ASTM D3410 ပိုလီမာ မက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ရှပ်အားဖြင့် တိုင်းတာခြင်း

ASTM D3410 ပိုလီမာ မက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ရှပ်အားဖြင့် တိုင်းတာခြင်း

အမေရိကန်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ပစ္စည်းများအသင်း (ASTM) မှတီထွင်ထားသော ထောက်ပံ့မထားသောတိုင်းတာခြင်း Cross-Section Polymer Matrix Composite ပစ္စည်းများ၏ဖိသိပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၏ Shear Loading အတွက် ASTM D3410 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် မြင့်မားသော modulus အမျှင်များဖြင့်အားဖြည့်ထားသော polymer matrix composite ပစ္စည်းများ၏ in-plane compressive ဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုကိုဖော်ပြသည်။

ASTM D3410 ပိုလီမာ မက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ရှပ်အားဖြင့် တိုင်းတာခြင်း

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံစံများကို စမ်းသပ်ဦးတည်ချက်နှင့် ပတ်သက်၍ တိကျစွာ orthotropic ဖြစ်သော elastic ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤစမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် wedge-holding interfaces များတွင် shear ဖြင့် နမူနာအပေါ် compressive force ကို သက်ရောက်စေသည်။ ဤအားလွှဲပြောင်းမှုအမျိုးအစားသည် အောက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကွဲပြားသည်-

  • ASTM D695 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် အဆုံးတွင်တင်ခြင်းဖြင့် နမူနာသို့ ဖိသိပ်အားကို ပို့လွှတ်သည်။
  • ASTM D6641 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် ညှပ်အားနှင့် အဆုံးဝန်အားပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖိသိပ်အားကို ထုတ်လွှတ်သည်။
  • ASTM D5467 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် ပါးလွှာသောအလွှာပါ ပျားအုံအူတိုင် ဆန်းဒဝစ်ချ်ရောင်ခြည်ကို လေးမှတ်ကွေးခြင်းဖြင့် ဖိသိပ်အားကို ထုတ်လွှတ်သည်။

ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် တစ်ဖက်သတ်တိပ်၊ စိုစွတ်သောအမျှင်ထည့်သွင်းခြင်း၊ အထည်အလိပ်များ (ဥပမာ၊ အထည်)၊ တိုတောင်းသောအမျှင်များ သို့မဟုတ် အလားတူထုတ်ကုန်ပုံစံများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်ပုံစံများသည် စမ်းသပ်နည်းလမ်းမှ သွေဖည်မှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ဖိသိပ်အားဒေတာများထုတ်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဖိသိပ်မှုတုံ့ပြန်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ထို့ကြောင့် အစီရင်ခံရန် လိုအပ်သည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ပစ္စည်း၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့် အလွှာလိုက်နည်းလမ်းများ၊ နမူနာစုပုံခြင်းအစီအစဉ်၊ နမူနာပြင်ဆင်မှု၊ နမူနာအခြေအနေ၊ စမ်းသပ်ပတ်ဝန်းကျင်၊ နမူနာချိန်ညှိမှုနှင့် ဆုပ်ကိုင်မှု၊ စမ်းသပ်အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်ထိန်းသိမ်းချိန်၊ အပေါက်ပါဝင်မှုနှင့် ထုထည်အားဖြည့်ရာခိုင်နှုန်း။ ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းမှ ရရှိနိုင်သော စမ်းသပ်ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • အဆုံးစွန်သောစုပ်အား
  • အဆုံးစွန်သော ဖိသိပ်အား
  • ဖိသိပ်မှု (linear သို့မဟုတ် beam) elasticity modulus
  • ဖိအားတွင် Poisson အချိုး
  • အကူးအပြောင်း ဆန့်နိုင်အား

ASTM D3410 သည် ပိုလီမာ matrix composite ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည့် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့် ဖိသိပ်မှု modulus တို့သည် အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သောကြောင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ aramid fiber နှင့် အခြားအားဖြည့်ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် composite နမူနာများကို ဖိသိပ်မှုဝန်အားနှင့် စမ်းသပ်ပြီး ကျိုးပဲ့သည်အထိ ၎င်းတို့၏တုံ့ပြန်မှုကို တိုင်းတာရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို အဓိကအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်အမျှင်များပါရှိသော ပိုလီမာမက်ထရစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ နမူနာအဖျားများကို တိုက်ရိုက်ဖိသိပ်သည့် ရိုးရာဖိသိပ်စမ်းသပ်မှုနှင့်မတူဘဲ၊ ASTM D3410 စံနှုန်းသည် နမူနာအဖျားများတွင် shear loading မှတစ်ဆင့် ဖိသိပ်ဝန်ကို သက်ရောက်စေသည့် fixture တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ရိုးရာဖိသိပ်စမ်းသပ်မှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာအချို့၊ အထူးသဖြင့် နမူနာအဖျားကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် မတည်ငြိမ်မှုကို လျော့ပါးစေရန် ကူညီပေးသည်။

ASTM D3410 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖိသိပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ဖိအားအစွမ်းသတ္တိ
  • ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဖိသိပ်အား
  • ဖိအားမော်ဂျူး
  • စိတ်ဖိစီးမှု-တင်းမာမှု အပြုအမူ
  • ကျိုးပဲ့ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် တင်းမာမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သောကြောင့် ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ဆန့်နိုင်အား အလွန်မြင့်မားသော်လည်း အောက်ပါယန္တရားများကြောင့် ဖိသိပ်အား သိသိသာသာ နိမ့်ကျနိုင်သည်-

  • ဖိုက်ဘာ မိုက်ခရိုကွေးခြင်း
  • ဖိုက်ဘာကွိုင်
  • မက်ထရစ် ကွဲအက်ခြင်း
  • ဖိုက်ဘာ/မက်ထရစ် ခွဲထုတ်ခြင်း
  • အလွှာခွဲခြင်း

ASTM D3410 စံနှုန်းသည် ဤအပြုအမူကို တိုင်းတာရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းကို ပေးပါသည်။

ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိသိပ်မှုဝန်အား သက်ရောက်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဖိသိပ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • မော်တော်ကားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
  • လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများ
  • အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဖွဲ့စည်းပုံများ
  • ဖိအားရေယာဉ်များ
  • အားကစားပစ္စည်းများ
  • စက်မှုလုပ်ငန်းပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ
  • ပေါင်းစပ်ပြားများနှင့် လမီနိတ်များ

စံသတ်မှတ်ထားသော ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုမရှိပါက၊ နမူနာဂျီသြမေတြီ၊ တင်ဆောင်နည်းလမ်း၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် စမ်းသပ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် မတူညီသောဓာတ်ခွဲခန်းများမှ ရလဒ်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ASTM D3410 စံနှုန်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပေးစွမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

အခြေခံမူမှာ အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ပေါင်းစပ်နမူနာကို အထူးဖိသိပ်ကိရိယာတစ်ခုတွင် ထားရှိသည်။ ကိရိယာသည် နမူနာ၏အဆုံးတွင် shear loading မှတစ်ဆင့် နမူနာသို့ axial compressive force ကို သက်ရောက်စေသည်။ ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စမ်းသပ်စက်သည် အသုံးချအားနှင့် သက်ဆိုင်ရာ deformation/strain ကို မှတ်တမ်းတင်သည်။ ရရှိလာသော load နှင့် strain data ကို stress-strain curve တစ်ခုတည်ဆောက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

နမူနာသည် ဖိသိပ်ကိရိယာထဲသို့ တပ်ဆင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတော်လေးကျဉ်းမြောင်းပြီး ပြားချပ်ချပ် ပေါင်းစပ်နမူနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိက နမူနာဝိသေသလက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ပစ္စည်းအမျိုးအစား
  • ဖိုက်ဘာဗိသုကာ
  • ဖိုက်ဘာ ဦးတည်ချက်
  • လမီနိတ်အလွှာပြုလုပ်ခြင်း အစီအစဉ်
  • ထူသော
  • အကျယ်
  • အရှည်
  • မျက်နှာပြင်အခြေအနေ

မှားယွင်းသော အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများသည် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်မှုနှင့် မှားယွင်းသော ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် နမူနာအတိုင်းအတာများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ နမူနာများသည် အောက်ပါချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်။

  • အက်ကြောင်း
  • အလွှာခွဲခြင်း
  • အနားသတ်ပျက်စီးမှု
  • ကွာဟချက်
  • ပျက်စီးမှုကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုစနစ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ယူနီဗာဆယ်စမ်းသပ်စက်- စက်သည် နမူနာပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ညှပ်အားကို အသုံးပြုသည်။
  • ဖိသိပ်ကိရိယာ- သင့်လျော်သော shear loading ယန္တရားမှတစ်ဆင့် နမူနာသို့ ဖိသိပ်ဝန်ကို လွှဲပြောင်းရန်အတွက် အထူးကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
  • Load cell: load cell သည် နမူနာတစ်ခုသို့ သက်ရောက်သောအားကို တိုင်းတာသည်။
  • ဆန့်နိုင်အားတိုင်းတာခြင်းစနစ်- စမ်းသပ်မှုပုံစံပေါ် မူတည်၍ အောက်ပါကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဆန့်နိုင်အားကို တိုင်းတာနိုင်သည်။
    • ဗို့အားမီတာများ
    • ဆန့်တန်ဆိုမီတာများ
    • အခြားသင့်လျော်သော ပုံပျက်ခြင်း တိုင်းတာခြင်းစနစ်များ
  • အချက်အလက်စုဆောင်းသည့်စနစ်- စနစ်သည် အောက်ပါတို့ကို မှတ်တမ်းတင်သည်-
    • အသုံးချဝန်
    • ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အား
    • အချိန်
    • အခြားသက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု parameters များ

ယေဘုယျအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

  • အဆင့် ၁ နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း- ပေါင်းစပ်နမူနာများကို လိုအပ်သောအတိုင်းအတာများအထိ ထုတ်လုပ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ နမူနာများကို စစ်ဆေးပါသည်။
  • အဆင့် ၂ ပြုပြင်ခြင်း- စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂုဏ်သတ္တိများကို အောက်ပါတို့ကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
    • အပူအအေး
    • မဟုတ်
    • အစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူ
  • အဆင့် ၃ တပ်ဆင်မှုကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း- နမူနာကို ဖိသိပ်ကိရိယာထဲတွင် ထားရှိသည်။ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
  • အဆင့် ၄ ဖိသိပ်မှုဝန်အား အသုံးပြုခြင်း- စမ်းသပ်စက်သည် သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖိသိပ်မှုဝန်ကို အသုံးပြုသည်။ တင်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း နမူနာကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်သည်။
  • အဆင့် ၅ ကျိုးခြင်း- နမူနာသည် ဖိသိပ်ကျိုးခြင်းအခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသည်အထိ ဝန်သည် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ပုံမှန်ပျက်ကွက်မှု ယန္တရားများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-
    • ဖိုက်ဘာလိမ်ခြင်း
    • ဖိုက်ဘာကောက်ခြင်း
    • မက်ထရစ် ကွဲအက်ခြင်း
    • အလွှာခွဲခြင်း
    • ဖြတ်တောက်မှု မအောင်မြင်ခြင်း
    • ဒေသတွင်းကြိတ်ခွဲခြင်း
  • အဆင့် ၆ ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း- လိုအပ်သော ဖိအားဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဝန်နှင့် ဆန့်နိုင်အားဒေတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။

နမူနာမည်သို့ကျိုးပဲ့သွားသည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဂဏန်းသင်္ချာအစွမ်းသတ္တိတန်ဖိုးကို ရယူခြင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ အဖြစ်များသော ကျိုးပဲ့မှုပုံစံများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ဖိုက်ဘာလိမ်ခြင်း- ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ဖိုက်ဘာများ၏ ဒေသတွင်းလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်း။
  • ဖိုက်ဘာ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း- ဖိုက်ဘာများ၏ အသေးစား မတည်ငြိမ်မှု။
  • မက်ထရစ်ကွဲအက်ခြင်း- ပိုလီမာမက်ထရစ် ကွဲအက်ခြင်း။
  • အလွှာခွဲခြားခြင်း- လမီနိတ်အလွှာများအကြား ခွဲခြားခြင်း။
  • ရှပ်ပြတ်အက်ကွဲခြင်း- ရှပ်ပြတ်ဖိအားများလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲခြင်း။
  • အဖျားပိုင်း ကြေမွခြင်း- နမူနာ၏ အဖျားပိုင်းအနီးရှိ ဒေသတွင်းပျက်စီးမှု။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကွေးညွှတ်ခြင်း- နမူနာတစ်ခုလုံး၏ မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု။

ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်ကို ပုံမှန်တွေ့ရှိရသော ရောင်ပြန်မှုမုဒ်နှင့်အတူ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM D3410 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို