ASTM D3410 قياس خصائص الانضغاط لمواد مركبة ذات مصفوفة بوليمرية عن طريق التحميل القصي

ASTM D3410 قياس خصائص الانضغاط لمواد مركبة ذات مصفوفة بوليمرية عن طريق التحميل القصي

تصف طريقة الاختبار القياسية ASTM D3410 لتحميل القص لخصائص الضغط للمواد المركبة ذات المصفوفة البوليمرية غير المدعومة ذات المقطع العرضي للقياس، والتي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، طريقة اختبار لتحديد خصائص الضغط في المستوى للمواد المركبة ذات المصفوفة البوليمرية المدعمة بألياف عالية المعامل.

ASTM D3410 قياس خصائص الانضغاط لمواد مركبة ذات مصفوفة بوليمرية عن طريق التحميل القصي

تقتصر أشكال المواد المركبة على المواد المركبة المقواة بألياف متصلة أو غير متصلة، والتي تتميز بخواص مرنة متعامدة الخواص بالنسبة لاتجاه الاختبار. يطبق هذا الإجراء قوة ضغط على العينة عن طريق القص عند أسطح التثبيت الإسفينية. يختلف هذا النوع من نقل القوة عن الإجراءات التالية:

  • طريقة الاختبار القياسية ASTM D695 التي يتم فيها نقل قوة الضغط إلى العينة عن طريق التحميل النهائي.
  • طريقة الاختبار القياسية ASTM D6641 التي يتم فيها نقل قوة الضغط عن طريق القص المشترك والتحميل النهائي.
  • طريقة الاختبار القياسية ASTM D5467 التي يتم فيها نقل قوة الضغط عن طريق إخضاع عارضة ساندويتش ذات قلب قرص العسل المغطى بطبقة رقيقة للانحناء بأربع نقاط.

تُطبّق طريقة الاختبار هذه على المواد المركبة المصنوعة من شريط أحادي الاتجاه، أو ألياف رطبة، أو منسوجات (مثل القماش)، أو ألياف قصيرة، أو أشكال منتجات مماثلة. قد تتطلب بعض أشكال المنتجات تعديلات على طريقة الاختبار.

صُممت طريقة الاختبار هذه لتوليد بيانات مقاومة الضغط لأغراض خصائص المواد، والبحث والتطوير، وضمان الجودة، والتصميم والتحليل الإنشائي. تشمل العوامل المؤثرة على استجابة الضغط، والتي تتطلب بالتالي الإبلاغ عنها، ما يلي: نوع المادة، وطرق تحضيرها وترتيب طبقاتها، وتسلسل تكديس العينات، وتحضير العينات، وتكييفها، وبيئة الاختبار، ومحاذاة العينات وثباتها، وسرعة الاختبار، ومدة بقاء درجة الحرارة، ومحتوى الفراغات، ونسبة التعزيز الحجمي. تشمل خصائص اتجاه الاختبار التي يمكن الحصول عليها من طريقة الاختبار هذه ما يلي:

  • قوة الانضغاط القصوى
  • الإجهاد الانضغاطي النهائي
  • معامل المرونة للضغط (الخطي أو الشعاعي)
  • نسبة بواسون عند الضغط
  • إجهاد انتقالي

يُعدّ معيار ASTM D3410 طريقة اختبار قياسية تُستخدم لتحديد خصائص الانضغاط للمواد المركبة ذات المصفوفة البوليمرية. وهو ذو أهمية خاصة لألياف الكربون، والألياف الزجاجية، وألياف الأراميد، وغيرها من المواد المركبة البوليمرية المُقوّاة، حيث تُعتبر مقاومة الانضغاط ومعامل الانضغاط من الخصائص التصميمية الأساسية. يوفر هذا المعيار إجراءً مخبريًا مُحكمًا لإخضاع عينات المواد المركبة لحمل انضغاطي وقياس استجابتها حتى حدوث الكسر.

صُممت طريقة الاختبار الموصوفة أساسًا للمركبات البوليمرية ذات الألياف المتصلة أو المتقطعة. وخلافًا لاختبار الضغط التقليدي الذي تُضغط فيه أطراف العينة مباشرةً، يستخدم معيار ASTM D3410 جهازًا يُطبق حمل الضغط عبر القص عند أطراف العينة. يُسهم هذا النهج في التخفيف من بعض المشكلات المرتبطة باختبارات الضغط التقليدية، ولا سيما تكسر أطراف العينة وعدم استقرارها.

يتمثل الغرض الأساسي من معيار ASTM D3410 في تحديد الخصائص الأساسية للضغط في المواد المركبة. وتشمل هذه الخصائص ما يلي:

  • قوة الضغط
  • الإجهاد الانضغاطي عند الكسر
  • وحدة الضغط
  • سلوك الإجهاد والانفعال
  • خصائص الكسر

تُعدّ هذه الخصائص مهمة لأن المواد المركبة قد تتصرف بشكل مختلف تمامًا تحت تأثير الشد والضغط. على سبيل المثال، قد يتمتع مركب ألياف الكربون بقوة شد عالية للغاية، ولكنه يتمتع بقوة ضغط أقل بكثير، وذلك بسبب الآليات التالية:

  • ثني الألياف الدقيق
  • لف الألياف
  • تكسير المصفوفة
  • فصل الألياف/المادة الأساسية
  • فصل الطبقات

يوفر معيار ASTM D3410 طريقة موحدة لقياس هذا السلوك.

في الهياكل التي تتعرض فيها المكونات المركبة لأحمال ضغط، يُعدّ أداء الضغط ذا أهمية بالغة. ومن الأمثلة على ذلك:

  • مكونات هيكلية للسيارات
  • هياكل الطائرات
  • مكونات الفضاء الجوي
  • هياكل توربينات الرياح
  • حاويات مضغوطة
  • معدات رياضية
  • الهياكل الصناعية المركبة
  • الألواح المركبة والصفائح

بدون اختبار ضغط موحد، قد تتباين نتائج المختبرات المختلفة بشكل كبير نتيجةً لاختلافات في شكل العينة، وطريقة التحميل، والمحاذاة، ومعدات الاختبار. لذا، يُسهم معيار ASTM D3410 في توفير نتائج اختبار قابلة للتكرار والمقارنة.

المبدأ الأساسي بسيط نسبيًا. توضع عينة مركبة في جهاز ضغط خاص. يطبق الجهاز قوة ضغط محورية على العينة من خلال تحميل القص عند طرفيها. مع ازدياد الحمل، يسجل جهاز الاختبار القوة المطبقة والتشوه/الانفعال المقابل. يمكن استخدام بيانات الحمل والانفعال الناتجة لرسم منحنى الإجهاد-الانفعال.

عادةً ما تكون العينة عبارة عن عينة مركبة مسطحة وضيقة نسبياً، مصممة لتناسب جهاز الضغط. تشمل الخصائص الرئيسية للعينة ما يلي:

  • نوع المادة
  • هندسة الألياف
  • اتجاه الألياف
  • تسلسل طبقات الرقائق
  • سميك
  • عرض
  • طول
  • حالة السطح

تُعدّ أبعاد العينات وإعدادها أمراً بالغ الأهمية، لأنّ الأبعاد غير الصحيحة أو التلف قد يؤديان إلى فشل مبكر ونتائج مضللة. يجب أن تكون العينات خالية من العيوب التالية:

  • شقوق
  • فصل الطبقات
  • تلف الحواف
  • الفجوات
  • تلف المعالجة

يتضمن إعداد الاختبار النموذجي ما يلي:

  • جهاز اختبار عالمي: يقوم الجهاز بتطبيق قوة تثبيت مضبوطة على العينة.
  • جهاز الضغط: يلزم وجود جهاز خاص لنقل حمل الضغط إلى العينة عبر آلية تحميل القص المناسبة.
  • خلية قياس الحمل: تقيس خلية قياس الحمل القوة المطبقة على العينة.
  • نظام قياس الإجهاد: اعتمادًا على تكوين الاختبار، يمكن قياس الإجهاد باستخدام الأجهزة التالية:
    • عدادات الفولتية
    • مقاييس التمدد
    • أنظمة قياس التشوه المناسبة الأخرى
  • نظام جمع البيانات: يسجل النظام ما يلي:
    • الحمل المطبق
    • الإزاحة أو الإجهاد
    • زمان
    • معايير الاختبار الأخرى ذات الصلة

بشكل عام، تتبع عملية الاختبار الخطوات التالية:

  • الخطوة 1: تحضير العينات: يتم إنتاج العينات المركبة ومعالجتها وفقًا للأبعاد المطلوبة. يتم فحص العينات بحثًا عن العيوب المرئية.
  • الخطوة الثانية: التكييف: يمكن تكييف العينات في ظل ظروف بيئية محددة قبل الاختبار. وهذا مهم بشكل خاص للمركبات البوليمرية، حيث يمكن أن تتأثر خصائصها بما يلي:
    • درجة الحرارة
    • ولا
    • امتصاص الرطوبة
  • الخطوة 3: إعداد الجهاز: يتم وضع العينة في جهاز الضغط. المحاذاة الصحيحة مهمة للغاية.
  • الخطوة الرابعة: تطبيق حمل الضغط: يقوم جهاز الاختبار بتطبيق حمل الضغط بالسرعة المحددة. ويتم مراقبة العينة باستمرار أثناء التحميل.
  • الخطوة 5: الكسر: يستمر الحمل حتى تصل العينة إلى حالة كسر انضغاطي. قد تشمل آليات الفشل النموذجية ما يلي:
    • تجعيد الألياف
    • تجعيد الألياف
    • تكسير المصفوفة
    • فصل الطبقات
    • عملية القطع
    • سحق محلي
  • الخطوة 6: تسجيل النتائج: يتم تحليل بيانات الحمل والإجهاد لتحديد خصائص الضغط المطلوبة.

يُعد فهم كيفية انكسار العينة بنفس أهمية الحصول على قيمة القوة العددية. تشمل أنماط الانكسار الشائعة ما يلي:

  • التواء الألياف: الدوران الموضعي أو انحناء الألياف تحت الضغط.
  • الانحناء الدقيق للألياف: عدم استقرار الألياف على نطاق صغير.
  • تشقق المصفوفة: تشقق مصفوفة البوليمر.
  • فصل الطبقات: الفصل بين طبقات الرقائق.
  • كسر القص: كسر ناتج عن إجهادات قص مفرطة.
  • سحق الأطراف: تلف موضعي بالقرب من أطراف العينة.
  • الانحناء الكلي: عدم استقرار العينة ككل.

لذلك، ينبغي تقييم نتيجة الاختبار بالاقتران مع نمط الانكسار الذي يُلاحظ عادةً.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفريقها الكفؤ والمتمرس، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار ASTM D3410.

واتس اب