ဗြိတိသျှစံချိန်စံညွှန်းအင်စတီကျု (BSI) မှ တီထွင်ထားသော “ပုံနှိပ်များ၏ ပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ BS 3110” စံနှုန်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆေးများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အကောင်းဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပုံနှိပ်များ၏ ပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် နည်းလမ်းများ ပေးဆောင်သည်။
ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အသုံးဝင်ပါသည်-
ထုပ်ပိုးမှု၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် အသုံးပြုပုံညွှန်ကြားချက်၊ သုံးစွဲမှုနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်း၊ ဂရုစိုက်မှုညွှန်ကြားချက်နှင့် သိုလှောင်မှုအချက်အလက်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အချက်အလက်များ ပါရှိသည်။ ဤဒေတာကို များသောအားဖြင့် တံဆိပ်များပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသွင်အပြင်ကို ပျက်စီးစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်သူက ၎င်း၏ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့လိုသော အရေးကြီးသော သတင်းစကားကိုလည်း ဖျက်ပစ်နိုင်သည်။ BS 3110 စံနှုန်းသည် ပုံနှိပ်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဓာတ်ခွဲခန်းနည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အခြေခံမူ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်များသည် ပွတ်တိုက်မှုကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို နားလည်ရန် ကူညီပေးနိုင်သောကြောင့် ပုံနှိပ်ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာ၏ အသွင်အပြင်သည် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်များကို ဖြတ်သန်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။
ပုံနှိပ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာ၏ အသွင်အပြင်သည် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် ပျက်စီးသွားမည်လားဆိုသည်ကို သိရှိရန် အသုံးပြုသူများ စိုးရိမ်ပူပန်ရသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခုမှာ ပွတ်တိုက်မှုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်မှ စတင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ ဧရိယာအနည်းငယ်ကိုသာ ထိခိုက်စေလေ့ရှိပြီး အခြားတစ်ခုမှာ ဆင်တူသော ပုံနှိပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခု ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပိုကြီးသော ဧရိယာများကို ထိခိုက်နိုင်ခြေရှိသည်။
ဤစံနှုန်းတွင်ဖော်ပြထားသော တူရိယာများသည် အခြေအနေနှစ်ခုလုံးကို အပြည့်အဝတုပနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ သုံးခုစလုံးသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိုသို့ပြုလုပ်ကြပြီး သုံးခုစလုံးကို ပုံနှိပ် သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ထားသော စမ်းသပ်ပစ္စည်းနှင့် ပွတ်တိုက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းသည် လက်တွေ့တွင် ပုံမှန်ကြုံတွေ့ရသည့်အရာ ဖြစ်သင့်သည်။ တူရိယာသုံးခုစလုံးဖြင့် စမ်းသပ်မှုများကို စံလေထု၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၆၅ ရာခိုင်နှုန်း +/-၂ ရာခိုင်နှုန်း ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆနှင့် ၂၀ ဒီဂရီ +/-၁.၇ ဒီဂရီတွင် ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အတိုင်းအတာနှင့်ပတ်သက်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် မမျှတဘဲ ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ရည်ရွယ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ သို့သော်၊ ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း အနည်းဆုံး စမ်းသပ်မှုသုံးခုကို လုပ်ဆောင်ပါက ရလဒ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အခြေအနေအားလုံးတွင် ပိုမိုတိကျသည်။
နည်းလမ်းသုံးမျိုးလုံးတွင်၊ သင့်လျော်သော စုတ်ချက်အရေအတွက်ကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းမှရရှိသောရလဒ်များကို လက်ခံနိုင်သောပုံနှိပ်မှရရှိသောရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်သည်။ ပထမဆုံးသိသာထင်ရှားသောအမှတ်ကိုဖန်တီးရန် လိုအပ်သော စုတ်ချက်အရေအတွက်သည် စမ်းသပ်မှုအပြည့်အစုံနှင့် ဆက်စပ်၍ စစ်ဆေးသောအခါ အဖိုးတန်ပါသည်။
မျိုးစုံအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် မင်တစ်ရောင်စီ၏ နှိုင်းရပွတ်တိုက်မှုခုခံမှုကို ဖော်ပြသည်။ နည်းလမ်း ၂ သည် photoelectric cell ဖြင့် တိုင်းတာခြင်းနှင့် နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုများနှင့် ဆက်စပ်နိုင်သည့် စံ disc များစီးရီးကို နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ပုံနှိပ်၏သက်တမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံနှိပ်သည် အသစ်ဖြစ်လေ၊ မင်သည် မတည်ငြိမ်လေဖြစ်ပြီး အလွယ်တကူ ပွန်းပဲ့လေဖြစ်သည်။ အတိကျဆုံးနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အနည်းဆုံးတစ်ပတ်အကြာတွင် ပုံနှိပ်များကို ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီး အနည်းဆုံး ၂၄ နာရီကြာ ပုံမှန်လေထုထဲတွင် အေးခဲစေသင့်သည်။
ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
BS 3110 စံနှုန်းသည် ပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ တံဆိပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ စာအုပ်များ၊ မဂ္ဂဇင်းများ သို့မဟုတ် မည်သည့်ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်မဆို) သည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို မည်မျှကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို အကဲဖြတ်ရန် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖစ်အနုပညာလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် မဖတ်နိုင်သော အမှတ်အသားများ၊ ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်ယိုယွင်းခြင်း၊ ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းချို့ယွင်းမှုများ (ဥပမာ၊ မဖတ်နိုင်သော ဘားကုဒ်များ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုပေါ်ရှိ ညွှန်ကြားချက်များ) ကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ဤစံနှုန်းဖြင့်ဖော်ပြထားသော နည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်လေ့ရှိသည်-
ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပုံနှိပ်ကြာရှည်ခံမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ဘက်လိုက်မှုမရှိ၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော နည်းလမ်းများ ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှု (ကတ်ထူပြား၊ တံဆိပ်များ၊ ပျော့ပျောင်းသော ဖလင်များ)၊ စီးပွားဖြစ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စားသုံးသူထိတွေ့ခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့ရသည့် မည်သည့်အသုံးချမှုတွင်မဆို အထူးအရေးကြီးပါသည်။
BS 3110 စံနှုန်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်သည့်ပစ္စည်းများအပေါ် များစွာမှီခိုအားထားခဲ့သည့်အချိန်ကတည်းက စတင်ခဲ့သည်။ ရံဖန်ရံခါတွင် ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သော်လည်း၊ ခေတ်မီဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များစွာသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းအသစ်များဆီသို့ ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။
အဟောင်းဖြစ်နေသော်လည်း BS 3110 စံနှုန်းသည် အရည်အသွေးစနစ်များ၊ သတ်မှတ်ချက်များဟောင်းများ သို့မဟုတ် သမိုင်းဝင်နှိုင်းယှဉ်မှုများ လိုအပ်သည့်အခါတွင် သက်ဆိုင်နေဆဲဖြစ်သည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် BS 3110 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
