ISO 2285 ရော်ဘာ၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - တင်းမာမှုသတ်မှတ်မှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် အထွတ်အထိပ်စမ်းသပ်မှုများ၊ အဆက်မပြတ် Tensile နှင့် Constant Extension Loads များအောက်တွင်

စံချိန်စံညွှန်း "ISO 2285 ရော်ဘာ၊ vulcanized သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ်- စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးချဲ့မှုနှင့် တင်းမာမှုသတ်မှတ်မှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် တင်းမာမှုအောက်ရှိ တင်းမာမှုသတ်မှတ်ခြင်း" International Organization for Standardization (ISO) မှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော စံသတ်မှတ်ချက်သည် ဓါတ်မတည့်မှု သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ်အိတ်များအတွင်း သက်တမ်းတိုသောကာလ သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းများကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် ကာလအတွင်းနှင့် ပြီးနောက် ကာလတိုအတွင်း ဘက်မလိုက်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ်ရာဘာဆယ်ခုပါရှိသည့် အပိုင်းပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာကို ဖော်ပြထားပါသည်။ အဆက်မပြတ်တင်ခြင်း။

ထိန်းသိမ်းထားသော elongation test သည် သတ်မှတ်ထားသော စံဓာတ်ခွဲခန်းအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားတစ်ခုသို့ တိုးချဲ့ပြီးနောက် ရော်ဘာ၏ elastic ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာရန် ရည်ရွယ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောအချိန်တစ်ခုတွင် တူညီသော သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး စမ်းသပ်အပူချိန် သို့မဟုတ် စံဓာတ်ခွဲခန်းအပူချိန်တွင် ထုတ်ပေးသည်။

Constant load test သည် စံဓာတ်ခွဲခန်းအပူချိန်တွင် အဆက်မပြတ် ဝန်တင်နိုင်သော ရော်ဘာ၏ ရှည်လျားမှု၊ ရုန်းထွက်မှုနှင့် ဖိစီးမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။

ဤစမ်းသပ်နည်းများသည် 20 IRHD မှ 94 IRHD အတွင်း မာကျောမှုအကွာအဝေးအတွင်း ရော်ဘာ၏ elastic ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ Creep တိုင်းတာခြင်းကို ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် တွားသွားသည့်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ရည်ရွယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ISO 8013 သည် ဤအရာများနှင့်သက်ဆိုင်ပြီး ဤစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ISO 8013 ၏စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအကြား သဘောတူညီချက်မရှိပါ။

အဆက်မပြတ် ဝန်စစ်ဆေးမှုသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ကုသခြင်းအခြေအနေနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကုသခြင်း သို့မဟုတ် ကူးဆက်ခြင်း၏ အဆင့်တိုးလာခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှည်လျားခြင်း လျော့နည်းခြင်းတွင် ထင်ဟပ်ပါသည်။

ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ ISO 8013 တွင် ပေးထားသည့် စည်းကမ်းချက်များအပြင်၊ အောက်ပါ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ အကျုံးဝင်သည်-

• Constant load set stress သည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တစ်ခုအတွက် အဆက်မပြတ်ဝန်ကို ချထားပြီးနောက် မတင်ထားသော စမ်းသပ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ကျန်ရှိနေသော elongation ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းကို မူရင်းမတင်ထားသော အရှည်၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြသည်။
• အဆက်မပြတ် ချဲ့ထွင်မှုတွင် သတ်မှတ်စိတ်ဖိစီးမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တစ်ခုအထိ ဆက်တိုက် ရှည်လျားခြင်းကို ခံရပြီးနောက် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတွင် ကျန်ရှိနေသော ရှည်လျားမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ရှည်လျားခြင်း၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ဖော်ပြသည်။
• Creep သည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အဆက်မပြတ် ဝန်တွင် စမ်းသပ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ရှည်လျားမှု တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ထိုကာလ၏အစတွင် ရှည်လျားခြင်း၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြသည်။

စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ISO 23529 အရ ပြင်ဆင်ရမည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို အပြားချပ်ချပ်သတ္တု၊ 2 မီလီမီတာ အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0,2 မီလီမီတာ အထူ၊ ISO 23529 အရ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ခြင်း (စာရွက်သတ္တု၊ 4 မီလီမီတာ အပေါင်း သို့မဟုတ် အထူ 0,2 မီလီမီတာ) မှ ဖြတ်တောက်ခံရသော အချပ်သတ္တုပြားမှ ဖြတ်တောက်ရမည်။ အမြီးပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများနှင့် အစွန်းချွတ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ISO 23529 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ချွန်ထက်သောဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ လက်စွပ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ဗဟိုပြုသော စက်ဝိုင်းသေတစ်စုံ သို့မဟုတ် လှည့်ဖြတ်ဖြတ်စက်များဖြင့် စာရွက်သတ္တုမှ ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခုကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် ပျမ်းမျှတန်ဖိုးထက် 0,05 မီလီမီတာထက် မကွာခြားစေရပါ။

အဆက်မပြတ် strain အောက်တွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက်၊ strip test pieces များသည် 2 mm နှင့် 10 mm အကြား ကျယ်သင့်သည်။ အကျယ် 6 မီလီမီတာကို ဦးစားပေးသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အကွက်တစ်ခု၏ အရှည်သည် ရွေးချယ်ထားသော ကိုးကားမှု အရှည်နှင့် တင်းကျပ်သည့် စက်အမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ရည်ညွှန်းအရှည်အဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် မီးတောက်စွန်းများပါရှိသော ဖြတ်ပိုင်းစမ်းသပ်အပိုင်းများသည် 25 မီလီမီတာနှင့် 50 မီလီမီတာကြား ကျဉ်းမြောင်းသော အရှည်ရှိသင့်သည်။ လက်စွပ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများသည် အောက်ပါအရွယ်အစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သင့်သည်-

• ကြီးမားသောစမ်းသပ်မှုအပိုင်း- အထူ 4 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် 0,2 မီလီမီတာ၊ အပြင်အချင်း 52,6 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် 0,2 မီလီမီတာ၊ အတွင်းအချင်း 44,6 မီလီမီတာ အပေါင်း/အနုတ် 0,2 မီလီမီတာ
• လက်စွပ်အသေး စမ်းသပ်အပိုင်း- အထူ 2mm အပေါင်း/အနုတ် 0,2mm၊ အပြင်အချင်း 33,5mm အပေါင်း/အနှုတ် 0,2mm၊ အတွင်းအချင်း 29,5mm အပေါင်း/အနှုတ် 0,2mm

အဆက်မပြတ်ဝန်အောက်တွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက်၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများသည် ပုံတွင်ပြထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများ ရှိရပါမည်။

ပစ္စည်းကို မထိခိုက်စေဘဲ စမ်းသပ်အပူချိန်နှင့် သင့်လျော်သော အမှတ်အသားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှင်ကို အသုံးပြု၍ အကိုးအကား အမှတ်အသားများကို ရေးဆွဲသင့်ပါသည်။

ISO 2285 စံနှုန်းသည် အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များအတွက် အရေးကြီးသည်-

• ရေရှည် elastic အပြုအမူကို အကဲဖြတ်သည်- ဤစံနှုန်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်းများအား ရေရှည်ဆန့်နိုင်အားဖိအားအောက်တွင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ—ဖိစီးမှုသတ်မှတ်မှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် တွားသွားမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ တံဆိပ်များ၊ ခါးပတ်များ၊ ပိုက်များနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်များကဲ့သို့သော လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးအဆောင်များတွင် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို နားလည်ရန်အတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
• ပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်မှုကို သေချာစေသည်- ဤစံနှုန်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပေးပါသည်။ တသမတ်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည် (ဥပမာ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရား)။
• စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်နည်းစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ဤစံနှုန်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် လိုက်နာမှုတို့ကို ကူညီပေးသည်။
• သုတေသနနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးသည်- ဒီဇိုင်နာများနှင့် သုတေသီများသည် ဤစံနှုန်းကို အသုံးပြုသည်- သတ်မှတ်ထားသော ဝန်နှင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို ရွေးချယ်ရန်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုအတွက် ဖော်မြူလာများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအသစ်များကို စံသတ်မှတ်ရန်။
• ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်- တွားသွားခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပုံပျက်နေခြင်းကြောင့် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုသည် စနစ်ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် တာရှည်ခံဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင် ပစ္စည်းများ တာရှည်ခံမှုမျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ထိုပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို နယ်ပယ်အသီးသီးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားဖြင့် ကြွားလုံးထုတ်ထားပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရော်ဘာ၊ vulcanized သို့မဟုတ် thermoplastic အတွက် ISO 2285 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည် - စဉ်ဆက်မပြတ် ထပ်တိုးမှုနှင့် ဖိစီးမှုသတ်မှတ်မှုအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဖိစီးမှုအား အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း၊ ရှည်လျားခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းနှင့် အဆက်မပြတ်ဆွဲအားအောက်ရှိ တွန်းအားများ။