DIN 53509-1 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အိုဇုန်းအက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း 1 တည်ငြိမ်အခြေအနေများ

DIN 53509-1 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အိုဇုန်းအက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း 1 တည်ငြိမ်အခြေအနေများ

DIN 53509-1 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အိုဇုန်းလွှာကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း ၁: တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများ

DIN 53509-1 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အိုဇုန်းအက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း 1 တည်ငြိမ်အခြေအနေများ

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53509-1 ရော်ဘာစမ်းသပ်မှုများ - အိုဇုန်းအက်ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း ၁: တည်ငြိမ်အခြေအနေများ” စံနှုန်းတွင် ရော်ဘာများနှင့် အီလက်စတိုမာများ၏ အိုဇုန်းအက်ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ဖော်ပြထားသည်။

လေထုအိုဇုန်းသည် ပြင်းအားအလွန်နည်းသည့်တိုင် vulcanized သို့မဟုတ် thermoplastic ရော်ဘာများစွာတွင် အထူးသဖြင့် double bond (ဥပမာ သဘာဝရော်ဘာ၊ SBR၊ NBR) ပါ၀င်သည့် ရော်ဘာများတွင် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိတွေ့ရသော seal များ၊ တာယာများ၊ hoses များ၊ O-ring များနှင့် အခြားရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးကြီးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အခြေခံအားဖြင့် DIN 53509-1 စံနှုန်းသည် အဓိကအပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာစမ်းသပ်နမူနာများကို static tensile stress အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အိုဇုန်းလွှာထဲသို့ မည်သို့ထိတွေ့ရမည်နှင့် အက်ကွဲခြင်းကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းနှစ်ခု ပါဝင်သည်-

  • နည်းလမ်း A: သတ်မှတ်ထားသော အိုဇုန်းပါဝင်မှုနှင့် ဗို့အားတွင် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုအချိန်ပြီးနောက် အက်ကွဲခြင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်း။ ဤနည်းလမ်းသည် အချိန်သတ်မှတ်ထားသော အကဲဖြတ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
    • စမ်းသပ်နမူနာများကို တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော သတ်မှတ်ထားသော ဆန့်ထုတ်မှုအဆင့်များ (ဆန့်နိုင်အား၊ ဥပမာ ၁၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း) အထိ ဆန့်ထုတ်ထားသည်။
    • ၎င်းကို အိုဇုန်းခန်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလတစ်ခုအထိ (များသောအားဖြင့် ၂၄ နာရီ၊ ၄၈ နာရီ၊ ၇၂ နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍) ထိတွေ့ထားသည်။
    • ထိတွေ့မှုကာလ ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ နမူနာများကို ဖယ်ရှားပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ၏ ရှိနေခြင်း၊ အရေအတွက်၊ အရှည်နှင့် အနက်/ပြင်းထန်မှု (များသောအားဖြင့် မျက်မြင်အားဖြင့် 2X မှ 10X ချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင်) စစ်ဆေးပါသည်။

အက်ကွဲကြောင်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားမှုပုံစံ (များသောအားဖြင့် အက်ကွဲသိပ်သည်းဆနှင့် အရွယ်အစားပေါ်အခြေခံ၍) အရ အဆင့်သတ်မှတ်သည်။ အသုံးများသော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစကေးများသည် 0 (မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများမရှိ) မှ ပြင်းထန်မှုတိုးလာခြင်းကိုညွှန်ပြသည့် မြင့်မားသောနံပါတ်များအထိ ရှိသည် (ဥပမာ- အက်ကွဲကြောင်းငယ်များစွာ၊ အက်ကွဲကြောင်းကြီးအနည်းငယ်၊ အက်ကွဲကြောင်းနက်များ)။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရိုးရှင်းသော အောင်မြင်/ရပ်တည်မှု စံနှုန်းကို အသုံးပြုသည် (ဥပမာ- “အက်ကွဲကြောင်းများကို ခွင့်မပြုပါ”)။

ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်တွေ့ကျသော ဝန်ဆောင်မှုကဲ့သို့သော ထိတွေ့မှုအချိန်များအောက်တွင် ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် လက်တွေ့တွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

  • နည်းလမ်း B: အရေးပါသော ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပထမဆုံးကွဲအက်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။ ဤနည်းလမ်းသည် ပျက်ကွက်ချိန် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုကို အသုံးချသည့်အခါ၊
    • စမ်းသပ်နမူနာများကို တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော သတ်မှတ်ထားသော ဆန့်ထုတ်မှုအဆင့်များအထိ (နည်းလမ်း A နှင့် အတူတူပင်) ဆန့်ထုတ်ထားသည်။
    • နမူနာများကို အိုဇုန်းခန်းထဲတွင် ထားပြီး ထိတွေ့မှုအချိန်တစ်လျှောက်လုံး ပုံမှန် (ဥပမာ နာရီအနည်းငယ်တစ်ကြိမ်) စစ်ဆေးသည်။
    • မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပထမဆုံးမြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများ ပေါ်လာသည်အထိ စမ်းသပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

အကဲဖြတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ရလဒ်ကို ပေးထားသော ဖိစီးမှုအဆင့်တွင် ပထမဆုံးအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လိုအပ်သော ထိတွေ့မှုအချိန် (နာရီဖြင့်) အဖြစ် အစီရင်ခံပါသည်။ ပထမဆုံးအက်ကွဲရန် အချိန်ပိုကြာလေ အိုဇုန်းလွှာခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလေဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းကို အရေးပါသော ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်ဖိစီးမှု (အလွန်ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင် မည်သည့်အက်ကွဲကြောင်းမျှ မဖြစ်ပေါ်သည့် အမြင့်ဆုံးဖိစီးမှု) ကို ဆုံးဖြတ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ မတူညီသော ဒြပ်ပေါင်းများကို အစီအစဉ်တကျရှာဖွေခြင်း သို့မဟုတ် အိုဇုန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရော်ဘာအတွက် ဘေးကင်းသော အလုပ်လုပ်နိုင်သော ဖိစီးမှုကန့်သတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

စမ်းသပ်အခြေအနေများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အိုဇုန်းပါဝင်မှု ၂၅–၂၀၀ pphm (သန်းတစ်ရာလျှင် အပိုင်းအစများ)၊ ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိ အပူချိန်နှင့် ဆန့်ထွက်မှုအဆင့်များ (ဥပမာ၊ ၁၀–၆၀ ရာခိုင်နှုန်း ဆွဲဆန့်အား) ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အက်ကွဲကြောင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀x ချဲ့ကြည့်မှုအောက်တွင် အမြင်အာရုံဖြင့် အကဲဖြတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်မှုအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အိုဇုန်းပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ရည်ညွှန်းနည်းလမ်းများ (စိုစွတ်သော ဓာတုဗေဒ ရည်ညွှန်းနည်းလမ်းများ) ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အိုဇုန်းအဆင့်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

DIN 53509-1 စံနှုန်းသည် နည်းပညာပိုင်းအရ “ISO 1431-1 ရော်ဘာ၊ vulcanized သို့မဟုတ် thermoplastic – အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – အပိုင်း ၁: Static နှင့် dynamic tensile testing” စံနှုန်းနှင့် အလွန်ဆင်တူပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ညီမျှသည် သို့မဟုတ် အမျိုးသားအဆင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်ဟု ယူဆကြသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများစွာသည် ယခုအခါ static နှင့် dynamic tensile testing နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သော အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော ISO ဗားရှင်းကို နှစ်သက်ကြသည်။ DIN 53509 စံနှုန်းကို အထူးသဖြင့် ဂျာမန်နှင့် ဥရောပစက်မှုလုပ်ငန်း (ဥပမာ မော်တော်ကားနှင့် တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာ) တွင် အဟောင်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53509 စံနှုန်းသည် ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာရစ်ပစ္စည်းများ၏ အိုဇုန်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ သတ်မှတ်ပေးသည်။ လေထုထဲရှိ အိုဇုန်းသည် အထူးသဖြင့် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ရော်ဘာပစ္စည်းများကို ပြိုကွဲစေနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို တုပရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ကြာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးသည်။

DIN 53509 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့ကို အာရုံစိုက်သည်-

  • ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာများ စမ်းသပ်ခြင်း
  • အိုဇုန်းကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့ခြင်း
  • ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းဖွဲ့စည်းမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းတွင်-

  • ရော်ဘာစမ်းသပ်နမူနာများပြင်ဆင်ခြင်း
  • သတ်မှတ်ထားသော ဆွဲအားဖိအားကို အသုံးပြုခြင်း
  • နမူနာများကို အလုံပိတ်အိုဇုန်းခန်းထဲတွင် ထားရှိသည်။
  • အောက်ပါတို့ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ထိတွေ့မှု-
    • အိုဇုန်းပါဝင်မှု
    • အပူအအေး
    • အချိန်

ထိတွေ့ပြီးနောက်၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုရှိမရှိ နမူနာများကို မျက်မြင်စစ်ဆေးပါသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် အိုဇုန်းတိုက်ခိုက်မှုကို ပစ္စည်းက မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

စမ်းသပ်မှုများတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံစမ်းသပ်ကိရိယာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • အိုဇုန်းစမ်းသပ်ခန်း (အလင်းဒဏ်ခံနိုင်ပြီး လေလုံ)
  • အိုဇုန်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်
  • စဉ်ဆက်မပြတ်ဗို့အားကို အသုံးပြုသော နမူနာကိုင်ဆောင်သူများ။

စစ်ဆေးလေ့ရှိသော ပုံမှန်အခြေအနေများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • အိုဇုန်းပါဝင်မှု (ppm အဆင့်)
  • အပူအအေး
  • ထိတွေ့ချိန်

စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်၊ ရလဒ်များကို အောက်ပါတို့အရ အကဲဖြတ်သည်-

  • အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်း
  • ကျိုးပဲ့မှုသိပ်သည်းဆနှင့် အရွယ်အစား
  • အက်ကွဲကြောင်းဖွဲ့စည်းချိန်

ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ အိုဇုန်းလွှာခံနိုင်ရည် စွမ်းဆောင်ရည်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး၊ ၎င်းသည် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးပါပါသည်။

DIN 53509 စံနှုန်းကို ရော်ဘာသည် လေနှင့် ဖိစီးမှုဒဏ်ခံရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊

  • မော်တော်ကား (အလုံပိတ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်များ၊ တာယာများ)
  • လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ
  • ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ
  • စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာ အစိတ်အပိုင်းများ

ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆသည်-

  • အိုဇုန်းဓာတ်သည် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို စောစီးစွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
  • ၎င်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
  • ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53509 စံနှုန်းဟာ ရော်ဘာပစ္စည်းတွေရဲ့ အိုဇုန်းလွှာခံနိုင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကဲဖြတ်ရမလဲဆိုတာကို စံသတ်မှတ်ရာမှာ အရေးပါတဲ့အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။ ISO 1431 စံနှုန်းနဲ့ အစားထိုးလိုက်ပေမယ့်၊ ၎င်းရဲ့နည်းလမ်းဟာ ရော်ဘာအိုမင်းရင့်ရော်မှုနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှုကို နားလည်ဖို့အတွက် အခြေခံကျနေဆဲပါ။

လက်ရှိတွင်၊ DIN 53509-1 စံနှုန်း၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ရုပ်သိမ်းခဲ့ပြီး တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ISO 1431 စံနှုန်းစီးရီးများကို အစားထိုးအသုံးပြုခဲ့သော်လည်း ဤစံနှုန်းကို နည်းပညာဆိုင်ရာစာပေများ၊ ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်များနှင့် အမွေအနှစ်သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရည်ညွှန်းထားဆဲဖြစ်သည်။ ဂျာမနီနှင့် ဥရောပရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် DIN 53509 နှင့် ISO 1431 စံနှုန်းနှစ်ခုလုံးအရ ကိရိယာများကို မကြာခဏ ချိန်ညှိလေ့ရှိသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53509-1 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို