“EN ISO 1460 သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများ - သံအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် အလေးချိန်၏ ဆွဲငင်အားဆုံးဖြတ်ချက်” စံနှုန်းကို အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့ (ISO) မှ တီထွင်ခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် သဟဇာတဖြစ်မှုဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းမှုများအတွင်း ဥရောပစံနှုန်းအဖြစ် ထုတ်ဝေခဲ့ပြီး သံအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုလျှင် အလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိကျစွာသိရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသောကြောင့် ဤနိုင်ငံတကာစံနှုန်းသည် ဧရိယာများကို အလွယ်တကူ ဆုံးဖြတ်နိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပိုလေးသော နမူနာများအတွက်၊ ဤစံနှုန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏ အလေးချိန်ကို အခြားနည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။
ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာသိရှိထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွှာတစ်ခုကို inhibitory acid တွင် ပျော်ဝင်စေပြီး ပျော်ဝင်မှုမပြုမီနှင့် ပျော်ဝင်ပြီးနောက် နမူနာကို အလေးချိန်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို သိရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသောကြောင့် ဧရိယာများကို အလွယ်တကူ ဆုံးဖြတ်နိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်သည်။
အခြေခံအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ သိရှိထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာကို inhibitor ပါသော အက်ဆစ်တွင် ပျော်ဝင်စေပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာ ပျော်ဝင်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပျော်ဝင်ပြီးနောက် နမူနာ၏အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
လိုအပ်ပါက နမူနာကို hot-dip galvanizing အပေါ်ယံလွှာကို မပျက်စီးစေသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်ဖြင့် အဆီချွတ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံသည်။ ခွာချခြင်းမပြုမီ၊ နမူနာကို ယူဆထားသော အပေါ်ယံလွှာအလေးချိန်၏ ၁ ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုဖြင့် ချိန်တွယ်သည်။
နမူနာမျက်နှာပြင်၏ စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် အနည်းဆုံး အရည် ၁၀ မီလီလီတာ ရှိစေရန် အရည်ပမာဏကို တိုင်းတာသင့်သည်။ နမူနာကို အခန်းအပူချိန်တွင် အရည်ထဲတွင် အပြည့်အဝနှစ်ထားပြီး အပေါ်ယံလွှာ လုံးဝပျော်ဝင်သည်အထိ ထားသင့်သည်။ ပျော်ဝင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆုံးကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လွှတ်မှု ရပ်တန့်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် မြန်ဆန်သည်။ ထို့နောက် နမူနာကို ရေစီးအောက်တွင် ဆေးကြောပြီး လိုအပ်ပါက မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော လျော့ရဲနေသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန် ဘရက်ရှ်ဖြင့် တိုက်ပြီး အရက်တွင် နှစ်ကာ အမြန်ခြောက်စေကာ ယခင်စာပိုဒ်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း တိကျမှုဖြင့် ပြန်လည်ချိန်တွယ်သင့်သည်။ ချိန်တွယ်ပြီးနောက် ပေါ်နေသော မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ၁% တိကျမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် EN ISO 1460 စံနှုန်းတွင် သံမဏိနှင့် သံကဲ့သို့သော သံမဏိပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုထားသော အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ယူနစ်ဧရိယာလျှင် အလေးချိန်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် တိကျသော၊ အလေးချိန်အခြေခံ (အလေးချိန်အခြေခံ) စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် သွပ်ရည်စိမ်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီမှုအတည်ပြုချက်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပေါ်ယံလွှာထုထည်သည် ချေးခြင်းကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
Hot-dip galvanizing သည် သန့်စင်ထားသော သံမဏိကို အရည်ပျော်နေသော သွပ်ရည်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ချေးခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သွပ်-သံ သတ္တုစပ်အလွှာများနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤသွပ်အလွှာ၏ အထူ (သို့မဟုတ် အလေးချိန်) သည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
EN ISO 1461 (အပေါ်ယံလွှာလိုအပ်ချက်များ) ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများသည် ပစ္စည်းအထူနှင့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ အနည်းဆုံး အပေါ်ယံလွှာထုထည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ EN ISO 1460 သည် လိမ်းထားသော အပေါ်ယံလွှာသည် ဤအနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် ရည်ညွှန်းစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းကို ပေးပါသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်-
ဤနည်းလမ်းသည် သံအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် hot-dip galvanizing coatings များအတွက် အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စမ်းသပ်နေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိကျစွာ သိရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် အလွယ်တကူ တွက်ချက်နိုင်သော ဂျီဩမေတြီများ (ပြားချပ်ချပ်စာရွက်များ၊ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့) ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် နမူနာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် မမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အခြားနည်းလမ်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
ဒြပ်ဆွဲအားတိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းသည် ပျက်စီးစေတတ်သည်- သွပ်အပေါ်ယံလွှာကို သိရှိထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
နမူနာပြင်ဆင်နေစဉ်အတွင်း လိုအပ်ပါက အဆီဖယ်ရှားခြင်း ပြုလုပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ cm² လျှင် အနည်းဆုံး အရည် 10 ml ပါဝင်စေရန် အပြည့်အဝနှစ်မြှုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အလေးချိန်များကို မျှော်မှန်းထားသော အပေါ်ယံလွှာထုထည်၏ 1% ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အပေါင်း/အနုတ် 1% တိကျမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုသောအခါ၊ ဤနည်းလမ်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် hot-dip galvanizing တွင် သွပ်အပေါ်ယံလွှာထုထည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အတိကျဆုံးနှင့် peer-reviewed နည်းစနစ်အဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ အခြေခံအဆောက်အအုံ၊ မော်တော်ကားနှင့် အခြားကဏ္ဍများစွာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချေးခြင်းကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
EN ISO 1460 စံနှုန်းသည် အလွန်တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရည်ညွှန်းနည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးခြင်းကာကွယ်မှုသက်တမ်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံဘေးကင်းရေး၊ စာချုပ်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
Hot-dip galvanizing သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တာရှည်ခံသွပ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးသည်။ EN ISO 1461 သို့မဟုတ် ညီမျှသောစံနှုန်းများသည် အနည်းဆုံးအလွှာထုထည်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်သည် (ဥပမာ၊ ၆ မီလီမီတာထက်ထူသောသံမဏိအတွက် ပျမ်းမျှ ၈၅ μm၊ ၎င်းသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၆၁၀ g/m2 နှင့်ညီမျှသည်)။ ဤအနည်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းမရှိဘဲ အရည်အသွေးကို အာမမခံနိုင်ပါ။
သိရှိထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ သွပ်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး ဒြပ်ထုဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာခြင်းပါဝင်သော ဒြပ်ဆွဲအားမက်ထရစ်နည်းလမ်းသည် ပျက်စီးစေသော်လည်း သာလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
EN ISO 2178 စံနှုန်းအရ သံလိုက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ပျက်စီးခြင်းမရှိသောနည်းစနစ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်၊ စျေးသက်သာပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို 100% စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့တွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ သွပ်ရည်စိမ်စက်ရုံများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် နေ့စဉ်သံလိုက်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ပြင်ပစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အပေါ်ယံလွှာမလုံလောက်ဟုဆိုကာ အသုတ်တစ်ခုကို ငြင်းပယ်သောအခါ၊ EN ISO 1460 စံနှုန်းသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် EN ISO 1460 စံနှုန်းသည် hot-dip galvanizing ၏တန်ဖိုးသည် ၎င်း၏ သက်သေပြထားသော ရေရှည်ချေးခံနိုင်ရည်တွင် တည်ရှိပြီး ဤခံနိုင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးတိကျမှုဖြင့် အပေါ်ယံလွှာထုထည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်သာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အာမခံနိုင်ဟူသောအချက်အပေါ် အခြေခံထားသည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် EN ISO 1460 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
