DIN 53754 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်မှုဆုံးဖြတ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ပြားနည်းလမ်း

DIN 53754 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်မှုဆုံးဖြတ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ပြားနည်းလမ်း

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53754 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ဝတ်ဆင်မှုဆုံးဖြတ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ပြားနည်းလမ်း” စံနှုန်းတွင် လည်ပတ်နေသော ပွတ်တိုက်ပြား (Taber ပွတ်တိုက် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ပြားနည်းလမ်းဟု လူသိများသည်) ကို အသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် (ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်) ကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။

DIN 53754 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်မှုဆုံးဖြတ်ခြင်း - ပွတ်တိုက်ပြားနည်းလမ်း

ဤစံနှုန်းသည် ပစ္စည်းတစ်ခုသည် ပွတ်တိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှုကို မည်မျှကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊

  • ဖိနပ်နှင့် သားရေထုတ်ကုန်များ
  • အထည်အလိပ်နှင့်အထည်များ
  • သုတ်ဆေးများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများ
  • ကြမ်းခင်းများနှင့် ပလိုင်းဝုဒ်များ
  • စက္ကူ
  • cam
  • သဘာဝရော်ဘာနှင့်ပလတ်စတစ်များ

ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ဝန်နှင့်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ပွတ်တိုက်ဘီးများ (ကြိတ်ဘီးများ) နှင့် ပစ္စည်းနမူနာကို ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို တုပသည်။ ရလဒ်များကို သတ်မှတ်ထားသော ዘዴအရေအတွက်ပြီးနောက် အလေးချိန်ကျဆင်းခြင်း၊ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုညွှန်းကိန်းအဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။

စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

  • နမူနာတစ်ခုကို တိကျသောအတိုင်းအတာအထိ ဖြတ်တောက်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် အချို့သော တပ်ဆင်မှုများအတွက် 120 x 6,5 x 3 မီလီမီတာခန့်)။
  • ၎င်းကို လည်ပတ်နေသော ပလက်ဖောင်း (ဒစ်ခ်) ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
  • ပွတ်တိုက်ဘီးများ (Taber အမျိုးအစားဘီးများ၊ အချင်း ၅၂.၄ မီလီမီတာခန့်) သည် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၅၀ ဂရမ်၊ ၅၀၀ ဂရမ်၊ ၇၅၀ ဂရမ် သို့မဟုတ် ၁၀၀၀ ဂရမ်) အောက်တွင် နမူနာကို ဖိအားပေးသည်။
  • ပလက်ဖောင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 60-72 rpm သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်များတွင် 0-70 rpm ချိန်ညှိနိုင်သည်)။
  • ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ዑደ့အရေအတွက်ပြီးနောက်၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အလေးချိန် သို့မဟုတ် အထူဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာသည်။
  • စက်တွင် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သည့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကောင်တာနှင့် တိကျမှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင် ပါဝင်လေ့ရှိသည်။

ဤနည်းလမ်းကို Taber ပွတ်တိုက်ဘီးများကို အသုံးပြုသောကြောင့် Taber ပွတ်တိုက်စမ်းသပ်မှုဟုလည်း တစ်ခါတစ်ရံခေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော စံနှုန်းများအပါအဝင် အခြားစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ရည်ညွှန်းသည်။

  • DIN 53799၊ DIN 53109 နှင့် DIN 52347 စံနှုန်းများ
  • ASTM D1044 နှင့် ASTM D3884 စံနှုန်းများ
  • ISO 5470 စံ
  • Tappi T476 စံနှုန်း

ခေတ်မီစမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အထူးသဖြင့် DIN 53754 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဒစ်ဂျစ်တယ် Taber အမျိုးအစားစက်များတွင် အောက်ပါအဓိကအင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်။

  • ဝန်အလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
  • LCD / အီလက်ထရွန်းနစ် ကောင်တာ (စက်ဝန်း ၉၉၉,၉၉၉ အထိ)
  • ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အရွယ်အစား (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၃၀ x ၄၃ x ၃၀ စင်တီမီတာ၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၃၀ ကီလိုဂရမ်)
  • ပလတ်စတစ်များအပြင် အခြားပစ္စည်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။
  • CE/ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ဘာသာစကားမျိုးစုံပါဝင်သော အင်တာဖေ့စ်များနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု။

ဤစက်များကို ဖိနပ်၊ သားရေ၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။

ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊

  • ဖိနပ်တွင် ၎င်းသည် ဖိနပ်အောက်ခံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
  • ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ဆေးများတွင် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
  • ၎င်းသည် မြင့်မားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အထောက်အကူပြုသည်။

ဤစံနှုန်းသည် ပစ္စည်းများကို ဘက်မလိုက်ဘဲ နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ စံသတ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤစံနှုန်းကို အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53754 စံနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပွတ်တိုက်မှုဒစ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သော စမ်းသပ်မှုများကို အထူးအကျုံးဝင်ပါသည်။

ပလတ်စတစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် DIN 53754 စံနှုန်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက ပြသသည်မှာ...

  • ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဆုံးရှုံးမှု (ယိုယွင်းမှု) ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
  • ထုတ်ကုန်၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် သက်တမ်းအကြောင်း အချက်အလက်များကို ရရှိသည်။
  • ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများအောက်တွင် မျက်နှာပြင်မည်သို့ပြုမူသည်ကို အထူးဖော်ပြသည်။

DIN 53754 စံနှုန်းအရ၊ စမ်းသပ်မှု၏ အခြေခံမူမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိသည်။
  • စံသတ်မှတ်ထားသော ပွတ်တိုက်ပြား သို့မဟုတ် သဲပွတ်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုသည်။
  • နမူနာကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံရစေသည်။
  • စမ်းသပ်မှုအဆုံးတွင် ဖြစ်ပေါ်သော ထုထည်ယိုယွင်းမှုပမာဏကို တိုင်းတာသည်။

ဤယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် mass loss သို့မဟုတ် volumetric loss အဖြစ်ဖော်ပြသည်။

DIN 53754 စံနှုန်းနှင့် ရလဒ်များအရ တိုင်းတာထားသော ကန့်သတ်ချက်များ-

  • ဝတ်ဆင်မှုပမာဏ (ထုထည် သို့မဟုတ် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှု)
  • ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် (ပစ္စည်းကြာရှည်ခံမှု)
  • မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ

ဤဒေတာကို အထူးသဖြင့် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

DIN 53754 စံနှုန်းကို အောက်ပါကဏ္ဍများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

  • မော်တော်ကား (အတွင်းခန်း အလှဆင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပလတ်စတစ် အပေါ်ယံလွှာများ)
  • ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ
  • လျှပ်စစ်/အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • အပေါ်ယံလွှာနှင့် မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာ
  • လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ

ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်သည် အထူးသဖြင့် အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များအတွက် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်းကို ပိုမိုခေတ်မီပြီး နိုင်ငံတကာနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော စံနှုန်းများဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ “ISO 9352 ပလတ်စတစ်များ - ပွတ်တိုက်ဘီးများဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းသည် ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ခေတ်မီချဉ်းကပ်မှုကို ပြသသည်။

DIN 53754 စံနှုန်းသည် ယခုအခါ ခေတ်မမီတော့သော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။

  • ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံနည်းလမ်းကို ချမှတ်ခဲ့သည်။
  • ၎င်းသည် ယနေ့အသုံးပြုနေသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများစွာအတွက် အခြေခံအဆောက်အအုံကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။
  • ၎င်းသည် ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာတွင် နှိုင်းယှဉ်ဒေတာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကိုးကားချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

သို့သော်၊ ခေတ်မီအသုံးချမှုများတွင်၊ ပိုမိုခေတ်မီသော ISO/DIN စံနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53754 စံနှုန်းဟာ ပလတ်စတစ်တွေရဲ့ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာဖို့ တီထွင်ထားတဲ့ ဂန္ထဝင်စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ပစ္စည်းရဲ့ မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုကို ပွတ်တိုက်မှုဒစ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီး အကဲဖြတ်ပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်မှာ ပိုမိုအဆင့်မြင့်တဲ့ စံနှုန်းတွေနဲ့ အများအားဖြင့် အစားထိုးလာပေမယ့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53754 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို