ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53100 သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများ - ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် နီကယ် + ခရိုမီယမ်နှင့် ကြေးနီ + နီကယ် + ခရိုမီယမ်တို့ဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း” စံနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်များတွင် အသုံးပြုသော အလှဆင်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုအသွင်အပြင် (ခရုမ်းကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်) ပေးစွမ်းရန်၊ ချေးခြင်းကာကွယ်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ ပါဝင်သည်-
အဓိက coating စနစ်နှစ်ခုမှာ-
ဒုတိယစနစ်တွင်၊ ကြေးနီအောက်ခံသည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းမပြုမီ အထူးကြိုတင်ပြုပြင်မှု (ထွင်းထုခြင်း၊ အသက်ဝင်ခြင်းနှင့် ဓာတုအလွှာဖြင့် အပေါ်ယံလွှာခြင်း) လိုအပ်သော လျှပ်ကူးမှုမရှိသော ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်ငြိမှုနှင့် ပြားချပ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
DIN 53100 စံနှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်-
စမ်းသပ်နည်းလမ်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ISO 4520၊ ISO 9227၊ ASTM B368 (CASS စမ်းသပ်မှု) နှင့် အခြားကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို ရည်ညွှန်းသည် သို့မဟုတ် ကိုက်ညီသည်။
DIN 53100 စံနှုန်းသည် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခရုမ်းပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် မြင့်မားသောအလှအပနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားမူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များစွာ (ဥပမာ VW၊ BMW၊ Mercedes) သည် ပြားချပ်ထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် DIN 53100 စံနှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည် သို့မဟုတ် အခြေခံထားသည်။ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်သူများ၊ ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းသူများနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများအကြား အရည်အသွေးသဘောတူညီချက်များတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာကိုးကားချက်အဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ “ISO 12994 မော်တော်ကားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နီကယ်နှင့်ခရုမ်းအလွှာများ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း - သတ်မှတ်ချက်နှင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များ” သည် DIN 53100 စံနှုန်းကို စံသတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ဆက်စပ်စာရွက်စာတမ်းအဖြစ် ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် ဤနယ်ပယ်တွင် ISO အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း သဟဇာတဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းကို ပြသသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53100 စံနှုန်းတွင် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် ပုံနှိပ်စက္ကူများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည့် စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြား၏ ပေါက်ကွဲမှုအစွမ်းသတ္တိကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုအစွမ်းသတ္တိသည် စက္ကူ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြား၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း ပစ္စည်းများ အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် ထုပ်ပိုးမှုအသုံးချမှုများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
DIN 53100 စံနှုန်းတွင် အောက်ပါတို့ကို သတ်မှတ်ထားသည်-
အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအကြား ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရလဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။
ဤနည်းလမ်းသည် Mullen အမျိုးအစား ပေါက်ကွဲမှုစမ်းသပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသော hydraulic burst testing ကို အခြေခံထားသည်။ နည်းလမ်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-
စမ်းသပ်မှုတွင် အောက်ပါကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။
အချိန်မတိုင်မီ သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးစွာ ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်တက်မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရမည်။
စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည်-
ညီညွတ်မှုရှိစေရန်အတွက် နမူနာများသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သင့်သည်။
စိုထိုင်းဆသည် စက္ကူ၏ကြာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ပေါက်ကွဲမှုအားကို ပေါက်ကွဲသည့်အချိန်တွင် အမြင့်ဆုံးသက်ရောက်သည့်ဖိအားမှ တိုက်ရိုက်တွက်ချက်သည်။
စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
DIN 53100 စံနှုန်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ဤစံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။
DIN 53100 စံနှုန်းကို အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။
နိုင်ငံတကာနှင့် ညီမျှသော စံနှုန်းများကို ယနေ့ခေတ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသော်လည်း၊ DIN 53100 စံနှုန်းသည် သမိုင်းကြောင်းအရ အရေးပါနေဆဲဖြစ်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များတွင် ရည်ညွှန်းထားဆဲဖြစ်သည်။
အဆုံးသတ်အနေဖြင့်၊ DIN 53100 စံနှုန်းသည် စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများ၏ ပေါက်ကွဲမှုအားကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းတစ်ခုကို ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အခြေအနေများကို စံသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ရလဒ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် တသမတ်တည်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အဓိပ္ပာယ်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53100 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
