ISO 1431 ရော်ဘာ၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ISO 1431 ရော်ဘာ၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

International Organization for Standardization (ISO) မှထုတ်ဝေသော “ISO 1431 ရော်ဘာ၊ ဓါတ်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း” တွင် တူညီသောခေါင်းစဉ်အောက်တွင် ထုတ်ဝေထားသော အောက်ပါအပိုင်းခွဲများ ပါဝင်သည်။

ISO 1431 ရော်ဘာ၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

  • စံသတ်မှတ်ချက် "ISO 1431-1 အပိုင်း 1- တည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသော strain စမ်းသပ်ခြင်း" သည် သတ်မှတ်ထားသော အိုဇုန်းအာရုံစူးစိုက်မှု ပါဝင်သော လေနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ကွဲအက်ခြင်းသို့ vulcanized သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် ရော်ဘာများ၏ ခံနိုင်ရည်အား ခန့်မှန်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ဤစံနှုန်းသည် အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အမြင်အာရုံကြည့်ရှုခြင်း၊ ရုပ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မှုမှ ထွက်ပေါ်လာသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ISO 1431-3 တွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အကိုးအကားနှင့် အခြားနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။

အိုဇုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေထုထဲတွင် သဲလွန်စ ပမာဏများ ရှိနေသည်။ သို့ရာတွင်၊ အိုဇုန်းပမာဏအနည်းငယ်သည်ပင် ထိခိုက်လွယ်သောရော်ဘာများတွင် ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်စေပြီး ခွန်အားဆုံးရှုံးစေသည်။ ထို့ကြောင့် အိုဇုန်းလွှာထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ရော်ဘာများကို စမ်းသပ်ရပါမည်။ သဘာဝ ထိတွေ့မှု၏ မသေချာမှုများကြောင့် ရော်ဘာ၏ အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ခြင်းကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိုဇုန်းခန်းများကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။

မတူညီသော ရော်ဘာများ၏ အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်သည် အခြေအနေများ၊ အထူးသဖြင့် အိုဇုန်းစူးစိုက်မှု၊ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆတို့အပေါ် မူတည်၍ စံစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဆက်စပ်နေချိန်တွင် အထူးဂရုပြုရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ တင်းမာမှုတွင် ပုံပျက်နေသော ပါးလွှာသော စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီး လုပ်ငန်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် တိုက်ခိုက်မှု၏ ပြင်းထန်မှုသည် အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားနှင့် ပုံပျက်ခြင်း၏ ပြင်းအားတို့ကြောင့် သိသိသာသာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်း၏ သဘောသဘာဝဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်မှတ်စုများကို စံနောက်ဆက်တွဲ (နောက်ဆက်တွဲ A) တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

  • “ISO 1431-2 စံ "အပိုင်း 2- တက်ကြွမှုစမ်းသပ်ခြင်း" ကို အပလီကေးရှင်းမှ ရုပ်သိမ်းလိုက်ပြီး ISO 1431-1 စံနှုန်း၏ နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်တွင် ၎င်း၏အကြောင်းအရာကို ထည့်သွင်းထားသည်။
  • စံသတ်မှတ်ချက် "ISO 1431-3 အပိုင်း 3- ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် အကိုးအကားနှင့် အခြားနည်းလမ်းများ" သည် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခန်းများတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းသုံးမျိုးအား ဖော်ပြသည်။
    • နည်းလမ်း A UV စုပ်ယူမှု- ဤနည်းလမ်းသည် ရည်ညွှန်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အခြားနည်းလမ်း B နှင့် C အတွက် ချိန်ညှိကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
    • Method B Instrumental နည်းပညာများ
      • B1- လျှပ်စစ်ဓာတု
      • B2- ဓာတုရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု
    • Method C စိုစွတ်သောဓာတုနည်းပညာများ
      • နည်းလမ်း ငါ
      • နည်းလမ်း II
      • နည်းလမ်း III

ရော်ဘာ၏အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကိုစမ်းသပ်ရာတွင်အသုံးပြုသောဓာတ်ငွေ့/လေထုအရောအနှောများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက်နည်းပညာအမျိုးမျိုးကိုရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် စိုစွတ်သောဓာတုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ လျှပ်စစ်ဓာတုဆဲလ်များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှုနှင့် အီသလင်း ဓာတုဗေဒနည်းများ ပါဝင်ပါသည်။

မူအရ၊ စိုစွတ်သောဓာတု၊ လျှပ်စစ်ဓာတုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် တူညီသောရလဒ်များ မထုတ်ပေးနိုင်ပေ။ ပိုတက်စီယမ်အိုင်အိုဒိုက်ဖြေရှင်းချက်တွင် အိုဇုန်းဓာတ်စုပ်ယူမှုနှင့် ဆိုဒီယမ်သီအိုဆိုလ်ဖိတ်နှင့်အတူ ထွက်ရှိလာသော အိုင်အိုဒင်းဓာတ်ကို တိုင်ထရိုက်ခြင်း ပါဝင်သော စိုစွတ်သောဓာတုနည်းလမ်းများကို ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် ရှေးယခင်ကတည်းက အသုံးပြုခဲ့ပြီး အမျိုးသားစံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်သောကြောင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာနည်းလမ်းများထက် လက်တွေ့တွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ ရရှိသောရလဒ်များသည် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် အသေးစားကွဲလွဲမှုများနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအပေါ် အကဲဆတ်ကြောင်းပြသထားပြီး တုံ့ပြန်မှု၏ stoichiometry နှင့် ပတ်သက်၍ ငြင်းခုံမှုများစွာ ပေါ်ပေါက်ခဲ့သည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတုနည်းများကို ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး အိုဇုန်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးဝင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ Chemiluminescence နည်းလမ်းများကိုလည်း အသုံးပြုခဲ့သည်။ မကြာသေးမီက၊ အလားတူစောင့်ကြည့်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသည့် UV စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ အရေးအကြီးဆုံးကတော့၊ ဒီနည်းပညာကို စံတစ်ခုအနေနဲ့ လက်ခံထားပြီး အဓိက ပတ်ဝန်းကျင်အဖွဲ့အစည်းအားလုံးက လက်ခံထားပါတယ်။

ထို့ကြောင့်၊ ဤစံနှုန်း UV စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းကို အခြားနည်းလမ်းအားလုံးကို ချိန်ညှိရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် အကိုးအကားနည်းပညာအဖြစ် လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ မည်သည့်တိုင်းတာရေးကိရိယာများကဲ့သို့ပင်၊ မည်သည့် UV တူရိယာ၏ တိကျမှုသည် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့် UV ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာများကိုပင် လက်ခံထားသော စံတူရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။ အခြေခံစံတူရိယာတစ်ခုကို အဆိုပြုရန် နိုင်ငံများစွာတွင် လေ့လာမှုများ ပြုလုပ်လျက်ရှိသည်။

ISO 1431 စီးရီးများ၏ စံနှုန်းများသည် တည်ငြိမ်သော သို့မဟုတ် ရွေ့လျားနိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ချော်ရည်ကျနေသော သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ်ရော်ဘာနှင့် အချို့သောပလတ်စတစ်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်သည့်နည်းလမ်းများ ပါဝင်သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစသည့် အိုဇုန်းနှင့်ထိတွေ့သည့် ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုရသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်ဓာတ် လွန်ကဲစွာ ဓာတ်ပြုမှုပုံစံဖြစ်သော အိုဇုန်းသည် လေထုထဲတွင် ရှိနေပြီး အထူးသဖြင့် ပြင်ပအသုံးချမှုများတွင် ပစ္စည်းအိုမင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် တာယာများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ရေပိုက်များကဲ့သို့သော အိုဇုန်းထိတွေ့မှုထင်ရှားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို ခန့်မှန်းပြီး လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရန် ကူညီပေးသည်။

ISO 1431 စံနှုန်းတွင် ဖော်ပြထားသော အဓိကနည်းလမ်းများမှာ-

  • Static strain စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် အဆက်မပြတ် ဖိထားသောအခါတွင် အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းကို အကဲဖြတ်သည်။ စမ်းသပ်နမူနာများ၊ များသောအားဖြင့် နလပိန်းတုံးပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံများသည် သတ်မှတ်ထားသော အိုဇုန်းအာရုံစူးစိုက်မှု (ဥပမာ၊ 50 ppm အပေါင်း/အနှုတ် 5 ppm၊ အစိတ်အပိုင်းများအလိုက် တစ်သန်း၊ ထုထည်အလိုက်) နှင့် စိုထိုင်းဆ (များသောအားဖြင့် 40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပေါင်း/အနုတ် 2 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့် ထိတွေ့သည်။ နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသော elongation (ဥပမာ၊ 20 ရာခိုင်နှုန်း) သို့ ဆွဲဆန့်ပြီး ထိတွေ့မှုကြာချိန်အတွက် ထိုအနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသောအချိန်တစ်ခုပြီးနောက် (ဥပမာ၊ 24၊ 48 သို့မဟုတ် 72 နာရီ)၊ နမူနာများကို အက်ကွဲကြောင်းအတွက် အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။
  • Dynamic strain စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် စက်ဘီးဆန့်ခြင်းနှင့် ပြေလျော့မှုအောက်တွင် အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်ပြီး ပစ္စည်းများ ထပ်ခါထပ်ခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုခံရသည့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများကို အတုယူခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်သည်။ နမူနာများကို အိုဇုန်းနှင့်ထိတွေ့စဉ်တွင် အဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် ဆန့်ထုတ်ခြင်း (ဥပမာ၊ 0 မှ 20 ရာခိုင်နှုန်းအထိ) ဆန့်ထုတ်ခြင်းကို ကျင့်သုံးသည့် ရွေ့လျားစမ်းသပ်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဆွဲငင်ခံရသည့် တာယာ သို့မဟုတ် ခါးပတ်များကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
  • အရှိန်မြှင့်အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများ- ဤစံနှုန်းတွင် အချိန်တိုအတွင်း ရေရှည်အိုဇုန်းထိတွေ့မှုကို အတုယူရန် အရှိန်မြှင့်အိုဇုန်းစမ်းသပ်မှုများအတွက် ပြဌာန်းချက်များ ပါဝင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အိုဇုန်းပြင်းအားများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် သက်တမ်းရှည်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် တိကျသော စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်,

  • အိုဇုန်းအာရုံစူးစိုက်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် 25၊ 50၊ 100 သို့မဟုတ် 200 ppm သည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
  • အပူချိန်- စံစမ်းသပ်မှုများကို 40 ဒီဂရီတွင် လုပ်ဆောင်သော်လည်း ကွဲပြားသော အပူချိန်များကို သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
  • စိုထိုင်းဆ- စိုထိုင်းဆသည် အိုဇုန်းယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကို သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကိုဖယ်ရှားပစ်ရန် စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာများကို အပူချိန် 23 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီနှင့် 50 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနုတ် 5 ရာခိုင်နှုန်း နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ)။

တသမတ်တည်းဖြစ်နေသော အခြေအနေများကို သေချာစေရန်၊ အထူးပြု အိုဇုန်းဓာတ်စမ်းသပ်ခန်းများ နှင့် တိကျသော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အခန်းများသည် တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအတွက် ISO 1431 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

ISO 1431 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် စံပြုနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

  • အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အိုဇုန်းထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။
  • ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူသည် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန်။
  • ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု- အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ ဖော်စပ်ရန် လမ်းညွှန်ရန်။
  • စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုတံဆိပ်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီရန်။

အိုဇုန်းအက်ကွဲမှုကြောင့် ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများသည် ဘေးကင်းသော အန္တရာယ် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် မော်တော်တာယာများ၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ သို့မဟုတ် အလုံပိတ်စနစ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ခဲ့ပြီး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လိုက်နာခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအားလုံးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်အစုံတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရန် ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့နှင့် ကျယ်ပြန့်သောအခြေခံအဆောက်အအုံကို ခန့်အပ်ထားသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 1431 "ရော်ဘာ၊ ဓါတ်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် သာမိုပလပ်စတစ် - အိုဇုန်းကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို