Metode Uji Standar ASTM F1089-18 untuk Korosi Instrumen Bedah

Standar ASTM F1089-18, yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) , menjelaskan kriteria evaluasi dan mendefinisikan metode pengujian untuk menentukan ketahanan korosi instrumen bedah baru dan yang dapat digunakan kembali yang terbuat dari paduan baja tahan karat, serupa dengan tetapi tidak terbatas pada yang tercantum dalam standar ASTM lainnya, ASTM F899.

Instrumen bedah yang mengandung bahan baja tahan karat khusus harus menggunakan uji didih dan uji tembaga sulfat:

• Bahan Austenitik (Kelas 3)
• Bahan pengeras presipitasi (Kelas 5)
• Bahan feritik yang mengandung lebih besar atau sama dengan 16 persen kromium (Kelas 6)

Instrumen bedah yang mengandung salah satu bahan baja tahan karat berikut harus menggunakan uji las:

• Bahan Martensit (Kelas 4)
• Bahan feritik yang mengandung kurang dari 16 persen kromium (Kelas 6)

Uji tembaga sulfat digunakan untuk mendeteksi adanya besi bebas pada permukaan bahan. Uji tembaga sulfat tidak direkomendasikan untuk bahan martensit atau bahan feritik yang mengandung kurang dari 16 persen kromium karena baja ini memberikan indikasi positif terlepas dari ada atau tidak adanya kontaminan permukaan anodik.

Uji didih diterapkan pada material pengerasan martensit, austenitik, feritik dan presipitasi untuk mendeteksi cacat permukaan, besi bebas atau kontaminan permukaan anodik lainnya pada baja tahan karat.

Korosi adalah jenis kerusakan instrumen bedah yang umum. Jenis korosi termasuk pitting, stres, keausan, gesekan, dan retak. Pitting muncul sebagai lubang kecil pada baja tahan karat yang dikelilingi oleh endapan korosi berwarna coklat kemerahan. Alasan utama untuk ini adalah klorida. Ini merusak lapisan pasif baja instrumen, menyebabkan lubang. Secara khusus, pitting disebabkan oleh cairan dengan kandungan klorida tinggi yang menempel pada permukaan instrumen bedah. Instrumen baru memiliki risiko pitting yang lebih tinggi karena lapisan pasivasi masih tipis. Lapisan pasif instrumen bedah menebal dari waktu ke waktu. Korosi tegangan terjadi pada baja tahan karat sebagai retak visual dan patah. Jenis kerusakan alat ini biasanya ditemukan di area dengan tegangan tarik tinggi seperti sambungan yang dilas, dipaku atau disekrup.

Organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian standar untuk korosi instrumen bedah dalam ruang lingkup standar ASTM F1089-18, dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor.