အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အတွက် ASTM D5178 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း

အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အတွက် ASTM D5178 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း

အမေရိကန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အသင်း (ASTM) မှ တီထွင်ထားသော အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အတွက် ASTM D5178 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြသည်။ ရလဒ်များကို ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များတွင် လိမ်းသောအခါ ဆေး၊ ဗာနစ်နှင့် ඔප ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အားဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။

အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အတွက် ASTM D5178 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် အောက်ခံအလွှာများပေါ်တွင် လိမ်းထားသော အပေါ်ယံလွှာများကို ခြစ်ရာများသည် လက်မခံနိုင်ပါ။ ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အောက်ခံအလွှာများပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာများ၏ ခြစ်ရာအတိုင်းအတာကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အသုံးဝင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့်၊ ခြစ်ရာအတိုင်းအတာတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသသည့် အပေါ်ယံလွှာအမျိုးမျိုးအတွက် ဆွေမျိုးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ပေးရာတွင် အတော်လေးအသုံးဝင်ပါသည်။

ASTM D5178 စံနှုန်းတွင်ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ဆေးများ၊ ဗာနစ်ရှ်များနှင့် ಒಣများကဲ့သို့သော အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားတစ်ခု ခံရသည့်အခါ အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် မြင်သာသော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ၎င်းက အကဲဖြတ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတို့အတွင်း အပေါ်ယံလွှာပါသော မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခြစ်ရာကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာသည် ၎င်း၏အသွင်အပြင်နှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် မတူညီသော အပေါ်ယံလွှာများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် မည်သည့်အပေါ်ယံလွှာသည် မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို ပြသသည့် အပေါ်ယံလွှာများအကြား ဆွေမျိုးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များရရှိရန် အသုံးဝင်ဆုံးစမ်းသပ်မှုအဖြစ် မှတ်သားထားသည်။

ခြစ်ရာဆိုသည်မှာ အရာဝတ္ထုတစ်ခုသည် အုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် မြင်သာသော မျက်နှာပြင်အမှတ်အသား၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မရောထွေးသင့်ပါ။ အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုတွင် မာကျောမှုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်အမှတ်အသားအချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်သည် အပေါ်ယံလွှာ၏ သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဆန့်ကျင်၍ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းအကြောင်း အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအလှဆင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုမှုအတွင်း ကိရိယာများ၊ လိမ်ဖဲ့ကိရိယာများ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းသော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် အောက်ခံပစ္စည်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ကောင်းမွန်စွာရှိနေသော်လည်း မြင်သာသောအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

အခြေခံအားဖြင့် ASTM D5178 စံနှုန်းသည် ಲೇಪထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တွေ့ရှိနိုင်သော အမှတ်အသားတစ်ခု ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသော ထိတွေ့မှု အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြု၍ ಲೇಪထားသော သို့မဟုတ် သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အားကို အလွှာပေါ်တွင် သက်ရောက်စေသည်။ ထို့နောက် မြင်နိုင်သော အမှတ်အသားတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးသည်။ ပေးထားသော အမှတ်အသားတစ်ခု ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသော အားများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင် အမှတ်အသားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ တိကျသော ကိရိယာ၊ ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ၊ လည်ပတ်မှု အခြေအနေများနှင့် အကဲဖြတ်စံနှုန်းများသည် တရားဝင်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ရလဒ်များ ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ASTM D5178 စံနှုန်းကို ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစံနှုန်းတွင် အထူးဖော်ပြထားသော ဥပမာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • ဆိုးဆေးများ
  • အရောင်တင်
  • ရေကန်များ
  • သင့်လျော်သော ပြားချပ်ချပ်ပြားများတွင် အသုံးပြုသော အခြားအော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာစနစ်များ

ထို့ကြောင့် ဤနည်းလမ်းသည် အသွင်အပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှု အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သက်ဆိုင်ပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

  • ඔප දැමීමීමීමීම- ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့သော ඔප දැමීමကို အကဲဖြတ်နေသော ပစ္စည်းဖြင့် දැමී ...။ သက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ දැමීමကို ပြင်ဆင်ပြီး အေးစက်စေရမည်။
  • အပေါ်ယံလွှာစစ်ဆေးခြင်း- စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ မျက်နှာပြင်သည် စမ်းသပ်ရန်သင့်တော်ကြောင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အပေါ်ယံလွှာကို စစ်ဆေးသည်။
  • စမ်းသပ်အားအသုံးပြုမှု- စမ်းသပ်ကိရိယာသည် အုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ကို သက်ရောက်စေသည်။ စမ်းသပ်ထိတွေ့မှုသည် အုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်နှင့် ဒေသတွင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
  • မျက်နှာပြင်အကဲဖြတ်ခြင်း- စမ်းသပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ အပေါ်ယံလွှာ၏ အသွင်အပြင်ကို သက်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။
  • ခြစ်ရာအားကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားသော မြင်သာသော ခြစ်ရာတစ်ခု ဖန်တီးရန် လိုအပ်သောအားကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ထို့နောက် ဤတန်ဖိုးကို မတူညီသော အပေါ်ယံလွှာများကို နှိုင်းယှဉ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် အပေါ်ယံလွှာပြင်ဆင်မှု၊ အောက်ခံအလွှာ၊ အထူ၊ ပြုပြင်မှု၊ ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် အကဲဖြတ်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ASTM D5178 စံနှုန်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် ၎င်း၏အောက်ခံတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိနေသော်လည်း အလှကုန်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် သိသာထင်ရှားသော အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အပေါ်ယံလွှာစနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား အောက်ပါကဲ့သို့သော မေးခွန်းများကို ဖြေဆိုရန် ကူညီပေးသည်-

  • ဘယ်အလွှာက မျက်နှာပြင်ပေါ်က အမှတ်အသားတွေကို ပိုကောင်းတဲ့ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသလဲ။
  • အပေါ်ယံလွှာဖော်မြူလာအသစ်က အရင်တစ်ခုထက် ပိုခိုင်ခံ့ပါသလား။
  • သစ်စေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရည်ကျိုခြင်းအခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုက ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
  • ဘယ်အလွှာက ထိတွေ့မှုမြင့်မားတဲ့ အသုံးချမှုတွေအတွက် ပိုသင့်တော်သလဲ။
  • အသုံးပြုချိန်နှင့် ကိုင်တွယ်ချိန်အတွင်း အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် လက်ခံနိုင်သော အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသလား။

ဤစံနှုန်းသည် ခြစ်ရာကို လက်မခံနိုင်သော အခြေအနေများကို အတိအကျဖော်ပြထားပြီး ဤနည်းလမ်းသည် အပေါ်ယံလွှာများအကြား ခြစ်ရာအတိုင်းအတာကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။

ASTM D5178 စံနှုန်းသည် မော်တော်ကားအပေါ်ယံလွှာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် အထူးအသုံးဝင်နိုင်ပါသည်။ ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏ ထိတွေ့ရသော၊ ကိုင်တွယ်ရသော၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရသော သို့မဟုတ် အခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် ထိတွေ့ရသော မျက်နှာပြင်များ ပါရှိသည်။ အလားအလာရှိသော အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ကို အကဲဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်-

  • အတွင်းခန်းကြမ်းခင်းများ
  • အပေါ်ယံအလှဆင်
  • ဆေးသုတ်ထားသော ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • တူရိယာပြားနှင့် ဆက်စပ်သော မျက်နှာပြင်များ
  • ကွန်ဆိုးလ်နှင့် တံခါးအနားကွပ် မျက်နှာပြင်များ
  • အလှဆင်ဆေးသုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
  • အခြားချောမွေ့စွာဖုံးအုပ်ထားသော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ

မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ရေရှည်အမြင်အာရုံအရည်အသွေးကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အစက်အပြောက်များ လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်သော မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်သည့်တိုင် အရည်အသွေးနိမ့်သည်ဟု ထင်မြင်စေနိုင်သည်။

ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရလဒ်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သောအချက်များစွာရှိသည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင်-

  • အပေါ်ယံလွှာ ဖော်မြူလာ- ကော်စနစ်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြောက်ခံစနစ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုအပေါ် အပေါ်ယံလွှာ၏ တုံ့ပြန်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
  • အပေါ်ယံအထူ- အပေါ်ယံအထူကွာခြားမှုများသည် မျက်နှာပြင်အပြုအမူကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
  • အောက်ခံအလွှာ- အပေါ်ယံလွှာအောက်ရှိ အောက်ခံအလွှာသည် အပေါ်ယံလွှာပါစနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
  • မျက်နှာပြင်အခြေအနေ- မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ယခင်ပျက်စီးမှုများသည် ခြစ်ရာ၏ မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
  • ခြစ်ရာအကဲဖြတ်ခြင်း- စမ်းသပ်မှုတွင် မြင်သာသော ခြစ်ရာတစ်ခု ဖြစ်ပွားခဲ့သည့်အချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သောကြောင့်၊ ထပ်ခါတလဲလဲရလဒ်များအတွက် တသမတ်တည်း အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

ASTM D5178 စံနှုန်းသည် အပေါ်ယံလွှာအားလုံး၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိုင်းတာသည့် စံနှုန်းတစ်ခု မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပြီး ခြစ်ရာတစ်ခု ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အားနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ရလဒ်များကို ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းကို အောက်ပါတို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော တိုင်းတာမှုအဖြစ် အလိုအလျောက် အဓိပ္ပာယ်မဖွင့်ဆိုသင့်ပါ-

  • ခုခံဝတ်ဆင်
  • အခြေအနေအားလုံးတွင် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
  • သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • ကော်
  • ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • မိုးလေဝသခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါ်ယံလွှာ ကြာရှည်ခံမှု

ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်သည် အပေါ်ယံလွှာစွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများ၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း လိုအပ်နိုင်သည်-

  • အပေါ်ယံလွှာ မာကျောမှု
  • ကော်
  • ခုခံဝတ်ဆင်
  • ခြစ်ရာခုခံ
  • သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
  • ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • မိုးလေဝသခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • တောက်ပမှုနှင့် အသွင်အပြင်

ဤစစ်ဆေးမှုများသည် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုင်းတာပြီး လဲလှယ်၍မရပါ။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM D5178 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို