Ozone Corrosion Test

အိုဇုန်းလွှာနှင့် ထိတွေ့သော ပိုက်လိုင်းများအားလုံးသည် အိုဇုန်းလွှာ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အိုဇုန်းခံပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အိုဇုန်းဓာတ်သည် ပစ္စည်းများကို အက်ကွဲစေခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်လာခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် အခြားပျက်စီးခြင်းပုံစံများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အိုဇုန်းနှင့် ထိတွေ့ရာတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်သော ပစ္စည်းများမှာ သဘာဝရော်ဘာ၊ polybutadiene ရော်ဘာ၊ polyurethane foam၊ PVC (polyvinyl chloride) နှင့် polystyrene foam တို့ဖြစ်သည်။

အိုဇုန်းခုခံမှု ဆိုသည်မှာ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ် လွန်ကဲစွာ ဓာတ်ပြုမှုပုံစံဖြစ်သည့် အိုဇုန်းနှင့် ထိတွေ့မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အိုဇုန်းဒဏ်ခံ ပစ္စည်းများသည် အိုဇုန်းလွှာနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အိုဇုန်းလွှာကို ပိုမိုကြာရှည်ခံအောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ Teflon (polytetrafluoroethylene သို့မဟုတ် PTFE) သည် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Teflon သည် အိုဇုန်းလွှာနှင့် အပူ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အခြားပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းအရင်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အိုဇုန်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ အိုဇုန်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အလွန်နိမ့်သော အိုဇုန်းအဆင့်တွင်ပင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်အချို့၏ အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေနိုင်သည်။ အီလက်စတိုမာများနှင့် ရော်ဘာများသည် အထူးသဖြင့် အိုဇုန်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Stainless Steel သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဟု ယူဆသော်လည်း အထူးသဖြင့် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော သံမဏိများသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် အိုဇုန်းဓာတ်နှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး pitting နှင့် corrosion တို့ကို ဖြစ်စေသည်။

အိုဇုန်းသည် အဆိပ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အိုဇုန်းသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ခိုက်ပြီး သံချေးတက်စေသည့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ အိုဇုန်းသည် သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သောကြောင့် ယိုယွင်းနေပြီဖြစ်သော ပစ္စည်းများတွင်လည်း သံချေးတက်စေနိုင်သည်။

အောက်ဖော်ပြပါ ပိုက်အမျိုးအစားများသည် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်သည် ။

• Teflon tubing- ဤပြွန်အမျိုးအစားသည် အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ဓာတုပိုလီမာများ၏ fluoropolymer မိသားစုမှပြုလုပ်ထားသည်။ အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
• သံမဏိ (316 စီးရီး)- ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်ထားသည့် စတီးလ်စတီးလ်ပြွန်သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် စိုစွတ်သောအိုဇုန်းအသုံးပြုမှုတွင် အသုံးများသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
• ဆီလီကွန်ပြွန်- ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အစားအစာ အသုံးချမှုတွင် အသုံးများသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပြွန်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်သည် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် လူသိများသည်။

အိုဇုန်း ထိတွေ့မှု ကြောင့် ဖျံများ ထိခိုက်မှု အတိုင်းအတာ သည် အိုဇုန်း ပြင်းအား ၊ အပူချိန် ၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် ထိတွေ့မှု ကြာချိန် အပါအဝင် အချက် အများအပြား ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဖျံများသည် သဘာဝရော်ဘာ သို့မဟုတ် အခြားအိုဇုန်းခံနိုင်ရည်နည်းသော ပစ္စည်းများထက် ပျက်စီးနိုင်ခြေနည်းပါသည်။

သိပ္ပံနည်းကျအရ အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် နိုင်ငံတကာမှ လက်ခံထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများမှာ "EN/ISO 1431 Rubber, vulcanized သို့မဟုတ် thermoplastic - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း" စံဖြစ်ပြီး၊ ဥရောပစံနှုန်းနှင့် နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့ (ISO) မှ ထုတ်ဝေသော စံနှုန်းများဖြစ်သည်။ ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် တင်းမာမှုအောက်တွင် အိုဇုန်းစမ်းသပ်ခန်းတွင် ရော်ဘာခါးပတ်နမူနာများထားရှိခြင်း (ဥပမာ၊ 20 ရာခိုင်နှုန်း ရှည်ထွက်ခြင်း) နှင့် နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အိုဇုန်းအဆင့်မြင့်မားစွာ ဖော်ထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင် အောက်ပါကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်-

• "ISO 1431-1 အပိုင်း 1: တည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသောတင်းမာမှုစမ်းသပ်ခြင်း" စံတွင်၊ အပူချိန်တွင် vulcanized သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်သော သို့မဟုတ် ရွေ့လျားဆန့်နိုင်မှုဖိအားအောက်တွင် အိုဇုန်း၏အချို့သောအာရုံစူးစိုက်မှုပါဝင်သော လေနှင့်ထိတွေ့ပြီး လိုအပ်ပါက၊ အပူချိန်တစ်ခုတွင်၊ အချို့သော နှိုင်းရစိုထိုင်းဆသည် တိုက်ရိုက်အလင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိဘဲ ရော်ဘာ၏အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရာတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အက်ကြောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကြီးထွားမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အမြင်အာရုံကြည့်ရှုခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မှုမှ ထွက်ပေါ်လာသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း ဤနည်းလမ်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ISO 1431-3 စံနှုန်းတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အကိုးအကားနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
• စံသတ်မှတ်ချက် "ISO 1431-2 အပိုင်း 2: ဒိုင်နမစ် တင်းမာမှု စမ်းသပ်ခြင်း" သည် အိုဇုန်းဓာတ်ပါ၀င်သော လေတွင် တိုက်ရိုက်အလင်း၏ သက်ရောက်မှုမရှိ၊ လေထဲတွင် ပျော့ပျောင်းသော ဖိအားအောက်ရှိ ဗေလ်ကာဆန် သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် ရော်ဘာများ၏ကွဲအက်မှုဒဏ်ကို ခန့်မှန်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော အာရုံစူးစိုက်မှုတွင်။ မတူညီသောရော်ဘာများ၏ အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်သည် အခြေအနေများ၊ အထူးသဖြင့် အိုဇုန်းအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အပူချိန်တို့အပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆက်စပ်ရန်ကြိုးစားရာတွင် ဤနေရာတွင် အလွန်သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
• စံသတ်မှတ်ချက် “ISO 1431-3 အကိုးအကားနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် အခြားနည်းလမ်းများ” သည် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသုံးခုကို ဖော်ပြသည်-
  • နည်းလမ်း A UV စုပ်ယူမှု- ဤနည်းလမ်းသည် ကိုးကားချက်ဖြစ်ပြီး အခြားနည်းလမ်း B နှင့် C အတွက် ချိန်ညှိကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
  • Method B Instrumental နည်းပညာများ- B1 Electrochemical နှင့် B2 Chemiluminescence
  • နည်းလမ်း C စိုစွတ်သောဓာတုနည်းပညာများ- Procedure I၊ Procedure II နှင့် Procedure III

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများဖြင့် အိုဇုန်းချေးစမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။