ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအင်စတီကျု (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53506 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အပ်စုတ်ပြဲအားဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် ရော်ဘာကဲ့သို့သော အီလက်စတိုမာရစ်ပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်မှုအမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။
ဤစံနှုန်းသည် ရာဘာပစ္စည်းတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း ဖိသိပ်ခံရပြီးနောက် ၎င်း၏မူလအထူသို့ မည်မျှကောင်းမွန်စွာပြန်ရောက်နိုင်သည်ကို အကဲဖြတ်သည်-
ဤပုံပျက်ခြင်းကို compressive permanent deformation ဟုလူသိများပြီး မူလအထူ၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြထားသည်။
ဖိသိပ်မှု အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ကူရှင်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤစံနှုန်း၏ သာမာန်အသုံးပြုမှုများတွင်-
DIN 53506 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများအကြား ရလဒ်များ၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
ဖိသိပ်မှုအမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို စံနှုန်းတွင်ပေးထားသောဖော်မြူလာအရ တွက်ချက်သည်။ ရလဒ်ကို ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ်ပေးထားသည်။
DIN 53506 စံနှုန်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
DIN 53506 စံနှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါနိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။
အခြေခံမူသည် အလားတူဖြစ်သော်လည်း နမူနာအရွယ်အစား၊ အခြေအနေများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ကွဲပြားမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။
DIN 53506 စံနှုန်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိသိပ်ခံရသည့် လက်တွေ့ဘဝအခြေအနေများတွင် အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤစံနှုန်းကို အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆရသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
DIN 53506 စံနှုန်းက ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏မူလပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးတူညီသောပုံစံဖြင့် ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပြီး တင်းကျပ်သောအလုံပိတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ပစ္စည်းညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် စနစ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဤစံနှုန်းသည် ဤအခြေအနေများကို တုပပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းသည် နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ရက်အနည်းငယ်အကြာတွင် မည်သို့ပြုမူမည်ကို ပြသခြင်းဖြင့် တာရှည်ခံမှုကို ခန့်မှန်းရန် ကူညီပေးသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် elastomer များကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
ဤစံနှုန်းသည် ဖိသိပ်မှု-ကျန်ရှိသော ပုံပျက်ခြင်းအပြုအမူကို အတည်ပြုပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ ဆိုက်သို့မရောက်မီ ဤအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53506 စံနှုန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်- ရိုးရှင်းသော်လည်း အရေးကြီးသော မေးခွန်းတစ်ခုကို ဖြေဆိုပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်- “ဤရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဖိသိပ်ခံရပြီးနောက်တွင်ပင် အလုပ်လုပ်နေဦးမည်လား။” ဤမေးခွန်းအတွက် အဖြေမရှိလျှင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ခန့်မှန်းရန် အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခံရပြီး မယုံကြည်ရသော ထုတ်ကုန်များ၊ ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားလာစေပါသည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53506 စံနှုန်းဟာ ဖိသိပ်မှုအောက်မှာ ရော်ဘာပစ္စည်းတွေရဲ့ elastic recovery အပြုအမူကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် အခြေခံစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားမှာ sealing system တွေရဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနဲ့ တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေဖို့အတွက် အရေးပါတဲ့အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ အမြဲတမ်းပုံပျက်နေတာကို ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာတွေအနေနဲ့ ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုတာရှည်ခံတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါတယ်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53506 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
