီ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အမှုန်အမွှားများ ပါဝင်သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် သိမ်းဆည်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပြားများကို ဆီတွင် လုံးလုံးနှစ်မြှုပ်ထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး တစ်ဦးချင်းဆီ ဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူဖြင့် ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ အကန့်များကို တက်ကြွသော အနံ့ခံပစ္စည်း (ဥပမာ၊ စီလီကာဂျယ်) ပါ၀င်သည့် ချောဆီထဲတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

အဆီပိုတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ အကန့်ကို သုတ်လိုက်ပြီး ဆီခြေရာတွေအားလုံးကို ဖယ်ရှားဖို့ သင့်လျော်တဲ့ ပျော်ရည်တစ်မျိုးနဲ့ သေချာဆေးကြောပါ။ အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းမဟုတ်ဘဲ အဆိပ်သင့်ခြင်းအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားသရွေ့ အငွေ့ပျံမြန်သော ပျော်ရည်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပြားများကို စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော ရေအယ်လ်ကာလိုင်းသန့်စင်စက်ဖြင့် သန့်စင်နိုင်သည်။ မှုတ်ဆေးသန့်စင်ခြင်းကို အကြံပြုထားသော်လည်း နှစ်မြှုပ်သန့်စင်ခြင်းကိုလည်း လက်ခံနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့်အညီ သန့်စင်သော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

အချို့သောစမ်းသပ်မှုအပလီကေးရှင်းများသည် ကြိတ်လှိမ့်ထားသောသံမဏိထက်ပိုမိုတူညီပြီး မျိုးပွားနိုင်သောမျက်နှာပြင်လိုအပ်သည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွန်းပဲ့ခြင်းမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်ကွဲလွဲမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကွဲလွဲမှုတို့ကို အပြီးအပြတ်ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန်၊ မူလကြိတ်မျက်နှာပြင်ကို လုံးလုံးဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည့်ပမာဏသည် မူလမျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်မူတည်သော်လည်း 0,7 µm ထက်မနည်းသင့်ပါ။

ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အကန့်များကို ထွင်းထုခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းရမည်။ အခြားသဘောတူထားခြင်းမရှိပါက၊ ဤနေရာတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း မျက်နှာပြင်ဖယ်ရှားခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ကြိုတင်သဘောတူညီချက်အရ၊ သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းကို ချောဆီအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

လက်ဖြင့် ခြစ်ခြင်းသည် P220 ဆီလီကွန်ကာဗိုက်စက္ကူကို အသုံးပြု၍ အကွက်ကို ကိုယ်တိုင် ခြစ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ လက်ဆွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော sequence မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အကန့်သည် တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် အပြိုင်ဦးတည်ကာ ၎င်း၏မျက်နှာအနှံ့ ညီညီညာညာ ပွန်းပဲ့နေသည်။
  • မူလပွန်းပဲ့မှုခြေရာအားလုံးကို မဖယ်ရှားမချင်း ပွန်းပဲ့မှုအား ကနဦးဦးတည်ရာသို့ ညာဘက်ထောင့်တွင် ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။
  • အချင်း 80 မီလီမီတာ မှ 100 မီလီမီတာ အချင်းရှိ စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားမှုကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်းပုံ အစက်အပြောက်များ ပွန်းပဲ့သွားကာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေပါသည်။

စက်ဝိုင်းစက်ပွန်းပဲ့ခြင်းတွင် P220 ဆီလီကွန်ကာဗိုက်စက္ကူကို အသုံးပြု၍ အကွက်ကို စက်ဖြင့် ပွတ်ပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အချင်း 80 မီလီမီတာမှ 100 မီလီမီတာအထိ စက်ဝိုင်းပုံ လှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြု၍ အကန့်ကို ပွတ်သည်။ မူလမျက်နှာပြင်၏ အရိပ်အယောင် သို့မဟုတ် လှိုင်းတွန့်ခြင်းများကို မမြင်နိုင်သောအခါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်သည်ဟု ယူဆပါသည်။

မျဉ်းသားကြိတ်ခြင်းတွင် မူလကြိတ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် အကန့်ပေါ်ရှိ မျဉ်းသားခြစ်ရာမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးရန် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခွဲခေါင်းပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော ပွန်းပဲ့သောခါးပတ်ကိုအသုံးပြုသည့် conveyor စနစ်ပါဝင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့သောခါးပတ်များဖြင့် ကြိတ်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပုံမှန်ကြိတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး မျိုးပွားနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ P100 အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ် ပွန်းပဲ့ခါးပတ်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ပွတ်ပြား၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0,50 µm နှင့် 1,14 µm ကြား ဖြစ်သင့်သည်။

မူလမျက်နှာပြင်ကို လုံးဝဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော အကန့်များကို စစ်ဆေးသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 1514 ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - စမ်းသပ်ရန်အတွက် Standard panels များနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို