Bonded Organic Coatings များ၏ Mandrel Bend စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM D522 Standard Test Methods

Bonded Organic Coatings များ၏ Mandrel Bend စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM D522 Standard Test Methods

အမေရိကန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အသင်း (ASTM) မှ ထုတ်ဝေသော ASTM D522 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများအတွက် Mandrel Bending of Bonded Organic Coatings တွင် သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ရော်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများ၏ အက်ကွဲကြောင်းခံနိုင်ရည် (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု) ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ဖော်ပြထားသည်။

Bonded Organic Coatings များ၏ Mandrel Bend စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM D522 Standard Test Methods

အလွန်အကျွံ ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွေးညွှတ်သွားသည့်အခါတွင် အလွှာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အလွှာများ ဆန့်ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ဆွဲဆန့်သောအခါတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချည်ထားသောအပေါ်ယံအလွှာများ၏ စွမ်းရည်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပြီး ပျော့ပြောင်းသောအလွှာပေါ်ရှိ အပေါ်ယံအလွှာများ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အသုံးဝင်ပါသည်။

စမ်းသပ်ထားသည့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ရာဘာကဲ့သို့ သော ချပ်ပြားများပေါ်တွင် တစ်ပုံစံတည်း အထူဖြင့် အသုံးချသည်။ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကုသပြီးနောက်၊ ဖုံးအုပ်ထားသော အကန့်များကို မန်ဒယ်လ်ပေါ်တွင် ကွေးထားပြီး အပေါ်ယံကွဲအက်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်သည်။ စမ်းသပ်နည်း A တွင်၊ ဖုံးအုပ်ထားသော အကန့်များကို conical mandrel ပေါ်တွင် ကွေးထားသည်။ စမ်းသပ်နည်း B တွင်၊ အချင်းအမျိုးမျိုးရှိသော cylindrical mandrels များပေါ်တွင် coated panel များကို ကွေးထားသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်မှာ အပေါ်ယံပစ္စည်း၏ ရှည်လျားမှု ရာခိုင်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်ပါက၊ အလွှာသည် အထူ 0,8 မီလီမီတာ အအေးခံထားသော သံမဏိပြားဖြစ်သင့်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်မှာ အပေါ်ယံပစ္စည်း၏အက်ကွဲမှုကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်ပါက၊ အလွှာသည် စာရွက်သတ္တု သို့မဟုတ် ရော်ဘာအမျိုးအစားပစ္စည်း (ဥပမာ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံပြား၊ သို့မဟုတ် ဓာတုရာဘာ) ဖြစ်နိုင်သည်။ စာရွက်သတ္တုသည် အထူ 0,8 မီလီမီတာထက်နည်းနိုင်ပြီး ရော်ဘာအမျိုးအစားပစ္စည်းများသည် အထူ 13 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။

အကြံပြုထားသော panel အရွယ်အစားသည် အနံ 100 mm နှင့် 150 mm ရှည်သည်။ အနံ 190 မီလီမီတာ အနံ 115 mm အလျား 190 mm ရှိနိုင်ပါသည်။ အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ဝယ်သူနှင့် ရောင်းသူကြား သဘောတူညီရမည်။ အလွှာမလိမ်းမီ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အစွန်းသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် သတ္တုပြားများ၏ အစွန်းများကို သေးငယ်စွာ ဝိုင်းစက်စေသည်။ အထူ 0,8 မီလီမီတာ အအေးခံစတီးမှလွဲ၍ အခြားအလွှာများတွင် အသုံးပြုသော အပေါ်ယံအလွှာများအတွက် ရှည်လျားမှုကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဆိုပါက ၎င်းတို့အား သီးခြား mandrel jig ဖြင့် တိုင်းတာသင့်ပါသည်။

ကာရံထားသော အကန့်များအတွက်၊ ASTM D823 အရ ဝယ်သူနှင့် ရောင်းချသူ နှစ်ဦးနှစ်ဖက် လက်ခံနိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ထားသည့် ချောမွတ်သော အလွှာများတွင် အသုံးပြုပြီး လေအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကုသပေးခြင်း။ ရာခိုင်နှုန်း ရှည်လျားမှုကို တိုင်းတာမည်ဆိုပါက၊ အထူ 0,8 မီလီမီတာ အအေးခံစတီးပေါ်တွင် အနည်းဆုံး အထူ 1,0 မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။ ASTM D1005၊ ASTM D1186 သို့မဟုတ် ASTM D1400 ၏ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်အညီ နမူနာတစ်ခုစီတွင် အပေါ်ယံအထူ ဆုံးဖြတ်ချက်သုံးခုကို ပြုလုပ်ထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသောအရွယ်အစား၏ အနည်းဆုံးနမူနာသုံးမျိုးအား ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ထားသောစာရွက်များမှ ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ပြားချပ်ချပ်များကိုသာ အသုံးပြုကြပြီး အကန့်များ၏ အစွန်းများကို ပေါ့ပါးစွာ ဝိုင်းစက်ကြသည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် ဆီနှင့် အခြားပြင်ပအရာဝတ္ထုများ ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသော သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းကို သတိပြုမိခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်နမူနာများကို အပူချိန် 23 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50 ရာခိုင်နှုန်း (အပေါင်း/အနှုတ် 5 ရာခိုင်နှုန်း) တွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာအောင် အေးခဲထားပြီး ဝယ်သူနှင့် ရောင်းချသူမှ သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက ပတ်ဝန်းကျင်မှ ဖယ်ရှားပြီးပြီးချင်းတွင် စမ်းသပ်ထားသည်။ မန်းဒယ်လ်အချင်းတစ်ခုစီအတွက် အနည်းဆုံး ပုံတူသုံးပုံကို စမ်းသပ်နည်း A တွင် စမ်းသပ်ပြီး မန်းဒဲလ်အချင်းတစ်ခုစီအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်း B တွင် အနည်းဆုံး ထပ်တူနှစ်ခုကို စမ်းသပ်ထားသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ASTM D522 သည် စာရွက်သတ္တု သို့မဟုတ် ရော်ဘာအမျိုးအစားပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလွှာများတွင် အသုံးပြုသည့် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကဲ့သို့သော လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ကွေးညွှတ်နေသောဖိအားများကို အတုယူရန်နှင့် အပေါ်ယံမှ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို မည်ကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် တိုင်းတာရန်ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်း၏ အသုံးများသောအသုံးချမှုများတွင် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ကာရံထားသော ထုတ်ကုန်များသည် မကြာခဏ ကွေးညွှတ်နေလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုကို ဖော်ပြသည်-

  • နည်းလမ်း A (conical mandrel စမ်းသပ်ခြင်း)- စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွင်း အချင်းများ၏ gradient ကိုခွင့်ပြုသည့် conical-shaped mandrel ကိုအသုံးပြုသည်။ အရိုးကျိုးခြင်းမပြုမီ အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံပြဖြစ်သည်။
  • Method B (cylindrical mandrel စမ်းသပ်ခြင်း)- အမျိုးမျိုးသော အချင်းအမျိုးမျိုးရှိသော cylindrical mandrels များစွာကို အသုံးပြုသည်။ ထိရောက်မှုနည်းသော်လည်း ပိုမိုရှင်းလင်းသော pass/fail verification ကို ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဦးစားပေးပါ။

စမ်းသပ်မှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 23°C (75°F) အပေါင်း သို့မဟုတ် အနှုတ် 2°C (85°F) နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50% (85°F) အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 5% (85°F) တွင် ပြုလုပ်သည်။ ပုံမှန်နမူနာအရွယ်အစားများသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် ရော်ဘာပစ္စည်းများအတွက် 10,2 mm x 15,2 cm ဖြစ်ပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အထူ 0,8 mm ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ဖုံးအုပ်ထားသောနမူနာများကို သတ်မှတ်ချက်များအရ ပြင်ဆင်ပြီး ကုသသည်။ အကန့်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် ပြင်ဆင်ထားသည် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 24 နာရီ)။ mandrel ကို ကွေးပြီး ၁ စက္ကန့်ခန့် ကြာသည်။ အက်ကွဲကြောင်းများကို သင့်လျော်သောအလင်းရောင်နှင့် အကောင်းဆုံး ချဲ့ထွင်မှု (7-10x) အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးပါသည်။ ရလဒ်များကို ဓာတ်ပုံများနှင့်အတူ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ များစွာသောနမူနာ (၃-၅) ကို စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စမ်းသပ်သည်။ ပြင်းထန်သောအပူချိန်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများကို အတုယူရန် အကြံပြုထားသည်။

ရလဒ်များကို ဘာသာပြန်သောအခါ၊ ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသေးငယ်ဆုံး mandrel အချင်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အလွှာကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းခြားခြင်းကို သတိပြုမိသည်။ ရလဒ်များသည် pass/fail သို့မဟုတ် absolute failure အဆင့်များပေါ်တွင် အခြေခံနိုင်ပါသည်။

ASTM D522 စံနှုန်းသည် အပေါ်ယံ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထပ်တလဲလဲနိုင်သော နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အတိအကျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် အောက်ခံပစ္စည်း ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားသောအခါ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် အကဲဖြတ်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့် အရေးကြီးသည်-

  • အပေါ်ယံအသုံးပြုရာတွင် ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်- ထုတ်လုပ်ရေးနှင့်နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုတွင်၊ coated ပစ္စည်းများသည် မကြာခဏကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဆန့်ခြင်း coating လုပ်နိုင်ကြောင်းသေချာစေရန် ဤစံနှုန်းသည် ဤအခြေအနေများကို အတုယူပါသည်။
    • ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဆန့်ထုတ်ခြင်း။
    • တွယ်တာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
    • အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

သတ္တုအမိုးမိုးခြင်း၊ မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ပြားများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးစဉ်အတွင်း မကြာခဏ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

  • ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်- အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည်-
    • အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သော coatings ရွေးချယ်ခြင်း (ဥပမာ - ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအတွက် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သုတ်ဆေး)
    • သံချေးတက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အလှကုန်ပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သော အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
    • ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် အာမခံ အကျုံးဝင်ခြင်း။
  • အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ပံ့ပိုးသည်- ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ASTM D522 စံနှုန်းကို အသုံးပြုသည်-
    • တစ်ပါတီနှင့်တစ်ပါတီ ညီညွတ်မှုရှိစေရန်
    • ဖော်မြူလာပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။
    • လျှောက်လွှာတင်နည်းများနှင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုပါ။

ပုံမှန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုသည် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော အောင်မြင်မှုရလဒ်ကို ပေးဆောင်သည့် ဤစံအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

  • စက်မှုလုပ်ငန်းလိုက်နာမှုအတွက် လိုအပ်သည်- စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ASTM D522 စံနှုန်းကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်-
    • ပြည်တွင်းစံနှုန်း
    • ပေးသွင်းစာချုပ်များ
    • စည်းမျဥ်းစည်းကမ်း သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ မော်တော်ယာဥ်မူရင်း စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များ)
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်ရေးကို ဖွင့်ပေးသည်- ဤစံနှုန်းကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသိအမှတ်ပြုပြီး စံပြုထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၊ ဖောက်သည်များနှင့် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များကြားတွင် ဘုံစမ်းသပ်ဘာသာစကားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်သွယ်မှုနှင့် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းကိုလည်း လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ပြီး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအားလုံးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်အစုံတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ လုပ်ဆောင်ရန် အတွေ့အကြုံရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အခြေခံအဆောက်အဦများကို ခန့်အပ်ထားသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Adhesive Organic Coatings of Mandrel Bend Testing အတွက် ASTM D522 Standard Test Methods နှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို