ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် EN 10213 သံမဏိ Castings

ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် EN 10213 သံမဏိ Castings

ဥရောပစံသတ်မှတ်ချက် "EN 10213 သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း" သည် အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ဖိအားအတွက် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းကို အသုံးချသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဖိအားပစ္စည်းကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အကျုံးဝင်သည်။

ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် EN 10213 သံမဏိ Castings

ဤဥရောပစံနှုန်းသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို အလေးထားပါသည်။ တပ်ဆင်သူမှ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ကာစ်များပါ၀င်သည့်ကိစ္စများတွင် ဤစံနှုန်းကို ကျင့်သုံးပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်အတုပြုလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်နှစ်ခု (စာရွက်များ၊ ပိုက်များ၊ အတုလုပ်ခြင်း) သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမဟုတ်သော ကိစ္စများတွင် ဤစံနှုန်းသည် အကျုံးဝင်မည်မဟုတ်ပါ။

ပစ္စည်းများအတွက် သဟဇာတဖြစ်မှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုစံနှုန်းအတွက်၊ ဖိအားကိရိယာညွှန်ကြားချက်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ညီညွတ်မှုဟု ယူဆခြင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်ရှိ ပစ္စည်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာကို ကန့်သတ်ထားပြီး သီးခြားစက်ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်း၏လုံလောက်မှုဟု မယူဆပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဖိအားပစ္စည်းကိရိယာညွှန်ကြားချက်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ပစ္စည်းစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို သီးခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များအတွက်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် EN 10213 စံသည်အထူးသဖြင့်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့်ဖိအားကိရိယာထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်ဖြစ်သည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှု အများဆုံး 0,75 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိသော သံမဏိသတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် မှိုအတွင်းရှိ နေရာလွတ်များကို သံမဏိရည်ဖြင့် ဖြည့်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အစိုင်အခဲသတ္တုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိအဖြစ် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးအများအပြားတွင် ရရှိနိုင်သည်။ EN 10213 စံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ သွန်းလုပ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းအပြုအမူ၊ ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများနှင့်ပတ်သက်၍ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ကုမ္ပဏီများကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

EN 10213 စံနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များတွင် တိကျမှုရရှိစေရန် ကူညီပေးသည့် လိုအပ်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို နမူနာပြပါသည်။ ဤစံနှုန်းတွင် သံမဏိပုံသွင်းခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ အားလုံးကို ပါရှိသည်။ EN 10213 စံနှုန်းကို လိုက်နာမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖိအားပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိသွန်းများကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းသည် မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ အရည်ပျော်သံမဏိကို လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အရည်ပျော်သံမဏိသည် မှိုအခေါင်းပေါက်အတွင်း အအေးခံပြီး မာကျောသွားသည်။ မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထို့ကြောင့် သွန်းလောင်းခြင်းကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သံမဏိသည် အခြားသတ္တုများထက် အရည်နည်းပြီး မှိုပစ္စည်းများကို ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်သည်။ ဤသွန်းလောင်းခြင်းအမျိုးအစားကို အသုံးပြုသော သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရထားလမ်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ တူးဖော်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။ အဓိကအသုံးချမှုများတွင် သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းဂီယာများ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ပန့်အိမ်များ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ယန္တရားများ၊ ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါပိတ်ဆို့ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းစက်များနှင့် ရထားလမ်းယာဉ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည် သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းအပေါ် မှီခိုအားထားကြသည်။ သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းကိုအသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများမှ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့အထိ အမျိုးမျိုးရှိသည်။

“EN 1559-2 Formwork - Technical delivery conditions - Part 2: Additional requirements for steel castings” စံနှုန်းအပြင်၊ သွန်းသံမဏိများကို “EN 10027-1 Identification systems for steel names” နှင့် “Identification systems for steels - Part 2: Numerical system” စံနှုန်းများအရ အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါသည်။

  • အလွိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိများအတွက် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်းအား (ဖိအားအသုံးပြုမှုအတွက် အက္ခရာ P ဖြင့် ရှေ့)
  • ၎င်းတို့၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရအလွိုင်းသံမဏိများအတွက်

အပူကုသမှုအခြေအနေများအလိုက် မတူညီသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရှိသည့် အဆင့်များအတွက်၊ ဝယ်ယူသူသည် အပူကုသမှုသင်္ကေတကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြင် EN 1559-2 စံနှုန်းအရ အစားထိုး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုတ်လုပ်သူ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်အရ ချန်ထားခဲ့သည်။ အပူကုသမှုသည် အခြားနည်းဖြင့် သဘောတူခြင်းမရှိပါက စံချိန်စံညွှန်းတွင် ဖော်ပြထားသည့် ဇယားအတိုင်း လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အခြားနည်းဖြင့် သဘောတူညီထားခြင်းမရှိပါက သွန်းလုပ်ခြင်း၏ သက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တူညီသော မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါက ဂဟေဆက်များအားလုံးကို ခွင့်ပြုထားသည်။ စံ EN ISO 11970 အရ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အရည်အချင်းစစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ဆက်စပ်သော အပူပေးခြင်း၊ ကြားဖြတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုအခြေအနေများကို စံနောက်ဆက်တွဲ (နောက်ဆက်တွဲ A) တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤအခြေအနေများသည် ferritic နှင့် martensitic အဆင့်များအတွက် သတင်းအချက်အလက်ဖြစ်ပြီး austenitic နှင့် austenitic-ferritic အဆင့်များအတွက် စံနှုန်းများဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပူကုသမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် austenitic နှင့် austenitic-ferritic သံမဏိများ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအများအပြားတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော "EN 10213 Steel Casts for Pressure" စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို