Extruded၊ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် EVO 170.01 ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

Extruded၊ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် EVO 170.01 ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

ဂျာမန်အခြေစိုက်ဘတ်စ်ကားထုတ်လုပ်သူ EvoBus မှတီထွင်ထားသည့် "EVO 170.01 Procurement specification for extruded, deep-drawable plastic panels" သည် ၎င်းတို့မှထုတ်လုပ်သော extruded, deep-drawable plastic panels များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဒီဇိုင်းအသစ်များကို ပိတ်ဆို့ထားသည့် "Daimler DBL 5481 Deep-drawable extruded plastic panels" စံနှုန်းကို အစားထိုးပါသည်။

Extruded၊ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများအတွက် EVO 170.01 ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

ဤစံနှုန်းသည် EvoBus နှင့် EvoBus အတွက် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် drives များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ "EN ISO 15015 ပလတ်စတစ်များ - သက်ရောက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသော acrylonitrile-styrene ကော်ပိုလီမာများ (ABS၊ AEPDS နှင့် ASA) ၏ Extruded sheets (ABS၊ AEPDS နှင့် ASA) - လိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ"၊ 25 MPa နိမ့်သောသတ်မှတ်ချက်ကန့်သတ်ချက်သည် အထွက်နှုန်းတွင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် 6 kJ/m2 Charpy notch တွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အရောင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို အမှာစာနှင့် အကန့်ပစ္စည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

Dimensions များကို order ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အတိုင်းအတာသည် အံစာတုံးပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည့်အတိုင်း တိုင်းတာသည့် အထူဖြစ်သည်။ အထူ/နံရံအထူနှင့် ပတ်သက်သော အချက်အလက်သည် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအနည်းဆုံး နံရံအထူသည် UN ECE R118 သို့မဟုတ် FMVSS 302/CMVSS 302 အရ မီးစမ်းသပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ စစ်ဆေးမှုနှင့် သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိသော ဧရိယာများသည် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူအောက် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤနေရာများတွင် အလင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လွှတ်သည့်နမူနာအရ အလေးချိန်အလိုက် ရာခိုင်နှုန်းနှင့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အကြောင်းအရာများတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှု စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအသစ်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ခွင့်ပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုးရွားစွာ မထိခိုက်စေဘဲ ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ အခြားပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းကို တားမြစ်ထားပြီး နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အလွှာမှတဆင့် သယ်ဆောင်သည့်အလွှာသည် မပြနိုင်သောကြောင့် coextrudate ကို အသုံးပြုခြင်းကို ခွင့်ပြုထားသည်။

ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား MBN 55555-6 စံနှုန်းအရ စမ်းသပ်သည်။ ငရုတ်သီးခြစ်ရာ စစ်ဆေးမှုသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်မှုတစ်စုံတစ်ရာ မဖြစ်စေသင့်ပါ။ စမ်းသပ်မှုကို ပလပ်စတစ်ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။

Hot light aging ကို MBN 55555-5 စံနှုန်းအရ စမ်းသပ်သည်။ ကန့်သတ်တန်ဖိုးသည် အနည်းဆုံး "အဆင့် 3" ဖြစ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုကို ပလပ်စတစ်ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။

MBN 55555-7 စံနှုန်းအရ သန့်စင်ရေးအေးဂျင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် စမ်းသပ်သည်။ ကန့်သတ်တန်ဖိုးသည် အများဆုံး "ပါရာမီတာ 2" ဖြစ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုကို ပလပ်စတစ်ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။ Leather care foam စမ်းသပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။

လောင်ကျွမ်းနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများသည် EVO 132.40 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ မီးလောင်သည့်အပြုအမူကို နမူနာနှစ်ခုဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ နမူနာတစ်ခု၏ ပစ္စည်းအထူသည် ပုံတွင်ပြသထားသည့် အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူနှင့် ညီမျှရမည် သို့မဟုတ် နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြားနမူနာ၏ပစ္စည်းအထူသည် မူလပစ္စည်းအထူထက် ညီမျှရမည် သို့မဟုတ် ပိုနေရပါမည်။

ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အနံ့အသက်များသည် စံ DBL 5430 ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုကို ပလတ်စတစ်ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည်။ အနံ့စမ်းသပ်ခြင်းကို စံ VDA 270 (နည်းလမ်း 1)၊ “Variant 2” ((40 ဒီဂရီ၊ 24 နာရီ) နှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ EVO 170.01 စံနှုန်းသည် နက်ရှိုင်းစွာဆွဲနိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများပေါ်တွင် အထူးအာရုံစိုက်ထားသည့် ဝယ်ယူရေးသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းတွင် အကန့်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများ ပါဝင်သည်။

Extruded၊ နက်ရှိုင်းသော ဆွဲယူနိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများသည် ထုထည်နှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း ( thermoforming အမျိုးအစား) ကို သုံးဖက်မြင်ပုံစံများအဖြစ် ထုတ်ပေးသော သာမိုပလတ်စတစ်အခင်းများဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း၊ ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်းတို့ကို ဦးစားပေးပါသည်။

ပလပ်စတစ်အခင်းများ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလပ်စတစ် granules များကို အရည်ကျိုပြီး ချောမွေ့သော အခင်းများထွက်ရှိစေရန် အသေခံခြင်းမှတဆင့် တွန်းအားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသောအထူနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန်အတွက် ရိုလာဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်များဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း (thermoforming) လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူပေးထားသော အလွှာများကို မှိုတစ်ခုပေါ်တွင် သို့မဟုတ် အတွင်းတွင် ချထားပါသည်။ ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် ဖိအားများသည် ပျော့ပလပ်စတစ်ကို မှို၏ပုံစံများအတွင်းသို့ တွန်းပို့သည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပုံသွင်းထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အလိုရှိသော အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအသေးစိတ်များပေါ်မူတည်၍ အပြုသဘော (ပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်း) နှင့် အနုတ်လက္ခဏာ (မျက်နှာပြင်ပေါ်ပုံခြင်း) နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

ဤလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ-

  • ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပုံသွင်းခြင်း- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန်ထိန်းညှိပေးခြင်းသည် မှိုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာသက်သာစေပြီး သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
  • ပေါ့ပါးပြီး လျင်မြန်ခြင်း- ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပြားများသည် အလေးချိန်နည်းခြင်း၊ အအေးခံချိန် ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
  • ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ABS၊ PS၊ PET၊ PC၊ PE၊ PP၊ PMMA စသည်တို့ကဲ့သို့ သာမိုပလတ်စတစ်များကို ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပူးတွဲ extruded သို့မဟုတ် multi-layer ဗားရှင်းများလည်း ပါဝင်သည်။
  • မျက်နှာပြင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- ပန်ကာများကို ဒုတိယအချောထည် အဆင့်များ မပါဘဲ၊ မြင့်မားသော အရောင်တောက်မှုမှ အသွင်အပြင်၊ ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအထိ အချောထည်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်-

  • အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်- တူရိယာအကန့်များ၊ အမြှေးပါးပြောင်းအထပ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် ESD အကာအကွယ်ပါရှိသော 3D အကာအရံများအတွက် အသုံးပြုသည်။
  • ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ- စျေးသက်သာသော၊ ပေါ့ပါးပြီး စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များကို အကျိုးပြုသည့် ဗန်းများ၊ အကာအကွယ်လက်စွပ်များ သို့မဟုတ် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။

Extruded၊ နက်ရှိုင်းသောဆွဲယူနိုင်သော ပလပ်စတစ်ပြားများသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပေါ့ပါးသော၊ တာရှည်ခံပြီး ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ပစ္စည်း၏ထိရောက်မှု၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤပလပ်စတစ်ပြားများကို နက်နဲပြီး အသေးစိတ်သော သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် အလွယ်တကူ အပူချိန်ထိန်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ယာဉ်အတွင်းပိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းအကာအရံများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုဗန်းများကဲ့သို့သော ပုံသွင်းထားသောပုံစံများ၊ ကုဒ်များနှင့် အကွေးအကောက်များလိုအပ်သည့် အက်ပ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တု သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက extruded thermoplastic panel များသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး အလေးချိန်ကို လျော့ကျစေသည်။ ယင်းကြောင့် မော်တော်ယာဉ်များတွင် ဆီစားသက်သာပြီး ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ခများ လျော့နည်းစေသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ extrusion နှင့် thermoforming (deep drawing) သည် အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုများတွင် ဆေးထိုးခြင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စျေးသက်သာသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ခဲ့ပြီး သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လိုက်နာခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအားလုံးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်အစုံတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ရန် ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့နှင့် ကျယ်ပြန့်သောအခြေခံအဆောက်အအုံကို ခန့်အပ်ထားသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "EVO 170.01 Procurement Specification for Extruded၊ Deep-Drawable Plastic Panels" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

WhatsApp ကို