يصف المعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM D1434-23 لتحديد خصائص نفاذية الغاز للأغشية والصفائح البلاستيكية" الذي طورته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) طريقة قياس الضغط لتحديد معدل انتقال الغاز في الحالة المستقرة عبر البلاستيك في شكل أفلام وصفائح ورقائق وأوراق أو أقمشة مطلية بالبلاستيك. تسمح طريقة الاختبار هذه بتحديد:
ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:
عند إجراء الاختبار، يتم تثبيت العينة في خلية نقل الغاز، مما يؤدي إلى إنشاء حاجز شبه مغلق بين الغرفتين. تحتوي إحدى الغرف على غاز الاختبار عند ضغط مرتفع معين، وتستقبل الغرفة الأخرى الغاز النفاذ عند ضغط أقل. يتم إخلاء غرفة الضغط المنخفض في البداية. بعد الإخلاء، يُسمح لغرفة الضغط المنخفض بتجميع غاز الاختبار النافذ. يتم تحديد انتقال الغاز عبر عينة الاختبار من خلال مراقبة ميل الضغط المتزايد بمرور الوقت.
تعطي هذه القياسات تقديرات شبه كمية لتوصيل الغازات النقية الفردية عبر الأفلام والصفائح. يجب تحديد ارتباط القيم المقاسة بأي استخدام محدد، مثل حماية المحتوى المعبأ، من خلال الخبرة. يتأثر معدل نقل الغاز بظروف لم يتم ذكرها على وجه التحديد في هذه الاختبارات، مثل محتوى الرطوبة، ومحتوى الملدنات، وعدم التجانس. لا تتضمن هذه الاختبارات أي شرط لاختبار الأختام التي قد يتم تضمينها في تطبيقات التعبئة والتغليف. يتم إجراء الاختبارات باستخدام غاز بنسبة تغيير في الرطوبة تبلغ 0 بالمائة.
لتقليل مخاوف انبعاث الغازات من المواد (مثل بخار الماء الممتص أو المذيبات)، يتم تجفيف جميع عينات الاختبار في مجفف عند 618 درجة مئوية زائد/ناقص 21 درجة وفقًا لـ ASTM D48-23 للاختبارات التي تتطلب التكييف، قبل 2 ساعة على الأقل من الاختبار، فوق كلوريد الكالسيوم أو مجفف مناسب آخر.
يمكن استخدام طرق بديلة لتجهيز العينات إذا تم وصف هذه الظروف في التقرير. على سبيل المثال، قد يكون التكييف البديل هو وضع العينة في صندوق تنظيف لإزالة الرطوبة أو المذيبات الممتصة.
لإجراء الاختبار المحيط، يجب التحكم في درجة حرارة الخلية عند 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية. بالنسبة للأجهزة القادرة على التحكم في درجة حرارة الخلية، يجب استخدام تسامح زائد/ناقص 1 درجة.
يجب أن تعتمد طرق الاختبار الموصوفة والتقنيات المستخدمة لأخذ عينات من دفعة المواد المراد اختبارها على نوع المعلومات المطلوبة. ينبغي الحرص على التأكد من أن العينات تمثل الظروف عبر عرض وطول لفات الفيلم. تنص "معيار الممارسة القياسية ASTM D1898-68 (1989) لعينات البلاستيك" على أنه عند أخذ عينات من كمية كبيرة من المواد، يجب اختبار عدد كافٍ من العينات للتأكد من أن المعلومات تمثل الدفعة أو حجم الدفعة الأخرى التي يتم اختبارها.
عند إجراء الاختبار، يتم وضع حشو الحجم المناسب في حجرة الضغط المنخفض. يتم وضع ورق الترشيح في حجرة الضغط المنخفض. يتم وضع طبقة رقيقة وموحدة من الشحم المفرغ من الهواء على سطح الختم لغرفة الضغط المنخفض الملامسة للعينة. يجب تجنب الشحوم الزائدة لأنها قد تتسرب إلى ورق الترشيح وتقلل من منطقة التعرض لمعدل النقل.
يتم وضع العينة المشروطة في حجرة الضغط المنخفض وفحصها بحثًا عن التجاعيد أو الارتخاء. يمكن أن يؤدي تجعد العينة إلى حدوث تسرب من الغرفة، كما أن العينة المثبتة بشكل فضفاض سيكون لها مساحة سطح أكبر. يمكن أن يؤدي كلا الأمرين إلى نتائج اختبار خاطئة.
يتم تشحيم الحلقة O وسطح الختم في حجرة الضغط العالي بشكل خفيف ثم يتم وضعها بعناية فوق العينة وتثبيتها في مكانها بضغط موحد لضمان ختم محكم الغلق.
يتم تشغيل مضخة التفريغ ويتم إخلاء الهواء المحيط من نظام غرفة الضغط المنخفض، ثم يتم إخلاء غرفة الضغط العالي. عندما يتم تفريغ الهواء إلى 26 باسكال أو أقل، يتم إغلاق الصمام المعني وتتوقف مضخة التفريغ. يعتمد الوقت المطلوب لإخلاء النظام على حجم النظام وتطور غاز العينة.
إذا ارتفع الضغط في حجرة الضغط المنخفض على الفور، فقد يكون هذا مؤشراً على وجود تسرب أو أن كمية كبيرة من غاز العينة قد تم تنفيسها ويجب تكرار تجميع العينة أو الإخلاء الأولي، أو كليهما.
يتم إدخال غاز الاختبار إلى غرفة الضغط العالي. عندما يصل الضغط إلى مستوى ضغط الاختبار المطلوب، يتم إيقاف إمداد الغاز. تم تسجيل قيمة الضغط العالي. عند إضافة غاز الاختبار، فإن زيادة الضغط على جانب الضغط المنخفض تؤكد أن الغاز قد مر عبر العينة.
تتمتع مؤسستنا بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في مجال العلوم والتكنولوجيا في العالم ويطور نفسه باستمرار. من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم المقدمة للشركات في مختلف القطاعات، هناك أيضًا خدمات اختبار وفقًا للمعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM D1434-23 لتحديد خصائص نفاذية الغاز للأغشية والألواح البلاستيكية".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
