ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53109 စက္ကူနှင့်ကတ်ထူပြားစမ်းသပ်မှုများ - ဝတ်ဆင်ဘီးနည်းလမ်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် စက္ကူနှင့်ကတ်ထူပြား၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် (ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်) ကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။
ဤစံနှုန်းသည် လည်ပတ်နေသော ဝတ်ဆင်ဘီးကို အသုံးပြု၍ ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သော စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားနမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းမှု (ပွန်းပဲ့မှု) ကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်ကို ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း ကြုံတွေ့ရနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို တုပထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အခြားမျက်နှာပြင်များနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များပေါ်တွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် နေ့စဉ်အသုံးချမှုများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲထိတွေ့ခြင်း။
ဤစံနှုန်းသည် အထူးသဖြင့်-
ဤနည်းလမ်းသည် စက္ကူမျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံထွက်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ပွတ်တိုက်မှုကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ထုတ်လုပ်သူများ၊ ကွန်ဗာတာများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများအား အထောက်အကူပြုသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုသည် Taber အမျိုးအစား လည်ပတ်ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း (ပုံမှန်အားဖြင့် Taber ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ဘီးစမ်းသပ်ကိရိယာ) ကို အသုံးပြုပြီး အခြားစံနှုန်းများစွာတွင် ရည်ညွှန်းထားသော အသုံးများသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပုံမှန် setup ကတော့ အောက်ပါအတိုင်းပါ။
ဤစံနှုန်းတွင် ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သောအခြေအနေနှစ်မျိုးလုံးတွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ပြဋ္ဌာန်းချက်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက္ကူများစွာသည် စိုစွတ်မှုရှိသည့်အခါ ကွဲပြားစွာပြုမူသောကြောင့်ဖြစ်သည် (ဥပမာ၊ အဖုံးမအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားပေါ့ပါးသော အဆင့်များသည် စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် အားနည်းသည်)။
စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံပစ္စည်းကိရိယာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် အလွန်ဆင်တူသည် (နှင့် မကြာခဏ အသုံးချလေ့ရှိသည်)။
ခေတ်သစ် Taber မော်ဒယ်များစွာသည် ၎င်းတို့၏ စံနှုန်းများထဲတွင် DIN 53109 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုကို စာရင်းပြုစုထားသည်။
စက္ကူလုပ်ငန်းတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်-
အသုံးပြုမှု အဆုံးတွင် အသုံးပြုမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း၊ ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားချက်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန် ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53109 စံနှုန်းတွင် ပွတ်တိုက်ဘီးနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ စက္ကူ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားနမူနာတစ်ခုသည် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှု (ယိုယွင်းပျက်စီးမှု) ကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို တိုင်းတာရန် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ စက္ကူထုတ်ကုန်များသည် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
ဤစံနှုန်းများအရ၊ ဤနည်းလမ်းသည် ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သော စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားအလွှာနှစ်မျိုးလုံးအတွက် သက်ဆိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို မတူညီသော စိုထိုင်းဆအဆင့်များတွင် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများကို ထင်ဟပ်စေသည်။
ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် စက္ကူနှင့်ကတ်ထူပြား၏ မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုကို ညွှန်ပြသည့်အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုခံရသောအခါ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင် ပွန်းပဲ့မှုအခြေအနေကို တိုင်းတာရန် ကူညီပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုထိတွေ့မှုမှတစ်ဆင့် ၎င်း၏သမာဓိနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားမည့် ပိုမိုကြာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင်ကို ဆိုလိုသည်။
DIN 53109 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော ကြိတ်ဘီးနည်းလမ်းသည် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
ဤစံနှုန်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများအကြား ተመልእክትကိုသေချာစေရန်အတွက် စံကိုက်ညှိခြင်း၊ နမူနာယူနည်းလမ်းများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် အစီရင်ခံပုံစံများကိုလည်း အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များစွာထဲမှ တစ်ခုမှာ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း ဖြစ်သည်။ အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
DIN 53109 စံနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် အသုတ်များတစ်လျှောက် ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများ၊ စမ်းသပ်သူများနှင့် ဝယ်ယူသူများသည် တူညီသောဘာသာစကားကို ပြောဆိုကြောင်း သေချာစေသည့် ဘုံစမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
DIN 53109 စံနှုန်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အာရုံစိုက်သော်လည်း၊ အခြားစံနှုန်းများသည် မတူညီသော စက္ကူဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ မာကျောမှု၊ ကြမ်းတမ်းမှု) ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ DIN 53109 စံနှုန်းသည် မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှုအတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုစမ်းသပ်ခြင်းကို တိကျစွာ သတ်မှတ်သည်။
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53109 စံနှုန်းက စက္ကူနဲ့ ကတ်ထူပြားတွေဟာ ပွတ်တိုက်မှုအောက်မှာ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိလဲဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ဖို့အတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။ ဒီစံသတ်မှတ်ထားတဲ့ ပွတ်တိုက်ဘီးစမ်းသပ်မှုက ထုတ်လုပ်မှု၊ ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုနဲ့ စက္ကူထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53109 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
