طريقة الاختبار القياسية ASTM C1353/C1353M-20 لمقاومة التآكل للأحجار ذات الأبعاد المعرضة لحركة الأقدام باستخدام منصة دوارة كاشطة

طريقة الاختبار القياسية ASTM C1353/C1353M-20 لمقاومة التآكل للأحجار ذات الأبعاد المعرضة لحركة الأقدام باستخدام منصة دوارة كاشطة

يصف المعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM C1353/C1353M-20 لمقاومة التآكل للحجر ذي الأبعاد المعرض لحركة الأقدام باستخدام منصة دوارة كاشطة" الذي نشرته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) إجراءً لإنشاء مؤشر مقاومة التآكل من خلال تحديد فقدان الحجم بسبب تآكل الحجر ذي الأبعاد كما هو موضح في ASTM C119. يعتمد هذا المعيار على معيار "دليل ASTM G195-22 القياسي لإجراء اختبارات التآكل باستخدام منصة دوارة كاشطة". تستخدم طريقة الاختبار هذه أداة كشط ذات منصة دوارة لتحديد فقدان الحجم للحجر ذي الأبعاد الناجم عن التآكل في ظل ظروف خاضعة للرقابة. تعتبر طريقة الاختبار هذه مفيدة في إظهار الاختلافات في مقاومة التآكل بين الأحجار ذات الأحجام المختلفة. توفر طريقة الاختبار هذه عنصر المقارنة بين الأحجار من نفس النوع.

طريقة الاختبار القياسية ASTM C1353/C1353M-20 لمقاومة التآكل للأحجار ذات الأبعاد المعرضة لحركة الأقدام باستخدام منصة دوارة كاشطة

ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:

  • المادة الكاشطة هي أداة اختبار تآكل تستخدم لتقييم مقاومة التآكل، وتعرف أيضًا باسم المادة الكاشطة.
  • دورة التآكل هي العملية التي يتم فيها تحريك المادة الكاشطة على طول سطح المادة أو مرة واحدة أو أكثر على طول المادة الكاشطة، مما يسمح لها بالعودة إلى موضعها الأولي. في حالة طريقة اختبار المنصة الدوارة، فهي تتكون من دورة كاملة للعينة.
  • مؤشر مقاومة التآكل هو رقم يتم حسابه من فقدان الوزن لعينة تخضع لعدد محدد من الدورات مقابل عجلة كاشطة ملتصقة قياسية.
  • إعادة التعبيد هو إجراء تنظيف وتجديد سطح العمل لعجلة الكاشطة قبل أو أثناء الاختبار.
  • العينة عبارة عن كتلة حجرية منتظمة هندسيًا.
  • عينة الاختبار عبارة عن منشور مسطح بحجم وشكل محددين، مقطوع من العينة المقدمة.

بالنسبة لتعريفات المصطلحات الأخرى المستخدمة في هذا المعيار، ينطبق معيار "مصطلحات ASTM C119-20 القياسية للأحجار ذات الأبعاد".

يتم تآكل العينة باستخدام حركة الاحتكاك الدوراني في ظل ظروف خاضعة للرقابة من الضغط والعمل الكاشط. يتم تثبيت عينة الاختبار على قرص دوار وتدور على محور رأسي ضد الدوران المنزلق لعجلتين كاشطتين. تقوم عجلة كاشطة واحدة بفرك العينة للخارج باتجاه المحيط والأخرى للداخل باتجاه المركز، بينما يقوم نظام الفراغ بإزالة بقايا التآكل الناتجة أثناء الاختبار. وتشكل علامات التآكل الناتجة نمطًا من الأقواس المتقاطعة على مساحة تبلغ حوالي 30 سم2. يتم تقييم مقاومة التآكل عن طريق تحديد فقدان الحجم بسبب التآكل وحساب مؤشر مقاومة التآكل.

توفر طريقة الاختبار هذه وسيلة لقياس مقاومة التآكل للحجر البعدي ويمكن ربطها بأداء الاستخدام النهائي أو استخدامها لتصنيف أداء المواد مقارنة، أو كليهما. إن مقاومة التآكل للحجر البعدي، والتي يتم قياسها على جهاز اختبار في المختبر، عادة ما تكون واحدة فقط من عدة عوامل تساهم في أداء التآكل الذي يتم تجربته أثناء الاستخدام الفعلي للمادة. لا ينبغي أن يعتمد حساب العمر الافتراضي على بيانات التآكل المحددة فقط.

يمكن أن تتأثر مقاومة حجر الأبعاد للتآكل بعوامل مثل ظروف الاختبار ونوع المادة الكاشطة والضغط بين العينة والمادة الكاشطة وتركيب العينة ونوع أو درجة أو كمية مواد التشطيب.

قد تختلف اختبارات التآكل باستخدام مادة كاشطة ذات منصة دوارة بسبب التغيرات في المادة الكاشطة أثناء اختبارات معينة. اعتمادًا على نوع المادة الكاشطة وعينة الاختبار، قد يتغير سطح عجلة الكاشطة (أي يصبح مسدودًا) بسبب إزالة الطبقة النهائية أو المواد الأخرى من عينات الاختبار. قد تحتاج العجلات الكاشطة إلى إعادة صباغتها لتقليل هذا التباين.

تستخدم هذه الاختبارات منصة دوارة كاشطة تتكون من العناصر التالية:

  • منصة دوارة للعينات قابلة للإزالة تتميز بوجود وسادة مطاطية ولوحة تثبيت وعمود ملولب وصامولة في المنتصف. يجب أن يتم تشغيل الطاولة الدوارة بواسطة محرك وتركيبها بحيث تنتج حركة سطحية دائرية للعينة المسطحة في مستوى سطحها. يجب أن تدور منصة القرص الدوار بشكل كبير في مستوى بانحراف لا يزيد عن 1,6 مم على مسافة 0,02 مم من محيطها.
  • محرك قادر على تدوير منصة القرص الدوار بسرعة 72 زائد/ناقص 7 دورة في الدقيقة أو 2 زائد/ناقص 60 دورة في الدقيقة.
  • زوج من الأذرع المفصلية التي يتم ربط العجلات الكاشطة والأوزان الإضافية أو الأوزان الموازنة بها.
  • نظام شفط الفراغ وفوهة التقاط الفراغ لإزالة الحطام والجسيمات الكاشطة من سطح العينة أثناء الاختبار. يجب أن يكون ارتفاع فوهة الفراغ قابلاً للتعديل ويجب أن يكون هناك فتحتان بقياس 8 مم في الفوهة. يجب وضع فتحة واحدة بين العجلتين وعلى مسار التآكل، ويجب وضع الفتحة الأخرى بشكل قطري، مع وجود مسافة 76,2 ملم بين مركزي الفتحتين. يجب أن تكون قوة الشفط الفراغي على سطح العينة كافية لإزالة بقايا التآكل والجسيمات المتآكلة.
  • عداد يسجل عدد دورات التآكل (الدورات) التي قامت بها منصة القرص الدوار.

وتستخدم الاختبارات أيضًا عجلات كاشطة مثبتة في الطرف الحر للأذرع المحورية ويمكنها الدوران بحرية أفقيًا.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM C1353/C1353M-20 لمقاومة التآكل للحجر المقاس المعرض لحركة المشاة باستخدام منصة دوارة كاشطة".

واتس اب