EN ISO 6506 သတ္တုပစ္စည်းများ - Brinell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု

စံချိန်စံညွှန်း "EN ISO 6506 သတ္တုပစ္စည်းများ - Brinell မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း" သည် ဥရောပစံနှုန်းတစ်ခုအပေါ်အခြေခံပြီး နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်း (ISO) မှထုတ်ဝေသည့်နောက်ပိုင်းတွင် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင်ထုတ်ဝေထားသော အောက်ပါအပိုင်းခွဲများပါရှိသည်။

• စံ "EN ISO 6506-1 အပိုင်း 1: စမ်းသပ်နည်း" သည် သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် Brinell hardness test method ကို ဖော်ပြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပုံသေအနေအထားနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မာကျောမှုစမ်းသပ်စက်များ နှစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အချို့သော သီးခြားပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ သီးခြားနိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ ရှိသည် (ဥပမာ၊ "ISO 4498 မာကျောသောသတ္တုများကို ဖယ်ထုတ်ထားသော သတ္တုများကို ဖယ်ထုတ်ထားသည် - ထင်ရှားမာကျောမှုနှင့် မိုက်ခရိုမာကျောမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း")။ ဤစံနှုန်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် EN ISO 6506-1 ကိုရည်ညွှန်းသည်။

မူအရ၊ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် indenter (tungsten carbide composite ball) ကို test piece တစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခြင်းနှင့် force ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် ကျန်ရှိသော indentation ၏ အချင်းကို တိုင်းတာခြင်းပါဝင်သည်။ Brinell hardness သည် indentation ၏ ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော test force နှင့် အချိုးကျပါသည်။ indentation သည် unloaded ball indentation ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ယူဆောင်သွားသည်ဟု ယူဆရပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာအား စံတွင်ပေးထားသော ဇယားရှိ ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ ပျမ်းမျှ indentation အချင်းနှင့် ဘောလုံးအချင်းတို့မှ တွက်ချက်ပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုကို 10 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ သို့သော်၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် Brinell စမ်းသပ်အသုံးပြုသူများသည် ၂၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပေါင်း/အနှုတ် ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကဲ့သို့သော ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေးအတွင်း အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

• စံချိန်စံညွှန်း "EN ISO 6506-2 အပိုင်း 2- စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းစက်များကို စိစစ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း" သည် EN ISO 6506-1 စံနှုန်းနှင့်အညီ Brinell မာကျောမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်စက်များ၏ တိုက်ရိုက်နှင့် သွယ်ဝိုက်သော စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများကို ဖော်ပြထားသည့်အပြင် ဤအတည်ပြုချက်နှစ်မျိုးကို မည်သည့်အချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်ကို ဖော်ပြထားသည်။

တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင် စက်တစ်လုံးချင်းစီ၏စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များသည် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်များအတွင်းရှိမရှိစစ်ဆေးခြင်းတွင်ပါဝင်ပြီး စက်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအတည်ပြုရန် EN ISO 6506-3 အရ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအတည်ပြုရန် သွယ်ဝိုက်စစ်ဆေးခြင်းတွင် သွယ်ဝိုက်သောစစ်ဆေးခြင်းတွင် မာကျောမှုတိုင်းတာခြင်းကိုအသုံးပြုပါသည်။ စမ်းသပ်စက်ကို အခြားသော မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းကို နည်းလမ်းတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားစီစစ်ရပါမည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပုံသေအနေအထားနှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မာကျောမှုစမ်းသပ်သည့်စက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော တွန်းအား-အချိန်ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော စက်များအတွက်၊ တွန်းအားနှင့် စမ်းသပ်မှုစက်ဝန်းအား တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

Brinell hardness testing machine ကို တရားဝင်မစစ်ဆေးမီ၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးရပါမည်။ အတိအကျအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်-

• ဘောလုံးကိုင်ဆောင်ထားသည့် ပေါက်ပေါက်သည် ၎င်း၏လမ်းညွှန်တွင် မှန်ကန်စွာလျှောကျနေသည်။
• ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း ဘောလုံးပါသော ဘောလုံးကိုင်ဆောင်သူတိုင်းကို အထိုင်တွင် အခိုင်အမာ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။
• Test force ကို တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ လျှပ်စီးကြောင်းမပါဘဲ အသုံးချပြီး ဖတ်ရှုမှုများကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖယ်ရှားသည်။
• indentation diameter တိုင်းခြင်းစနစ်ကို စက်တွင် ပေါင်းစည်းပါက၊
  • စမ်းသပ်မှုအားဖယ်ရှားခြင်းမှ တိုင်းတာခြင်းမုဒ်သို့ ပြောင်းခြင်းသည် အချင်းတိုင်းတာခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။
  • အလင်းရောင်သည် အချင်းတိုင်းတာခြင်းကို မထိခိုက်စေပါ။
  • လိုအပ်ပါက၊ indentation ၏ အလယ်သည် view field ၏ အလယ်တွင်ဖြစ်သည်။

ဘလောက်ကို အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ရပါမည်။ လိုအပ်သော တစ်သားတည်းဖြစ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို သေချာစေမည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ ချိန်ညှိရန် သတ္တုတုံးတစ်ခုစီ၏ အနိမ့်ဆုံးအထူသည် 10 မီလီမီတာ ဘောလုံးများအတွက် 16 မီလီမီတာ၊ 5 မီလီမီတာ ဘောလုံးများအတွက် 12 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ဘောလုံးများအတွက် 6 မီလီမီတာ ဖြစ်ရမည်။ 10 မီလီမီတာ ဘောလုံးများအတွက် ရည်ညွှန်းဘလောက်တွင် မာကျောမှု 150 Brinell မာကျောမှုထက် 12 မီလီမီတာသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အကိုးအကားတုံးများကို ဖြုတ်ထားရပါမည်။ အတုံးများကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင် ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အဆုံးတွင် ၎င်းတို့ကို သံလိုက်ဖြင့် ဖြုတ်ထားရန် အကြံပြုထားသည်။ မျက်နှာပြင်နှစ်ခု၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ရည်ညွှန်းပိတ်ဆို့ခြင်း၏ မျဉ်းပြိုင်များသည် စံတွင်ဖော်ပြထားသည့် ဇယားနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အကိုးအကားတုံးများကို EN ISO 6506-1 တွင်ဖော်ပြထားသော ယေဘူယျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အသုံးပြု၍ အပူချိန် 23°C အပေါင်း/အနှုတ် 5°C တွင် စံကိုက်ညှိစက်တွင် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း၊ အပူလှိုင်းသည် 1°C ထက်မပိုသင့်ပါ။ စမ်းသပ်ဘလောက်၏ မျက်နှာပြင်ကို မထိမီလေးတွင် အင်တင်းကိရိယာ၏ အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းသည် ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။

• "EN ISO 6506-4 အပိုင်း 4: မာကျောမှုတန်ဖိုးများဇယား" စံတွင်၊ ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်စမ်းသပ်မှုတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် Brinell မာကျောမှုတန်ဖိုးများကိုဇယားတစ်ခုပေးထားသည်။

မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် Brinell မာကျောမှုကို စံသတ်မှတ်ထားသော ဇယားများအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ ဇယားတွင် တိုင်းတာထားသော indentation အချင်းတန်ဖိုးကို မပေးပါက၊ ကပ်လျက်တန်ဖိုးနှစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်သော မာကျောမှုတန်ဖိုးနှစ်ခုကြားတွင် linear interpolation ကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ မာကျောမှုတန်ဖိုးတစ်ခုစီကို သိသာထင်ရှားသောကိန်းဂဏန်း သုံးခုဖြင့် ဖော်ပြသော်လည်း သတ်မှတ်ထားသော တွန်းအားတန်ဖိုးထက် မာကျောမှုတန်ဖိုးများထက် အမည်ခံ တွန်းအား-အချင်းအညွှန်းမှ တွက်ချက်သည် အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ဤတွက်ချက်မှုနည်းလမ်းသည် သိသာထင်ရှားသောကိန်းဂဏန်းတစ်ခုသို့ ဂဏန်းတစ်ခု၏အမှားကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

EN ISO 6506 စီးရီးများ၏ စံနှုန်းများသည် အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆသည်-

• ကိုက်ညီမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း- ဤစံနှုန်းများသည် Brinell hardness test ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ နှင့် နိုင်ငံများရှိ ဓါတ်ခွဲခန်းများတွင် မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှိုင်းယှဉ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
• ပစ္စည်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- မာကျောမှုသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ISO 6506 သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အင်ဂျင်နီယာများကို ကူညီပေးသည်-
  • ကုန်ကြမ်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးခြင်း။
  • အစိတ်အပိုင်းများသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
  • ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• ဒီဇိုင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးအာမခံချက်- ဒီဇိုင်နာများသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းများ မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို ခန့်မှန်းရန် ဒီဇိုင်နာများသည် မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ခွင့်ပြုပေးပြီး၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
• စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု- မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် စာချုပ်ပါဝတ္တရားများကို ပြည့်မီရန် ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
• ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု- ဤစံနှုန်းများသည် စမ်းသပ်မှုအင်အားများ၊ ထစ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားများ၊ နေထိုင်ချိန်များနှင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စံကိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို ပေးပါသည်။

EN ISO 6506 စံနှုန်းသည် Brinell hardness တိုင်းတာမှုများသည် တိကျ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တစ်ကမ္ဘာလုံးက လက်ခံကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် EN ISO 6506 သတ္တုပစ္စည်းများ - Brinell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။