
يصف المعيار "ISO 19252 البلاستيك - تحديد خصائص الخدش" الذي نشرته المنظمة الدولية للمعايير (ISO) طريقة لتحديد خصائص الخدش للبلاستيك في ظل ظروف محددة. تتضمن هذه الطريقة إنشاء خدش عن طريق تحريك أداة صلبة (رأس خدش) ذات هندسة محددة على طول سطح عينة اختبار تحت ظروف حمل وسرعة محددة ثم تقييم النتيجة.

تستخدم هذه الطريقة للتحقيق في سلوك أنواع العينات المحددة في ظل ظروف خدش محددة وتصنيف أنواع خدش العينات ضمن القيود الموجودة في ظروف الاختبار. يمكن استخدامه أيضًا لتحديد البيانات المقارنة لأنواع مختلفة من المواد عن طريق خريطة الخدش التي يتم فيها تحديد أنواع سلوك الخدش لكل مجموعة من حمولة الاختبار وظروف اختبار سرعة الاختبار باستخدام الطريقة الأساسية لاختبار الحمل الثابت وأيضًا عن طريق الحمل الطبيعي شبه الحرج المحدد باستخدام الطريقة البديلة لاختبار الحمل المتزايد خطيًا.
تعتبر هذه الطريقة مناسبة للاستخدام مع مواد التشكيل بالحرارة البلاستيكية غير المطلية وغير المصقولة ومواد التشكيل بالحرارة الصلبة. ويحدد أيضًا الأبعاد المفضلة وهندسة طرف الخدش المفضلة لعينة الاختبار.
ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية.
يتم تسجيل عينة الاختبار القياسية بواسطة طرف صلب يطبق حملاً عموديًا على عينة الاختبار ويتحرك طوليًا على طول السطح بسرعة ثابتة على طول الخط المركزي لعينة الاختبار. أثناء الخدش، يتم قياس وتسجيل القوة الأفقية بين طرف الخدش وعينة الاختبار، والإزاحة الرأسية لطرف الخدش ومسافة الخدش بشكل مستمر. إن مخططات قوة الخدش/مسافة الخدش وإزاحة الطرف/مسافة الخدش التي تم إنتاجها بهذه الطريقة تصف سلوك الخدش لعينة الاختبار.
باستخدام الطريقة الأساسية لاختبار الحمل الثابت، يمكن تحديد نوع سلوك الخدش لمجموعة من ظروف الاختبار (الحمل والسرعة) والتعبير عنه على شكل ما يسمى بخريطة الخدش. من خلال استخدام طريقة بديلة لزيادة اختبار الحمل خطيًا، يمكن تحديد الحمل الطبيعي الحرج عند سرعة اختبار معينة. تشير التغييرات في المنحدر أو الارتفاعات في منحنى قوة الخدش/مسافة الخدش إلى انتقالات من نوع واحد من سلوك الخدش إلى نوع آخر.
يتم استخدام عينات الاختبار متعددة الأغراض من النوع A المحددة في معيار ISO 3167 كعينات. يجب أن يتم حقن عينات الاختبار مباشرة وفقًا لمعايير ISO 294-1 أو ISO 10724-1 في ظل الظروف المحددة في المعيار ذي الصلة للمادة قيد الفحص. يجب وضع علامة مناسبة على العينات خارج منطقة الاختبار للإشارة إلى اتجاه تدفق الذوبان، والتجويف المحدد الذي تنشأ منه العينة (عند استخدام قالب متعدد التجاويف)، وجانب القالب حيث يتم تشكيل وجه عينة معين (جانب لوحة التجويف أو جانب اللوحة الثابتة). قد تظهر بعض أنواع المواد سلوك خدش مختلفًا اعتمادًا على سطح العينة التي تم اختبارها أو اتجاه تدفق الذوبان. من الضروري أن يتم التحكم في جميع الظروف بشكل صارم أثناء تحضير العينة للتأكد من أن جميع عينات الاختبار في نفس الحالة.
لا ينبغي ثني عينات الاختبار. يجب أن تكون الأسطح والحواف خالية من الخدوش والانبعاجات والانخفاضات والنتوءات والعيوب الأخرى. يجب فحص عينات الاختبار للتأكد من توافقها مع هذه المتطلبات من خلال الملاحظة البصرية باستخدام الحواف المستقيمة والمربعات والألواح المسطحة وقياس أبعاد (السمك والعرض) المقطع المتوازي السطوح لأقرب 0,01 مم. يجب رفض العينات التي تظهر انحرافات قابلة للقياس أو الملاحظة عن أي من هذه المتطلبات. بالنسبة للعينات المصبوبة بالحقن، ليس من الضروري قياس أبعاد كل عينة. يكفي قياس عينة واحدة من كل مجموعة. عند استخدام قوالب متعددة التجاويف، يتم قياس أبعاد عينة واحدة من كل تجويف. إذا كان الفرق في الحجم بين تجاويف القالب أكبر من 0,02 ملم، فيجب التعامل مع العينات من كل تجويف كدفعات مختلفة.
لتحديد نوع سلوك الخدش، هناك حاجة إلى عينة واحدة لكل مجموعة من ظروف الاختبار إذا حدث نوع واحد فقط من سلوك الخدش أثناء اختبار واحد. إذا حدث أكثر من نوع من سلوك الخدش أثناء اختبار واحد، يلزم وجود ثلاث عينات لكل مجموعة من ظروف الاختبار. للحصول على خريطة خدش، يوصى باستخدام ما لا يقل عن 25 مجموعة مختلفة من ظروف الاختبار (على سبيل المثال، خمسة أحمال اختبار ثابتة مختلفة وخمس سرعات اختبار مختلفة). لتحديد الحمل الطبيعي الحرج، هناك حاجة إلى ثلاث عينات لكل مجموعة من ظروف الاختبار، أي لكل سرعة اختبار.
ما لم يتم تحديد خلاف ذلك في المعيار ذي الصلة أو تم الاتفاق عليه بين الأطراف ذات الصلة، فيجب معالجة العينات لمدة 291 ساعة على الأقل في إحدى الأجواء القياسية المحددة في معيار ISO 16.
تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "ISO 19252 Plastics - Determination of scratch properties".
