ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53504 ရော်ဘာစမ်းသပ်ခြင်း - ကျိုးပဲ့သွားသည့်အထိ စမ်းသပ်နမူနာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှုန်းဖြင့်ဆန့်ထုတ်သောအခါ ကျိုးပဲ့သွားသည်အထိ ကျိုးပဲ့သွားသောအခါ ကျိုးပဲ့သွားသည့်တိုင် ကျိုးပဲ့သွားသည့်အခါ ကျိုးပဲ့သွားသည့်အချိန်တွင် ကျိုးပဲ့သွားသောဆန့်နိုင်အား၊ ကျိုးပဲ့သွားသည့်ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိအားတန်ဖိုးများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” စံနှုန်းတွင် ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ်မှတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်များ၏ စမ်းသပ်နမူနာများ၏ ကျိုးပဲ့သွားသည့်အချိန်တွင် ဆန့်နိုင်အား၊ ကျိုးပဲ့သွားသည့်ဆန့်နိုင်အား၊ ကျိုးပဲ့သွားသည့်ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိအားတန်ဖိုးများကို ဆုံးဖြတ်ရန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖော်ပြထားသည်။
ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုတွင်၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ကျိုးပဲ့ချိန်တွင် ဆန့်နိုင်အားတစ်ခုတည်းသည် ဆန့်နိုင်အားဖိအားအောက်ရှိ အီလက်စတိုမာများ၏ အပြုအမူကို လုံလောက်စွာ ဖော်ပြနိုင်ခြင်း မရှိသောကြောင့်၊ အား-ဆန့်နိုင်အားကွေး အပြည့်အစုံကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။
DIN 53504 သည် vulcanized ရော်ဘာနှင့် elastomeric များ၏ tensile stress-strain ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းကို သတ်မှတ်သည့် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် ဥရောပရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် seal၊ hose၊ တာယာများ၊ တုန်ခါမှု damper၊ conveyor belts နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာရော်ဘာထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော elastomeric ပစ္စည်းများ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချလျက်ရှိသည်။
စမ်းသပ်မှုသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ရော်ဘာနမူနာကို ကွဲထွက်သည်အထိ ကိန်းသေအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆွဲယူကာ အား-ဆန့်ထွက်မှုအပြုအမူကို မှတ်တမ်းတင်သည်။ ဆုံးဖြတ်ထားသော အဓိကဂုဏ်သတ္တိများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဤတန်ဖိုးများသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ ဒြပ်ပေါင်းဖော်စပ်မှု၊ vulcanization အတိုင်းအတာ၊ ဖြည့်စက်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဤစံနှုန်းသည် အဓိကအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများပါရှိသော dumbbell-shaped (ခွေးအရိုး) စမ်းသပ်နမူနာများကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးအများဆုံး အမျိုးအစားများမှာ-
S2 နမူနာကို အလွန်အသုံးများပြီး အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ လက်တွေ့ကျသော အရွယ်အစားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကြောင့် ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုအတွက် ရေပန်းစားသည်။ ပုံမှန် S2 နမူနာ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
နမူနာများကို တိကျသောမှိုများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းထားသောစာရွက်များ (များသောအားဖြင့် ၂ မီလီမီတာအထူ) မှ ဖြတ်တောက်သည်။ စာရင်းအင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေတစ်ခုလျှင် အနည်းဆုံး နမူနာ ၅ ခု အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ISO 37 စံနှုန်း (ရော်ဘာဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုအတွက် နိုင်ငံတကာညီမျှသောစံနှုန်း) နှင့် အများအားဖြင့် ကိုက်ညီသော်လည်း အမျိုးသားဦးစားပေးမှုအချို့နှင့် အနည်းငယ်ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ရော်ဘာစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် DIN 53504 စံနှုန်းမှရလဒ်များကို အီလက်စတိုမာများအတွက် ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်တိုင်းလိုလိုတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဆွဲဆန့်နိုင်အားမြင့်မားခြင်းနှင့် ဆန့်ထွက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ဒြပ်ပေါင်းအရည်အသွေးကို ညွှန်ပြပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ဆန့်ထွက်မှုများတွင် ဖိအားတန်ဖိုးများသည် ဝန်အောက်တွင် တောင့်တင်းမှုအပြုအမူကို ဖော်ပြသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53504 စံနှုန်းသည် vulcanized ရော်ဘာနှင့် thermoplastic elastomers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး စမ်းသပ်စံနှုန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် မော်တော်ကား၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုတို့တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
ဤစံနှုန်းသည်-
၎င်းကို အောက်ပါတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်-
ဤစံနှုန်းကို ISO 37 နှင့်အတူ မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ရော်ဘာပစ္စည်းများအတွက် အလားတူ ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
အောက်ပါတို့တပ်ဆင်ထားသော universal tensile testing machine ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သည်-
စမ်းသပ်အမြန်နှုန်းကို နမူနာအမျိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။
တိုင်းတာခဲ့သော အဓိက parameters များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဆွဲအား = အမြင့်ဆုံးအား / မူလဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ။
ပြတ်တောက်ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု (ရာခိုင်နှုန်း) = ပြတ်တောက်ချိန်တွင် ဆန့်ထွက်မှု / မူလတိုင်းတာထားသော အလျား x 100။
DIN 53504 စံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
ဤစံနှုန်းအပေါ် များစွာမှီခိုအားထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53504 စံနှုန်းဟာ ရော်ဘာပစ္စည်းတွေအတွက် အရေးအကြီးဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်စံနှုန်းတွေထဲက တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲပါ။ တိကျတဲ့ နမူနာ ဂျီသြမေတြီတွေ၊ စမ်းသပ်အခြေအနေတွေနဲ့ တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းတွေကို သတ်မှတ်ခြင်းအားဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်တဲ့ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း တိုင်းတာမှုတွေကို သေချာစေပါတယ်။ အီလက်စတိုမာတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေနဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းတွေအတွက် DIN 53504 စံနှုန်းနဲ့ ကိုက်ညီမှုဟာ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းမှုနဲ့ ဈေးကွက်လက်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါတယ်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် EN 53504 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
