ISO 845 ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်များနှင့် ရော်ဘာများ - ထင်ရှားသိပ်သည်းမှုကို သတ်မှတ်ခြင်း။

International Organization for Standardization (ISO) မှထုတ်ဝေသော “ISO 845 ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာများ - ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” သည် ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များနှင့် ရာဘာများ၏ ထင်ရှားသော အလုံးစုံသိပ်သည်းမှုနှင့် ထင်ရှားသော ပင်မသိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်သည့်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။

စမ်းသပ်မည့်ပစ္စည်းတွင် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုလုပ်စဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော အရေခွံများပါ၀င်ပါက၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ၊ ထင်ရှားသော အဓိကသိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းသည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရေခွံများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ အလုံးစုံသိပ်သည်းမှု ထုတ်ပြန်ချက်သည် မတိကျပါ။

ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များနှင့် ရာဘာများသည် သေးငယ်သော၊ အပိတ် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသောဆဲလ်များစွာပါဝင်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတစ်ခုဖန်တီးရန် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါ့ပါးသော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး မကြာခဏ ကူရှင်ပေးသည့် ပစ္စည်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အဖွင့်ဆဲလ် (ဆဲလ်များ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်) သို့မဟုတ် အပိတ်ဆဲလ်များ (ဆဲလ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ခွဲထုတ်ထားသည်) ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ပျော့ပျောင်းမှု၊ လျှပ်ကာနှင့် ရေစုပ်ယူမှုတို့ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များသည် ဆယ်လူလာဖွဲ့စည်းပုံပါရှိစေရန် မြှုပ်နှံထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

• Polyurethane အမြှုပ်: ပရိဘောဂ ကူရှင်များ၊ ကာရံများနှင့် မွေ့ယာများတွင် အသုံးပြုသည်။
• ပိုလီစတီရင်းအမြှုပ် (styrofoam): ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တစ်ခါသုံးခွက်များနှင့် လျှပ်ကာများတွင် အသုံးပြုသည်။
• Polyethylene Foam- ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖြန့်ကျက်ခြင်း ကိရိယာများနှင့် ထိခိုက်မှုကာကွယ်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
• PVC အမြှုပ်- ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။

ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးသည်၊ ကောင်းသောအပူနှင့် အသံပါသော လျှပ်ကာများ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော သိပ်သည်းဆနှင့် မာကျောမှုရှိသည်။

ဆယ်လူလာရာဘာများသည် ကူရှင်၊ အလုံပိတ် သို့မဟုတ် လျှပ်ကာလိုအပ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဆယ်လူလာ (အမြှုပ်များ) တည်ဆောက်ပုံပါရှိသည့် ရော်ဘာပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

• Neoprene အမြှုပ်များ- ရေငုပ်ဝတ်စုံများ၊ gasket များနှင့် insulation များတွင် အသုံးပြုသည်။
• EPDM (ဓာတုရာဘာ) ရေမြှုပ်- မော်တော်ယာဥ်လေကို ကာရံခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
• Nitrile ရော်ဘာအမြှုပ်: လျှပ်ကာနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဖျံများတွင်အသုံးပြုသည်။
• ဆီလီကွန်အမြှုပ် - မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

ဆယ်လူလာရာဘာများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ပျော့ပျောင်းမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ရာသီဥတုဒဏ်၊ UV နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး gaskets၊ vibration dampers နှင့် seals များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ gaskets နှင့် padding အတွက် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ကာရံခြင်းနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံခြင်းအတွက် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊ ရေမြှုပ်များ၊ ကူရှင်များနှင့် အကာအကွယ်အဝတ်အစားများအတွက် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် shock-absorbing inserts နှင့် protective pads; ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် အရိုးအထောက်အပံ့များ၊ pads များနှင့် ကူရှင်များ။

ISO 845 စံနှုန်းသည် ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာများ၏ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်သည့်နည်းလမ်းကို ပေးဆောင်သည်—ဆိုလိုသည်မှာ ဆဲလ်များ၏ထုထည် (အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်) အပါအဝင် ယူနစ်တစ်ခုချင်းထုထည်၊ တည်ဆောက်ပုံရှိ အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်ဆဲလ်များ အပါအဝင် နမူနာတစ်ခု၏ ဒြပ်ထုကို ၎င်း၏ စုစုပေါင်းထုထည်ဖြင့် ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် ထင်ရှားသော သိပ်သည်းဆကို ရရှိသည်။

အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထင်ရှားသော သိပ်သည်းဆသည် အရေးကြီးသည်-

• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- အမြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
• ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ- insulation၊ cushioning သို့မဟုတ် structural use အတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် အသုံးပြုသည်။
• စွမ်းဆောင်ရည် ခန့်မှန်းချက်- သိပ်သည်းမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်းနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ISO 845 စံနှုန်း၏ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ အောက်ပါ ဝေါဟာရများနှင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ အကျုံးဝင်သည်-

• ထင်ရှားသော အလုံးစုံသိပ်သည်းဆ (ဆဲလ်လူလာပစ္စည်း) သည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရေခွံများ အပါအဝင် နမူနာတစ်ခု၏ တစ်ယူနစ် ထုထည်တစ်ခုလျှင် ထုထည်ဖြစ်သည်။
• ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရေခွံအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ထင်ရှားသော core သိပ်သည်းဆ (ဆဲလ်လူလာပစ္စည်း) သည် တစ်ယူနစ်နမူနာ၏ ဒြပ်ထုဖြစ်သည်။

နမူနာတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ ထုထည်ကို လွယ်ကူစွာ တွက်ချက်နိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိရမည်။ ၎င်း၏မူရင်းဆယ်လူလာတည်ဆောက်ပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ရပါမည်။ သန့်ရှင်းပြီး တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို သေချာစေရန် နမူနာများကို သီးခြားအတိုင်းအတာအထိ ဖြတ်တောက်ရပါမည်။ နမူနာအတိုင်းအတာများ (အလျား၊ အနံ၊ အမြင့်) ကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး ချိန်တွယ်ရပါမည်။ နမူနာအရွယ်အစားသည် ရနိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် မူရင်းပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်တို့နှင့် လိုက်ဖက်နိုင်သမျှ ကြီးမားသင့်သည်။ နမူနာ၏ စုစုပေါင်းထုထည်သည် အနည်းဆုံး 100 cm3 ဖြစ်သင့်သည်။ တောင့်တင်းသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ပိုကြီးသောနမူနာမှ ဖြတ်ထားသောနမူနာကိုအသုံးပြု၍ စုစုပေါင်းသိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အရေပြားဧရိယာအချိုးသည် စုစုပေါင်းထုထည်နှင့် နမူနာတစ်ခုစီအတွက် တူညီသင့်သည်။

အနည်းဆုံးနမူနာငါးခုကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ နမူနာ၏ စုစုပေါင်းထုထည်နှင့် စုစုပေါင်းထုထည်ကို ၎င်း၏သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိုင်းတာခြင်းရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ နမူနာများကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အနည်းဆုံး 72 နာရီကြာ ထုတ်ကုန်မှနမူနာများကို မဖြတ်မီတွင် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ လိုအပ်ပါက၊ 48 သို့မဟုတ် 16 နာရီအကြာတွင်သိပ်သည်းဆနှင့် 72 နာရီပြီးနောက်သိပ်သည်းဆနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 48 သို့မဟုတ် 16 နာရီသို့လျှော့ချနိုင်သည်။ နမူနာကို အောက်ဖော်ပြပါ သတ်မှတ်ချက်အရ စံလေထုထဲတွင် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း (ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေ) တွင် အနည်းဆုံး 16 နာရီကြာ ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ဤအေးစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် 72 နာရီကြာထုတ်လုပ်ပြီးနောက်လုပ်ငန်းစဉ်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ISO 291 အရ၊ စံလေထုသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• အပူချိန် 23 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီ နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနှုတ် 10 ရာခိုင်နှုန်း
• အပူချိန် 23 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 5 ဒီဂရီ နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း 20 ရာခိုင်နှုန်း အနှုတ် 10 ရာခိုင်နှုန်း
• အပူချိန် 27 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 5 ဒီဂရီ နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 65 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း 20 ရာခိုင်နှုန်း အနှုတ် 10 ရာခိုင်နှုန်း

ဤစံနှုန်းတွင် ပေးထားသော တန်ဖိုးများသည် 72 နာရီကြာအောင် ခဲထားသော ပစ္စည်းများ နှင့် စမ်းသပ်နမူနာများကိုသာ အသုံးပြု၍ ရရှိသော အချက်အလက်မှ တီထွင်ခဲ့ခြင်း ဖြစ်သည်။ အခြားပစ္စည်းများနှင့် အေးစက်သည့်ကာလများအတွက် အကျုံးဝင်မှုကို မသတ်မှတ်ရသေးပါ။

ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း၏ အပြန်အလှန် နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း တိကျမှုသည် မတူညီသော ပစ္စည်းများအတွက် ကွဲပြားမည်ဟု မျှော်လင့်နိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းငါးခုပါ၀င်သည့် ပူးပေါင်းစမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်မှ ရလဒ်များသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုအတွင်း 95 ရာခိုင်နှုန်းယုံကြည်မှုအဆင့်တွင် တိုင်းတာထားသော ပကတိသိပ်သည်းဆကွာခြားချက်များကို 1,7 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 845 ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာများ - ထင်ရှားသိပ်သည်းမှုစံနှုန်း သတ်မှတ်ခြင်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။