ISO 7854 ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အုပ်ထားသောအထည်များ - ဆန့်ထွက်ခြင်းဖြင့် စုတ်ပြဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်း

International Organization for Standardization (ISO) မှ တီထွင်ထားသော စံ “ISO 7854 ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ဖြင့် အုပ်ထားသောအထည်များ – ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ကိုက်ခဲခြင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း” သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပျက်စီးစေရန် ချည်ထားသောအထည်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းသုံးမျိုး ဖော်ပြထားပါသည်။

• နည်းလမ်း A De Mattia နည်းလမ်း- ဤနည်းလမ်းတွင်၊ စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကန့်လန့်ဖြတ်ကို နှစ်ကြိမ်ခေါက်ပြီး ၎င်း၏ရှည်လျားသောအစွန်းများနှင့် 125 မီလီမီတာ x 12,5 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိသော ကန့်လန့်ဖြတ်ပုံစံဖြစ်လာစေရန်။ ဤခေါက်ထားသောအကွက်သည် အပြားလိုက် လက်ကိုင်တစ်စုံကြားတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တစ်ခုသည် အပြန်အလှန်ရွေ့လျားကာ ခေါက်ထားသောစမ်းသပ်အပိုင်းကို တစ်စက္ကန့်လျှင် ငါးကြိမ်အပြင်ဘက်သို့ ကွေးသွားစေသည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ ဤမြန်နှုန်းမြင့်ခေါက်ခြင်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အကြိမ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုမပေါ်မချင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် ISO 132 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြောင့်တန်းစွာ ချုပ်ကိုင်အတွဲများပါရှိသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်စမ်းသပ်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုသည်။ အတွဲတစ်ခုစီ၏ လက်ကိုင်တစ်ခုသည် လေဖြတ်ခြင်းအရှည် 57 အပေါင်း 0,5 မီလီမီတာ နှင့် 5,0 Hz အပေါင်း/အနှုတ် 0,2 Hz ရှိသော ဒေါင်လိုက်လေယာဉ်တွင် အသွားအပြန် ရွေ့လျားနိုင်သည်။

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ ISO 2286 စံသတ်မှတ်ထားသော လိပ်အသုံးပြုနိုင်သော အကျယ်မှ ၃၇.၅ မီလီမီတာ အနံ 37,5 မီလီမီတာ အနံ 1 မီလီမီတာ အနံ 125 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် XNUMX မီလီမီတာ အလျားကို ရွေးချယ်ထားသည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်လိပ်၏ အရှည်လျားလျား ဦးတည်ချက်ရှိ ရှည်လျားသော အတိုင်းအတာဖြင့် စမ်းသပ်သည့်အပိုင်းသုံးပိုင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်လိပ်၏ အသွင်အပြင်ရှိ ပိုရှည်သည့် အတိုင်းအတာဖြင့် စမ်းသပ်မှုသုံးပိုင်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။ နမူနာ၏ အကျယ်နှင့် အလျားတစ်ခုလုံးကို အညီအမျှ ခွဲထားသည့် အနေအထားများမှ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ရွေးထားသည်။

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ISO 2231 စံနှုန်း၏ A၊ B သို့မဟုတ် C လေထုတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စမ်းသပ်မှုကို ဤလေထုတွင် လုပ်ဆောင်သည်။

• နည်းလမ်း B Schildknecht နည်းလမ်း- ဤနည်းလမ်းတွင်၊ ကော်ပတ်ထားသောအထည်၏ ထောင့်မှန်စတုဂံကို ဆန့်ကျင်ဘက် rollers နှစ်ခုပတ်ပတ်လည်တွင် ချထားသောကြောင့် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ယူဆနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များထဲမှ တစ်ခုသည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ရွေ့လျားကာ အုပ်ထားသော အထည်ဒလိမ့်ကို တလှည့်စီ ဖိနှိမ်ကာ ဖြေလျော့ပေးကာ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွင် ခေါက်များ ဖန်တီးပေးသည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်ဆလင်ဒါ၏ ဤခေါက်ခေါက်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အကြိမ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုမဖြစ်ပေါ်မချင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် သတ္တုဆလင်ဒါတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော သတ္တုဆလင်ဒါများ သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ထားသော စမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ တစ်ခုချင်းစီ၏ ပုဆိန်များသည် အနည်းဆုံး 450 မီလီမီတာ အချင်းဝက်၏ arc တစ်လျှောက် တိုးသွားစေရန် အသုံးပြုသည်။ ဒလိမ့်တုံးများ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 25,4 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် 0,1 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အတွဲတစ်ခုစီ၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ကြိမ်နှုန်း 8,3 Hz အပေါင်း/အနုတ် 0,4 Hz ဖြင့် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ရိုလာတစ်တုံး ရွေ့လျားသည်။ အပြန်အလှန်ဆလင်ဒါ၏ လေဖြတ်ခြင်းအရှည်သည် 11,7 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် 0,35 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် 10 mm အပေါင်း/အနုတ် 1 mm ကျယ်သော ပိုက်ကလစ်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာကလစ်များကို ဆလင်ဒါများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ အလျား ၁၀၅ မီလီမီတာ x ၅၀ မီလီမီတာ အနံတစ်ခုစီကို ISO 2286 စံသတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း လိပ်၏ရရှိနိုင်သည့်အကျယ်မှ ရွေးချယ်သည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်လိပ်၏ အရှည်လျားလျား ဦးတည်ချက်တွင် ၎င်းတို့၏ ရှည်လျားသောအတိုင်းအတာဖြင့် စမ်းသပ်မှုသုံးပိုင်းကို ရွေးချယ်ထားပြီး ကုတ်ထားသောအထည်လိပ်၏ အသွင်အပြင်ရှိ ပိုရှည်သည့် စမ်းသပ်အပိုင်းသုံးပိုင်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။ နမူနာ၏ အကျယ်နှင့် အလျားတစ်ခုလုံးကို အညီအမျှ ခွဲထားသည့် အနေအထားများမှ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

• နည်းလမ်း C Crumpleflex နည်းလမ်း- ဤနည်းလမ်းတွင်၊ စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အုပ်ထားသောထည်၏ စမ်းသပ်အပိုင်းကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ချုပ်ထားသည်။ ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်ဆလင်ဒါကို ဒစ်ချပ်နှစ်ခုကြားတွင် ထားရှိကာ နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဒစ်ပြားများထဲမှ တစ်ခုသည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးပေါ်တွင် ခန့်မှန်းခြေ 229 စင်တီမီတာ တုန်ခါနေသည်။ ၎င်းသည် coated fabric test piece ဆလင်ဒါအတွင်း ကွဲထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အခြားဒစ်ခ်သည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အပြန်ပြန်အလှန်လှန်ရွေ့လျားကာ ၎င်း၏အရှည်တစ်လျှောက် ဆလင်ဒါစမ်းသပ်အပိုင်းကို ဖိသိပ်မှုဖြစ်စေသည်။ ဤဆလင်ဒါစမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် တပြိုင်နက် ဖိသိပ်မှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အကြိမ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွင် ထိခိုက်မှုမပေါ်မချင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းတွင် အသုံးပြုသည့် ယန္တရားသည် အမြင့်ဆုံး disc ကွဲကွာချိန်တွင် အစွန်းအကွက်များ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်များကြား အကွာအဝေး 180 အပေါင်း 3 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိသော ကန့်လန့်ကာ သို့မဟုတ် ပခုံးအချပ်ပြားနှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဒစ်တစ်ခုစီ၏ အနားကွပ်မဟုတ်သောအပိုင်းသည် 63,5 မီလီမီတာ အချင်း x 15,0 မီလီမီတာ မျက်နှာအနံဖြစ်သည်။ အစွန်းများ 152,4 မီလီမီတာ အကွာအဝေးတွင် ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး ခြားနားမှုဖြင့် တူညီသော ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဒစ်ခ်တစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ဘုံဝင်ရိုးတစ်လျှောက် 70,0 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိ အခြားတစ်ဖက်သို့ ရွေ့လျားနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် 2,53 Hz အပေါင်း/အနှုတ် 0,07 Hz နှုန်းဖြင့်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 152 အပေါင်း/အနုတ် 4 ဖိသိပ်မှုနှုန်းဖြင့် ဆလင်ဒါစမ်းသပ်အပိုင်းသို့ ဖိသိပ်မှုကို သက်ရောက်စေသည်။ မိနစ်။ ဒုတိယအချပ်ပြားသည် 90 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနုတ် 2 ဒီဂရီထောင့်တွင် လှည့်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ကြိမ်နှုန်း 3,33 Hz အပေါင်း/အနှုတ် 0,17 Hz၊ ဆိုလိုသည်မှာ 200 အပေါင်း/အနှုတ် 10 ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဆလင်ဒါစမ်းသပ်အပိုင်းသို့ လှည့်ကွက်များကို ပေါင်းထည့်သည်။ မိနစ်။ မီတာများသည် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွင်း ထည့်သွင်းထားသော ဖိသိပ်မှု စုစုပေါင်းအရေအတွက်နှင့် စက်လည်ပတ်သည့် အကြိမ်ရေကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။

များပြားလှသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများတွင် ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံး စက်ကိရိယာများဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော “ISO 7854 ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အထည်များ- ဆွဲဆန့်ခြင်းဖြင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်းအား ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်း” ဟူ၍ ဖြစ်သည်။