ASTM D5868-01 طريقة الاختبار القياسية لالتصاق القص لمفاصل البلاستيك المقوى بالألياف (FRP)

تصف طريقة اختبار القص التراكبي القياسية ASTM D5868-01، التي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) ، طريقة اختبار القص التراكبي المستخدمة لقياس خصائص الترابط للمواد اللاصقة المستخدمة في ربط البلاستيك المقوى بالألياف مع نفسه ومع المعادن. وتُطبق هذه الطريقة على كلٍ من البلاستيك المقوى بالألياف ذي التوجه العشوائي والتوجه الموجه.

تهدف طريقة الاختبار هذه إلى استكمال طريقة الاختبار الموصوفة في معيار ASTM D1002-10 لاختبار مقاومة القص الظاهرية لعينات معدنية موصولة بمادة لاصقة أحادية الطبقة عن طريق التحميل الشدّي (معدن-إلى-معدن)، وتوسيع نطاق تطبيقها ليشمل وصلات القص اللاصقة أحادية الطبقة المصنوعة من مواد لاصقة بلاستيكية مدعمة بالألياف . تُعدّ هذه الطريقة مفيدةً لتوليد بيانات مقارنة لمقاومة القص الظاهرية للوصلات المصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية المدعمة بالألياف، كما توفر أداةً لمقارنة معالجات أسطح هذه المواد.

تمت مناقشة مصطلحات وتعريفات المواد اللاصقة لطريقة الاختبار هذه في معيار "ASTM D907-12 المصطلحات القياسية للمواد اللاصقة".

تشتمل طريقة الاختبار هذه على إجراء لاختبار قوة القص المتداخلة باستخدام مواد مركبة مثل البلاستيك المقوى بالألياف، والتي لا يوصى بها في "طريقة الاختبار القياسية ASTM D3163-01 لتحديد قوة قص حمل الشد للطبقات البلاستيكية الصلبة المرتبطة بشكل لاصق. "مفاصل القص" القياسية.

نظرًا للاستخدام المتزايد للبلاستيك المقوى بالألياف نتيجة للمزايا المتأصلة التي توفرها الوصلات المربوطة على الوصلات المثبتة ميكانيكيًا (خاصة تخفيف رافعات الضغط وشقوق الإجهاد)، هناك حاجة لإجراء اختبارات يتم فيها استخدام المفاصل المختلفة يمكن مقارنة ركائز البلاستيك المقوى بالألياف والمواد اللاصقة. تم تصميم طريقة الاختبار هذه لتلبية هذه الحاجة. توجد معلومات إضافية حول الأهمية والاستخدام في "إرشادات ASTM D4896-01 القياسية لاستخدام نتائج اختبار عينة الوصلة المفردة المرتبطة باللاصق."

يمكن أن تتأثر قوة القص الظاهرة بعمليات الركيزة مثل امتصاص الرطوبة والقوة.

يجب أن تحتوي آلة الاختبار المستخدمة في هذه الاختبارات على مقابض ذاتية المحاذاة تتوافق مع متطلبات الآلة على النحو المحدد في معيار "الممارسات القياسية ASTM E4-20 للتحقق من القوة لآلات الاختبار" ويمكنها الإمساك بالعينة بشكل آمن دون الانزلاق في جميع أنحاء العينة. امتحان.

يجب أن تكون ركائز الاختبار والتركيب المعدني البلاستيكي المقوى بالألياف (المعالجة الحرارية والتلطيف والتكييف) والخشونة كما هو محدد في المعيار. يجب تقطيع القطع البلاستيكية المسلحة بالألياف إلى قسائم مسطحة بأبعاد 25,4 مم × 100 مم وسمك اسمي 2,5 مم. في حالة الترابط بين البلاستيك والمعدن المقوى بالألياف، يجب استخدام المعدن بسمك اسمي 1,5 مم. يوصى باستخدام شفرة منشار ذات رأس ماسي ومبردة بالماء أو طريقة قطع يمكن أن تنتج حواف قطع حادة.

عند إجراء تحضيرات السطح، يتم تحضير السطح البلاستيكي المقوى بالألياف وفقًا "للممارسة القياسية ASTM D2093-03 لإعداد الأسطح البلاستيكية قبل الربط اللاصق" أو على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة للمادة اللاصقة. تعتبر خشونة السطح، والتنظيف بالمذيبات، والبادئات السطحية مقبولة طالما أنها لا تقلل من خصائص حجم FRP. يتم استخدام إعداد السطح القابل للتكيف مع ظروف الإنتاج الفعلية. يتم إعداد أسطح المعادن لإزالة النتوءات أو الشطب. يتم تنظيفه وتجفيفه أو معالجته سطحيًا قبل لصقه باستخدام الإجراءات التي تحددها الشركة المصنعة للمادة اللاصقة.

عند تحضير وصلات الاختبار، يتم تطبيق المادة اللاصقة وفقًا لتوصيات مورد المادة اللاصقة أو كما هو موثق في تقرير الاختبار. وفي حالة المواد اللاصقة المكونة من جزأين، يتم خلطها وفقًا للإجراءات الموصى بها من قبل المورد. يتم معالجة المادة اللاصقة في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة مرتفعة باستخدام الشروط المحددة التي يحددها مورد المادة اللاصقة. يتم التحكم في هندسة المفصل عن طريق التثبيت المناسب باستخدام الخرز الزجاجي أو أدوات أخرى مناسبة للتحكم في سمك خط المفصل اللاصق البالغ 0,76 ملم. يتم استخدام الحد الأدنى لعدد الخرز الزجاجي المطلوب للحفاظ على سمك خط المفصل في الخط اللاصق. يُسمح بتثبيت الضغط. يجب أن يكون تداخل قطع اللفة 25,4 مم × 25,4 مم.

إذا تم استخدام علاجات ذات درجة حرارة عالية، اترك الأجزاء الملصقة لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة لمدة ساعة واحدة على الأقل. إذا تم شفاء المادة اللاصقة في درجة حرارة الغرفة، فانتظر وقت المعالجة الكامل بالإضافة إلى 1 بالمائة قبل الاختبار.

يتراوح الفصل الأولي للقبضة ما بين 25,4 مم إلى 75 مم على الأقل من كل طرف عينة مثبت في مقابض الاختبار. سرعة تحميل العينة 13 مم)/دقيقة. يعد معدل التحميل البالغ 0,5 فرقًا كبيرًا مقارنة بمعايير ASTM الأخرى. وفي كل حالة، يتم إعداد واختبار خمس عينات قص مكدسة على الأقل.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، تتوافق منظمتنا، بموظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، مع "طريقة اختبار التصاق القطع القياسية ASTM D5868-01 للألياف المقواة معيار اتصال البلاستيك (FRP). كما يوفر خدمات اختبار محددة.