TS 4317 تحديد خصائص التجفيف أو التصلب أو تكوين الفيلم لمواد الطلاء العضوية في درجة حرارة الغرفة (ISO 9117-1)

في المعيار "TS 4317 تحديد خصائص التجفيف أو التصلب أو تكوين الفيلم لمواد الطلاء العضوية في درجة حرارة الغرفة" الذي نشره معهد المعايير التركي (TSE)، يتم وصف إجراء لتحديد سرعات تكوين الفيلم وخصائص مواد الطلاء العضوية في مراحل مختلفة أثناء مراحل التجفيف أو التصلب في درجة حرارة الغرفة العادية.

تم استبدال هذا المعيار لاحقًا بالمعيار "ISO 9117-1 الدهانات والورنيشات - اختبارات التجفيف - الجزء 1: تحديد حالة الجفاف التام ووقت الجفاف التام" الذي نشرته المنظمة الدولية للمعايير (ISO). تحدد هذه المواصفة القياسية طريقة اختبار لتحديد ما إذا كان نظام الطلاء أو الورنيش أو المواد ذات الصلة المكون من طبقة واحدة أو طبقات متعددة قد وصل إلى حالة جفاف كامل بعد وقت تجفيف محدد في ظل ظروف قياسية. ويتم استخدام طريقة الاختبار هذه أيضًا لتحديد الوقت اللازم للوصول إلى هذه الحالة.

ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:

• يشير مقياس IRHD إلى مقياس درجة صلابة المطاط الدولي.
• تشير الحالة الجافة تمامًا إلى الحالة التي يكون فيها الفيلم جافًا في جميع أنحاء سمكه. لا ينبغي الخلط بين الحالة الجافة تمامًا والحالة التي يكون فيها سطح الفيلم جافًا ولكن الجزء الأكبر من الطلاء لا يزال متحركًا. يعتبر نظام طبقة واحدة أو طبقات متعددة من الطلاء أو الورنيش أو المواد ذات الصلة جافًا تمامًا إذا لم يتدهور فيلم الشاش المحدد تحت ضغط وقوة ووقت محددين.
• يشير وقت التجفيف الكامل إلى الفترة الزمنية بين تطبيق طبقة على لوحة اختبار مُجهزة والوصول إلى حالة تجفيف كاملة، كما هو محدد بواسطة إجراء الاختبار المحدد.

في الاختبار، يتم مبدئيا وضع طبقة من الطلاء أو الورنيش بالسمك المتفق عليه على الركيزة وتركها لتجف في ظل ظروف محددة. يتم تحديد اكتمال معالجة الطلاء عن طريق تطبيق الحمل على منطقة محددة من السطح ثم تدوير وجه تطبيق الحمل 90 درجة ثم فحص سطح الطلاء.

تستخدم هذه الاختبارات المعدات التالية إلى جانب الأجهزة المخبرية العادية والأواني الزجاجية:

• مجموعة لوحة القاعدة والمكبس تتكون بشكل أساسي من لوحة قاعدة ومكبس عائم حر. يجب أن يكون قطر رأس المكبس 25 ملم على الأقل. ينبغي تصميمه بحيث يمكن محاذاة الجانب السفلي من الرأس مع السطح العلوي للوحة الاختبار. إذا لم تكن كتلة المكبس أكبر من 250 جرامًا، فإن الجهاز الموصوف في معيار ISO 4622 مناسب للاختبار. يجب تثبيت قرص مطاطي في منتصف الجانب السفلي لرأس المكبس باستخدام شريط لاصق مطلي على كلا الجانبين. يجب أن يكون هناك جهاز لتثبيت الشاش بقوة على سطح الاختبار ويجب أن يكون رأس المكبس قادرًا على الدوران بزاوية 90 درجة. من المستحسن استخدام المكبس المحدد في معيار ISO 4622 من أجل الاقتصاد والحصول على اتصال مفصل كروي بين المكبس ورأسه.
• قرص مطاطي مسطح بقطر 22 مم زائد/ناقص زائد/ناقص 1 مم، وسمك 5 مم زائد/ناقص 0,5 مم وصلابة 50 IRHD زائد/ناقص 5 IRHD. ولأسباب اقتصادية، يوصى باستخدام القرص المطاطي المحدد في معيار ISO 3678.
• شاش مصنوع من مادة البولي أميد أحادية الخيط المنسوجة (الحد الأدنى للحجم 100 مم × 100 مم). يجب أن يكون قطر خيط الشاش 0,120 ملم ويجب أن تكون فتحة الشاش حوالي 0,2 ملم.
• الأوزان التي تعطي كتلة إجمالية قدرها 1500 زائد/ناقص 10 جرام.
• ساعة توقيت بدقة تصل إلى 0,1 ثانية.

يتم أخذ العينات من عينة تمثيلية للمنتج المراد اختباره أو، في حالة النظام متعدد الطبقات، من كل منتج، كما هو موضح في معيار ISO 15528. كما هو موضح في معيار ISO 1513، يتم فحص كل عينة وإعدادها للاختبار.

يتم اختيار ثلاث لوحات اختبار من النوع الموصوف في معيار ISO 1514 كركيزة، أو ست لوحات اختبار إذا كان من المقرر تحديد حالة التجفيف الكامل ووقت التجفيف الكامل. إذا كان ذلك ممكنا، ينبغي أن تكون الركيزة مكافئة للتطبيق المقصود.

يتم تحضير لوحات الاختبار وفقًا لمعيار ISO 1514 ثم يتم طلائها بالمنتج أو النظام الذي يتم اختباره بالطريقة المحددة إلى السُمك المحدد للفيلم الجاف. يجب أن تكون طريقة الطلاء وسمك الفيلم الجاف كما هو محدد من قبل الشركة المصنعة أو متفق عليه بين الأطراف المعنية ويجب تضمينها في تقرير الاختبار.

تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا للمعيار "TS 4317 تحديد خصائص التجفيف أو التصلب أو تكوين الفيلم لمواد الطلاء العضوية في درجة حرارة الغرفة (ISO 9117-1)".