ISO 1926 တောင့်တင်းသော ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ခြင်း။

ISO 1926 တောင့်တင်းသော ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ခြင်း။

International Organization for Standardization (ISO) စံသတ်မှတ်ချက်၊ "ISO 1926 တွင် တင်းကျပ်သော ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အားကို အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း" သည် tensile stress ခံရသောအခါတွင် တင်းကျပ်သော ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အပြုအမူကို ဆုံးဖြတ်သည့်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စမ်းသပ်နမူနာများကို လုံလောက်စွာ ဆုပ်ကိုင်နိုင်စေရန် လုံလောက်သော ဖိသိပ်အားရှိသော ဆယ်လူလာပစ္စည်းများနှင့် အဓိကသက်ဆိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်နမူနာကို ဆုပ်ကိုင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါက၊ နမူနာ၏ အဆုံးများကို သတ္တုပြားများဖြင့် အားဖြည့်ရန် နည်းလမ်းကို ပြုပြင်သည်။ ဆဲလ်အရွယ်အစားနှင့် စမ်းသပ်နမူနာအရွယ်အစားကြား ဆက်နွယ်မှုသည် စစ်ဆေးမှုသည် လက်တွေ့ဖြစ်သင့်သည်။

ISO 1926 တောင့်တင်းသော ဆဲလ်လူလာပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ခြင်း။

မူအရ၊ အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်၏ စမ်းသပ်နမူနာသည် သင့်လျော်သောကိရိယာဖြင့် စမ်းသပ်နမူနာသို့ ပို့လွှတ်သော ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုအပေါ် သက်ရောက်ပြီး သက်ဆိုင်သော ဖိစီးမှုမျဉ်းကွေးကို ပုံဖော်ထားသည်။

စမ်းသပ်စက်တွင် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ရှိရမည်-

  • ၎င်းတွင် စမ်းသပ်နမူနာကို ကိုင်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သော ကုပ်နံပါတ်များ ပါရှိရမည်။ ဤကုပ်နံပါတ်များသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
    • ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းသည် စမ်းသပ်နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်များနှင့် လုံလောက်စွာ အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်ရပါမည်။
    • ကိုက်ဖြတ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သော စမ်းသပ်နမူနာ၏ အဆုံးပိုင်းရှိ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ဒေသအလိုက် ဖိအားမသက်ရောက်သင့်ပါ။
  • အခက်အခဲများရှိလျှင် “Variation- သတ္တုပြားများအသုံးပြုခြင်း” တွင်ဖော်ပြထားသည့် option ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
  • စမ်းသပ်နမူနာကို အဆက်မပြတ် အမြန်နှုန်း 5 အပေါင်း/အနှုတ် 1 မီလီမီတာ/မိနစ် ဖြင့် စမ်းသပ်နမူနာ၏ အရှည်ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင် ရွေ့လျားနိုင်သော ကုပ်ကြိုးကို ပုံသေကုပ်မှ ရွှေ့နိုင်သည်။
  • စမ်းသပ်နမူနာသို့ သက်ရောက်သည့် အင်အားအား အများဆုံး အမှားအယွင်း 1 ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။
  • extensometer ကိုအသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်နမူနာအတွက် အနည်းဆုံး တွန်းအားကို အသုံးချရမည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်နမူနာ၏ တိုင်းတာမှုအလျား တိုးလာမှုကို တိကျမှု 0,1 မီလီမီတာအထိ ဖတ်ရှုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ extensometer gauge length ကို သတ်မှတ်သည့် မျဉ်းပြိုင်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြား အကွာအဝေးသည် 1 ရာခိုင်နှုန်းထက် မပိုရ (parallelism tolerance)။

စမ်းသပ်နမူနာများတွင် စံတွင်ပြသထားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများ ရှိရပါမည်။ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အေးစက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စမ်းသပ်နမူနာများရှိ ပုံသွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်များကို စက်လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး လိုအပ်ပါက ဖွဲ့စည်းပုံကို မပြောင်းလဲဘဲ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက စမ်းသပ်နမူနာများသည် ၎င်းတို့၏ တိမ်းညွှတ်မှုကို အိုင်ဆိုထရိုပီ ဦးတည်ချက်နှင့် ဆက်စပ်ညွှန်ပြရန် မှတ်သားထားသည်။ စမ်းသပ်နမူနာများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအား ISO 291 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ တိကျသောတိုင်းတာမှုများအတွက်၊ စမ်းသပ်နမူနာများကို အောက်ပါအခြေအနေများအောက်တွင် အနည်းဆုံး 6 နာရီကြာအောင် တပ်ထားရပါမည်-

  • အပူချိန် 23 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီ နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနှုတ် 10 ရာခိုင်နှုန်း
  • အပူချိန် ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် ၅ ဒီဂရီနှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ အနုတ် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်း၊
  • အပူချိန် ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် ၅ ဒီဂရီနှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ အနုတ် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်း၊

စမ်းသပ်မှုကို အနည်းဆုံး စမ်းသပ်နမူနာ ငါးခုတွင် ပြုလုပ်သည်။ extensometer တိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြားပြင်ပတွင် ကျရောက်သော စမ်းသပ်နမူနာအားလုံးကို ငြင်းပယ်ပြီး လိုအပ်ပါက အနည်းဆုံး အဓိပ္ပာယ်ရှိသော ရလဒ်ငါးခု ရရှိစေရန် စမ်းသပ်ထားသော စမ်းသပ်နမူနာအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်သည်။ တရားဝင်ဖတ်ရှုမှုငါးခုရရှိရန် စမ်းသပ်နမူနာ ခုနစ်ခုထက်ပို၍ လိုအပ်ပါက “ပြောင်းလဲမှု- သတ္တုပြားများအသုံးပြုမှု” ခေါင်းစဉ်ဖြင့် အပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသော နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။

စမ်းသပ်မှုကို အထက်ဖော်ပြပါ လေထုအခြေအနေတစ်ခုအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည့် အခန်းတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုနမူနာကို ကုပ်များကြားတွင် ထားရှိထားသည်။ လိုအပ်ပါက၊ "ပြောင်းလဲမှု- သတ္တုပြားများအသုံးပြုမှု" ခေါင်းစဉ်ပါ ကဏ္ဍတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ မူလတိုင်းတာမှုအရှည်ကို စမ်းသပ်နမူနာပေါ်တွင် မှတ်သားထားသည်။ စမ်းသပ်နမူနာသို့ သက်ရောက်မည့် တွန်းအားအား ရွေ့လျားနိုင်သော လက်ကိုင်ဖြင့် ညီတူညီမျှ သက်ရောက်သည်။ ရွှေ့ပြောင်းမှုနှုန်းသည် 5 အပေါင်း/အနုတ် 2 မီလီမီတာ/မိနစ် ဖြစ်သင့်သည်။ extensometer ကို အသုံးမပြုပါက၊ ပေးထားသော force နှင့် သက်ဆိုင်သော elongation ကို သင့်လျော်သော ကြားကာလတွင် မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ ဖိစီးမှုမျဉ်းကွေးကို ပုံဖော်ထားသည်။

ထို့နောက် elongation ပမာဏ၊ အမြင့်ဆုံး tensile stress နှင့် breaking stress (tensile stress) ကို တွက်ချက်သည်။

ပစ္စည်းများအင်ဂျင်နီယာလောကတွင်၊ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် စံပြုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော စံနှုန်းတစ်ခုမှာ တင်းကျပ်သော ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် ISO 1926 ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော အမြှုပ်များဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဤပစ္စည်းများကို လျှပ်ကာပြားများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ဤစံနှုန်းသည် တင်းကြပ်သောဖိစီးမှုအောက်တွင် ဤပစ္စည်းများပြုမူပုံအား အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တိကျသောနည်းစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ နယ်ပယ်သည် လုံခြုံသောနမူနာများ ချုပ်ကိုင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဖိသိပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းကျပ်သော ဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များပေါ်တွင် ကျဉ်းမြောင်းစွာ အာရုံစိုက်ထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အနည်းငယ်မျှသာဖိအားအောက်တွင် ပြိုလဲသွားနိုင်သည့် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော အမြှုပ်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဤစံနှုန်း၏ အဓိကအာရုံစိုက်မှုမှာ tensile strength နှင့် elongation အပါအဝင် tensile stress တုံ့ပြန်မှုအပေါ်ဖြစ်သည်။ နမူနာမအောင်မြင်မချင်း စမ်းသပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး အဆက်မပြတ် တိုးချဲ့မှုနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစံနှုန်းကို ASTM D1623 နှင့် EN 1607 တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အလားတူရည်ရွယ်ချက်များ မျှဝေသော်လည်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအသေးစိတ်များတွင် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦကုဒ်များ သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကဲ့သို့သော ဥပဒေလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် ဤစံနှုန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ISO 1926 စံနှုန်းသည် တိကျမှုနှင့် ရိုးရှင်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး universal testing machines ကဲ့သို့သော အခြေခံ tensile စမ်းသပ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဆိုင်ရာ အဆင့်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • နမူနာပြင်ဆင်မှု- Dumbbell (ခွေးအရိုး) စမ်းသပ်နမူနာများကို စာရွက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ဤစံသတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်းအတာအထိ (ပုံမှန်အားဖြင့် 100 mm x 10 mm gauge length)။ နမူနာများသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းပြီး 23°C နှင့် 50% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆတွင် အနည်းဆုံး 16 နာရီကြာ အအေးခံထားရပါမည်။
  • စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း- အဆက်မပြတ်ဖြတ်ကျော်သည့်အမြန်နှုန်းကို အသုံးချနိုင်သော ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ဖိသိပ်မှုအားကို အသုံးပြုရန် သပ်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အလိုလိုချိန်ညှိထားသော ဂရစ်ပကာများကို နမူနာများကို တင်းကျပ်စွာ ဆုပ်ကိုင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
  • စမ်းသပ်ခြင်း- နမူနာအား ကိုင်ဆောင်သူများတွင် ထားရှိထားပြီး ဆန့်နိုင်အားအား 5 မီလီမီတာ/မိနစ် (သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအထူအတွက် ချိန်ညှိထားသည့်အတိုင်း) နှုန်းဖြင့် အသုံးပြုသည်။ နမူနာအရိုးကျိုးသည်အထိ Load နှင့် elongation data ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ကိန်းဂဏန်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်အတွက် အနည်းဆုံး ထပ်တူစစ်ဆေးမှု ငါးခုကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
  • တွက်ချက်မှုများ- Tensile strength ကို မူရင်းအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာဖြင့် အမြင့်ဆုံးဝန်ကို ပိုင်းခြားခြင်းဖြင့် တွက်ချက်သည်။ break at elongation သည် break တွင် gauge length ၏ ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။

ISO 1926 စံနှုန်းသည် အခြေခံ tensile ဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခုကို တွက်ချက်သည်-

  • ဆန့်နိုင်အား- မကွဲခင်မှာ ပစ္စည်းတစ်ခုခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အမြင့်ဆုံးဖိအား။
  • ကွဲချိန်တွင် ရှည်ထွက်ခြင်း- ၎င်းသည် နမူနာ၏ ကွဲသွားသည့်အချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်း၏ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။

ဤမက်ထရစ်များသည် ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုတို့ကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လျှပ်ကာများတွင် အသုံးပြုသည့် စွမ်းအားမြင့်အမြှုပ်များသည် 1 MPa ထက်ကျော်လွန်သော ဆန့်နိုင်အားကို ပြသနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ တောင့်တင်းမှုသည် ရှည်လျားမှုနည်းနိုင်သည်။

ISO 1926 စံနှုန်းကို လိုက်နာခြင်းသည် တောင့်တင်းသော အမြှုပ်များကို အားကိုးသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေး အာမခံချက်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးတွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များအောက်တွင် အပူလျှပ်ကာဘုတ်များ တာရှည်ခံမှုကို စစ်ဆေးသည်။ မော်တော်ယာဥ်ဒီဇိုင်းတွင်၊ ပျက်စီးမှုများတွင် ၎င်းတို့၏သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အရ၊ စံချိန်စံညွှန်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာများပါဝင်သော ရေရှည်တည်တံ့သောအမြှုပ်များကို စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ညီညွတ်မှုမရှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ပျက်ကွက်ခြင်း၊ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်စားရမှုလျှော့ချရေးတွင် စံနှုန်း၏အခန်းကဏ္ဍကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး ကုန်ပစ္စည်းပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် တရားဝင်တာဝန်ယူမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

ရလဒ်အနေဖြင့် ISO 1926 စံနှုန်းသည် တင်းကျပ်သောဆယ်လူလာပလတ်စတစ်များ၏ လက္ခဏာရပ်များတွင် အုတ်မြစ်အဖြစ် ရပ်တည်ကာ ဓာတ်ခွဲခန်းတိကျမှုကို လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Tensile Properties ကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စွမ်းအင်သက်သာသော အဆောက်အအုံများမှ မျိုးဆက်သစ်ကားများအထိ ယုံကြည်စိတ်ချမှုဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများကို ဆန်းသစ်တီထွင်နိုင်စေရန် စွမ်းအားပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် လုပ်ကိုင်နေသူများအတွက်၊ ဤစံနှုန်းကို လိုက်နာခြင်းသည် လိုက်နာခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသောအနာဂတ်ကို တည်ဆောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ရေမြှုပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် R&D တွင်ပါ၀င်သူများအတွက်၊ ဤစံနှုန်းသည် ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှုဆီသို့ အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ပြီး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအားလုံးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်အစုံတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းများ လုပ်ဆောင်ရန် အတွေ့အကြုံရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အခြေခံအဆောက်အဦများကို ခန့်အပ်ထားသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 1926 Rigid cellular plastics - tensile properties စံသတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို