دليل ASTM D3002-07 القياسي لتقييم الطلاءات المطبقة على البلاستيك

دليل ASTM D3002-07 القياسي لتقييم الطلاءات المطبقة على البلاستيك

يصف المعيار "دليل ASTM D3002-07 القياسي لتقييم الطلاءات المطبقة على البلاستيك" الذي نشرته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) إجراءً لتقييم الطلاءات الشفافة والمصطبغة المصممة للاستخدام على ركائز بلاستيكية صلبة أو شبه صلبة. لا تندرج الأفلام والصفائح المطلية ضمن نطاق هذا الدليل.

دليل ASTM D3002-07 القياسي لتقييم الطلاءات المطبقة على البلاستيك

تم تصميم هذا المعيار لإنشاء سلسلة من اختبارات الفحص التي من شأنها أن توضح مستوى الأداء المتوقع من الطلاء أو نظام الطلاء على ركيزة بلاستيكية معينة. تختلف الركائز البلاستيكية بشكل كبير في خصائص قبولها لطلاء معين. وفي هذا الصدد، لا تنطبق جميع الاختبارات على جميع أنواع البلاستيك. يمكن أن يكون تنظيف السطح أو تحضيره قبل تطبيق الطلاء أمرًا بالغ الأهمية للأداء السليم للطلاء.

ما لم يتم تحديد خلاف ذلك، يتم إجراء اختبارات الأداء على الطلاءات ذات السُمك المحدد المطبقة على عينة مصبوبة بشكل طبيعي من البلاستيك المحدد. يتضمن إعداد عينات الاختبار أي عمليات تنظيف أو طلاء معدني أو تحضير يتم الاتفاق عليها بين الشركة المصنعة والمستخدم. يجب تجفيف النظام بالهواء أو خبزه وفقًا للبرنامج المحدد وتقديمه حسب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستخدم.

يتم تحديد الخصائص الفيزيائية للركيزة، مثل الصلابة والقوة الميكانيكية والمرونة أو نعومة السطح، قبل وبعد تطبيق الطلاء الذي تم اختباره. يتم إجراء اختبارات ملاءمة الركيزة وفقًا لمعايير ASTM.

تم تحديد الخصائص الفيزيائية لفيلم الطلاء على النحو التالي:

  • اللون: يتم تقييم الاختلافات في اللون الصبغى (على الفيلم الجاف) بصريًا وفقًا لـ ASTM D1729-96 وأجهزةً وفقًا لـ ASTM D2244-22.
  • تم اختباره من حيث اللمعان وفقًا لـASTM D523-14.
  • تم اختبار صلابته وفقًا لمعيار ASTM D3363-22.
  • تم اختباره من حيث الالتصاق وفقًا لـASTM D3359-23. يمكن استخدام طرق الاختبار هذه لاختبار مدى التصاق الطلاءات العضوية على الأسطح البلاستيكية. ومع ذلك، يجب اتباع هذا المعيار لاتخاذ الاحتياطات اللازمة. تم اختباره مباشرة وفقًا لمعيار ASTM D5179-16 فيما يتعلق بالالتصاق بالشد.
  • بالنسبة لمقاومة التآكل، يتم إجراء الاختبارات وفقًا لـ ASTM D658-91 لمقاومة التآكل الناتج عن الانفجار الهوائي، وASTM D968-22 لمقاومة السقوط (الكشط)، وASTM D4060-19 لمقاومة تآكل Taber، وASTM G99-23 لمقاومة تآكل الدبوس على القرص.
  • تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM D3170-12 لمقاومة الكسر.
  • تم اختباره من حيث المرونة والمرونة وفقًا لمعيار ASTM D522-13 لمرونة ثني المندريل.

تم تحديد الخصائص البيئية من حيث المتانة على النحو التالي:

  • بالنسبة لمقاومة هجرة الملدنات، يتم اختباره وفقًا لمعيار ASTM D2199-03 لهجرة الملدنات. يمكن تغيير الوقت ودرجة الحرارة حسب الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستخدم. إذا تم الكشف عن الهجرة من ركيزة بلاستيكية إلى طلاء، فيجب إزالة وسادة التلامس المصنوعة من الفينيل.
  • تم اختباره لمقاومة دورة درجة الحرارة والرطوبة وفقًا لمعيار ASTM D2246-87 للتشقق الحراري الناتج عن الرطوبة.
  • تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM D2247-99 لمقاومة الرطوبة.
  • تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM D870-15 لمقاومة غمر الماء.
  • تم اختباره وفقًا لمعيار ASTM D1308-20 لمقاومة المواد الكيميائية المنزلية.
  • بالنسبة لاختبار التعرض الخارجي لمقاومة الطقس، يتم تقييم التعرض وفقًا لـ ASTM D4141-95. يتم الاتفاق بين الشركة المصنعة والمستخدم على نوع التعرض (الإجراء أ أو الإجراء ب)، ومدة الاختبار، والحد الأقصى المقبول لتغيير المظهر.

يتم الإبلاغ عن النتائج المناسبة لكل اختبار كما هو محدد بواسطة طريقة الاختبار المناسبة.

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا للمعيار "دليل ASTM D3002-07 القياسي لتقييم الطلاءات المطبقة على البلاستيك".

واتس اب