ASTM D2794 အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ လျင်မြန်စွာပုံပျက်ခြင်း (သက်ရောက်မှု) အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

ASTM D2794 အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ လျင်မြန်စွာပုံပျက်ခြင်း (သက်ရောက်မှု) အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အမေရိကန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အသင်း (ASTM) မှ တီထွင်ထားသော အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများ၏ လျင်မြန်စွာ ထိခိုက်မှု ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ASTM D2794 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အပေါ်ယံလွှာအလွှာနှင့် အောက်ခံလွှာကို ထိခိုက်မှုဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပုံပျက်စေပြီး ဤပုံပျက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ဤစမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် ဂဏန်းတန်ဖိုးများကို အသုံးပြုသောအခါ ၎င်း၏ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်နိုင်စွမ်း နည်းပါးသောကြောင့် တစ်ခုတည်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်မှုအတွက်သာ ကန့်သတ်ထားသင့်သည်။ ဂဏန်းတန်ဖိုးများအစား အစီအစဉ်စီခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါ ဓာတ်ခွဲခန်းများအကြား ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ASTM D2794 အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ လျင်မြန်စွာပုံပျက်ခြင်း (သက်ရောက်မှု) အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

မျက်နှာပြင်များတွင် လိမ်းထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပျက်စီးစေသော သက်ရောက်မှုများကို ခံရလေ့ရှိသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့သော ဤထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ထိခိုက်မှုများကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းခံနိုင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရာတွင် အသုံးဝင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

ASTM D2794 တွင်ဖော်ပြထားသော နည်းလမ်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များတွင် အသုံးပြုသော ဆေးများ၊ ဗာနစ်များ၊ ಓಟ್ಟಾರೆಯಾನများနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများနှင့် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုသည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြားမြင်သာသောပျက်စီးမှုများမရှိဘဲ ရုတ်တရက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည်။

ASTM D2794 စံနှုန်းသည် ಲೇಪထားသော စမ်းသပ်ပြားနှင့် ၎င်း၏အောက်ခံသည် ထိခိုက်မှုကြောင့် လျင်မြန်စွာ ပုံပျက်သွားသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့နောက် ရရှိလာသော အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

အခြေခံမူမှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ඔප දැමීමීමීමීමကို ထိန်းချုပ်ထားသော ထိခိုက်မှုတစ်ခု ခံယူပြီး အပေါ်ယံလွှာကို အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ဤနည်းလမ်းကို ထိခိုက်မှု၏ရလဒ်အနေဖြင့် အပေါ်ယံလွှာအလွှာနှင့် အောက်ခံလွှာ လျင်မြန်စွာပုံပျက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြထားသည်။ အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများအတွက်၊ စမ်းသပ်မှုကို အလေးချိန်ကျဆင်းမှု သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။

ASTM D2794 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ඔප දැමීමအလွှာသည် ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုကို ခံရသောအခါ အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာ၏ အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ඔප දැමීමအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းများအတွင်း ထိခိုက်မှုများ ရှိနိုင်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော အပေါ်ယံလွှာသည် အောက်ခံသတ္တု ရုတ်တရက်ပုံပျက်သွားသောအခါ အက်ကွဲနိုင်သည်။

ဤနည်းလမ်းကို အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ခန့်မှန်းရန် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

စမ်းသပ်မှုတွင် အခြေခံအားဖြင့် အပေါ်ယံလွှာပါသော သတ္တုပြား၊ ထိုးတံနှင့် ဒေါင်လိုက်လမ်းညွှန်ပြွန်မှတစ်ဆင့် ကျဆင်းသွားသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အလေးချိန်ကို အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

  • သင့်လျော်သော သတ္တုစမ်းသပ်ပြားတစ်ခုကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
  • အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာကို သတ်မှတ်ထားသော အထူအတိုင်း ပြားပေါ်တွင် လိမ်းထားသည်။
  • အပေါ်ယံလွှာကို လက်ရှိအခြေအနေများအောက်တွင် အခြောက်ခံခွင့်ပြုထားသည်။
  • အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော panel ကို impact testing machine တွင် ထားရှိသည်။
  • စမ်းသပ်ပြားထဲသို့ စတေပယ်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်။
  • ထိန်းချုပ်ထားသော အမြင့်မှ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် အလေးချိန်ကို ပြုတ်ကျစေသည်။
  • ထိုထိခိုက်မှုသည် အပေါ်ယံလွှာနှင့် အောက်ခံလွှာကို လျင်မြန်စွာ ပုံပျက်စေသည်။
  • ပုံပျက်နေသော အပေါ်ယံလွှာကို အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
  • ကျရှုံးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်သောသက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို ဆုံးဖြတ်သည် သို့မဟုတ် နမူနာများကို ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်အလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။

စမ်းသပ်ကိရိယာသည် စမ်းသပ်ပြားပေါ်ရှိ ထိုးတံပေါ်သို့ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အလေးချိန်ကို ညွှန်ကြားပေးသည့် ဒေါင်လိုက်ပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ASTM D2794 စံနှုန်းသည် ပုံပျက်နေသော အပေါ်ယံလွှာတွင် အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်စေရန် လိုအပ်သော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ပမာဏအရ အပေါ်ယံလွှာ၏ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်သည်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာသည် အက်ကွဲခြင်းမပြုမီ ရုတ်တရက်ပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ညွှန်ပြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စမ်းသပ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်-

  • ကွဲပြားခြားနားသော coating ဖော်မြူလာများ
  • မတူညီသော အပေါ်ယံလွှာအထူများ
  • ကွဲပြားခြားနားသော ကုသမှုအခြေအနေများ
  • မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအမျိုးမျိုး
  • မတူညီသော အပေါ်ယံလွှာစနစ်များ
  • ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အမျိုးမျိုး

ආරණයထားသော ပြား၏ အနေအထားပေါ် မူတည်၍ ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်မှုသည် မတူညီသော ပုံပျက်ခြင်းအမျိုးအစားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထိခိုက်မှုက ආරණයထားသော မျက်နှာပြင်ကို အတွင်းဘက်သို့ ပုံပျက်စေသောအခါ အတွင်းဘက်သို့ ထိခိုက်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ထုထုတ်ခြင်းတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ပုံပျက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ပုံပျက်ပြီးနောက် ආරණය၏ အခြေအနေကို အက်ကွဲခြင်း၊ အလွှာကွာခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုပုံစံများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ආරණයတစ်ခုသည် ආරණයကို ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောဘက် သို့မဟုတ် ပြား၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဘက်တွင် ထားရှိခြင်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သောကြောင့် ဤခွဲခြားချက်သည် အရေးကြီးနိုင်သည်။

အဓိကစမ်းသပ်ကိရိယာတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည့် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်စက်တစ်ခု ပါဝင်သည်။

  • ဒေါင်လိုက်လမ်းညွှန်ပြွန်
  • ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ကျဆင်းနေသော အလေးချိန်
  • ထိုးချက်တစ်ခု
  • အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသော စမ်းသပ်ပြားအတွက် ထောက်ပံ့ပေးသည့် မျက်နှာပြင်။

အရှည် ၀.၆ မီတာမှ ၁.၂ မီတာခန့်ရှိသော လမ်းညွှန်ပြွန်သည် ကျဆင်းနေသော အလေးချိန်လမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ထိုးတံသည် သက်ရောက်မှုကို အပေါ်ယံလွှာပါ ပြား၏ သတ်မှတ်ထားသော ဧရိယာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ASTM D2794 စံနှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်သော ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများတွင် လိမ်းထားသော အော်ဂဲနစ် အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြု၍ အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ASTM D609 စံနှုန်းကို အအေးခံထားသော သံမဏိပြားများ ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးချနိုင်ပြီး ASTM D823 စံနှုန်းကို တူညီသောအထူရှိသော ဖလင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

သင့်လျော်သော နမူနာပြင်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အချက်များစွာသည် သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်-

  • မျက်နှာပြင်အမျိုးအစား
  • မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု
  • အဖုံးအုပ်အထူ
  • Coating သမာဓိ
  • ခြောက်သွေ့ခြင်း အခြေအနေများ
  • ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ

ထိခိုက်ပြီးနောက် ပုံပျက်နေသော အပေါ်ယံလွှာကို ချို့ယွင်းမှုလက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ပုံမှန်ချို့ယွင်းမှု ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-

  • ကွဲအက်ခြင်း။
  • အရေပြားကွာကျစေခြင်း
  • အလွှာခွဲခြင်း
  • တွယ်တာမှု ဆုံးရှုံးခြင်း။
  • အခြားမြင်သာသော အပေါ်ယံလွှာ ပျက်စီးမှုများ

အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပွားသည့် ထိခိုက်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဤစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရရှိလာသောတန်ဖိုးသည် ထိခိုက်မှု၏စွမ်းအင်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

အပေါ်ယံလွှာများသည် တဖြည်းဖြည်း ဝန်ပိနေချိန်တွင် အမြဲတမ်း ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိသောကြောင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုသည် အောက်ခံလွှာကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ပုံပျက်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာကို ပြင်းထန်သော ဒေသတွင်းဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် မလုံလောက်သော အပေါ်ယံလွှာသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

  • ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အက်ကွဲနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် ထိခိုက်ပြီးနောက် ၎င်း၏ ကပ်ငြိမှုဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်သို့ ရောက်ရှိစေနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်း စတင်သည့်အမှတ်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် မြင်သာထင်သာ လက်မခံနိုင်စရာ ဖြစ်လာနိုင်သည်။
  • အစောပိုင်းမှာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်ပါတယ်။

ASTM D2794 စံနှုန်းသည် ဤအပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုအမျိုးအစားများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အပေါ်ယံလွှာပါ သတ္တုထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

  • ဆေးသုတ်ထားသော မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ
  • စက်မှုစက်ပစ္စည်း
  • သတ္တုပရိဘောဂများ
  • အိမ်အသုံးအဆောင်
  • ဗိသုကာသတ္တုထုတ်ကုန်များ
  • သတ္တုပြားများ
  • ပစ္စည်းကိရိယာအိမ်များ
  • အကာအကွယ်အလွှာစနစ်များ
  • အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဆေးသုတ်စနစ်များ

မော်တော်ကားအသုံးချမှုများအတွက်၊ တုန်ခါမှုများ၊ တပ်ဆင်မှုဝန်များ၊ ကျောက်စရစ်အစအနများ သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းပုံပျက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ရနိုင်သည့် ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အပေါ်ယံလွှာစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ယာဉ်သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ယာဉ်အသုံးပြုမှု စသည့်အဆင့်များတွင် ထိခိုက်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ တိုက်မိပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာသည် အက်ကွဲသွားပါက ပေါ်လွင်နေသော မျက်နှာပြင်သည် ချေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုခံရလွယ်သည်။

အဆုံးသတ်အနေဖြင့် ASTM D2794 စံနှုန်းသည် အပေါ်ယံလွှာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အဖိုးတန်ပါသည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM D2794 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို