اختبار الأغشية البلاستيكية وفقًا للمعيار DIN 53377 - تحديد الثبات البُعدي

اختبار الأغشية البلاستيكية وفقًا للمعيار DIN 53377 - تحديد الثبات البُعدي

يصف المعيار "DIN 53377 اختبار الأغشية البلاستيكية - تحديد ثبات الأبعاد"، الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، طريقةً لتحديد التغيرات في أبعاد الأغشية البلاستيكية التي قد تنتج عن عمليات مختلفة، مثل المعالجة الحرارية. ويحدد هذا المعيار طريقة اختبار موحدة لقياس التغيرات في الأبعاد (ثبات الأبعاد أو الانكماش) ​​في الأغشية والصفائح البلاستيكية الرقيقة.

اختبار الأغشية البلاستيكية وفقًا للمعيار DIN 53377 - تحديد الثبات البُعدي

يستخدم هذا المعيار على نطاق واسع في صناعة البلاستيك، وخاصة لمواد التعبئة والتغليف المرنة، وأغشية الملصقات، والأغشية الزخرفية، وأغشية الانكماش، وغيرها من الأغشية القائمة على البوليمر حيث يمكن أن تؤثر التغيرات في الأبعاد الناتجة عن الحرارة أو العمليات الأخرى على الأداء أو تسجيل الطباعة أو عمليات التحويل.

غالباً ما تُظهر الأغشية البلاستيكية عدم استقرار في أبعادها عند تعرضها للحرارة (مثلاً، بعد التجفيف عقب الطباعة، أو اللحام الحراري، أو التشكيل الحراري، أو التخزين في ظروف حارة). قد تكون هذه التغيرات انكماشاً (انخفاضاً في الأبعاد) أو، في حالات أقل شيوعاً، تمدداً. يوفر معيار DIN 53377 طريقة قابلة للتكرار لقياس التغيرات الخطية في الأبعاد في اتجاه الآلة والاتجاه العرضي بعد التعرض الحراري المُتحكم به أو عمليات أخرى محددة.

تعتمد طريقة الاختبار هذه على قياس التغيرات في أبعاد عينة الفيلم قبل وبعد تعريضها للحرارة. وتتبع هذه الطريقة عمومًا الخطوات التالية:

  • تحضير العينة: تُقطع عينات الاختبار المستطيلة من غشاء رقيق، وتُوضع عليها علامات مرجعية أو أطوال قياس. عادةً ما تكون هذه العلامات أو النقاط/الخطوط المرجعية دقيقة وعلى مسافات معروفة، مثلاً، بفواصل 100 مم أو 200 مم.
  • المعالجة: تُعالج العينات مسبقًا في ظروف مناخية قياسية. ولتحقيق ذلك، توضع العينة في بيئة تسخين مضبوطة (عادةً فرن). بعد التسخين لفترة محددة، تُخرج العينة وتُترك لتبرد.
  • المعالجة/التعريض: الإجراء الأكثر شيوعًا هو تطبيق المعالجة الحرارية في فرن أو غرفة تسخين. تشمل الظروف النموذجية ما يلي:
  • تتراوح درجات الحرارة من حوالي 80 درجة إلى 175 درجة (حسب المادة؛ أقل للأغشية الحساسة للحرارة مثل PVC، وأعلى لـ PET أو PP).
  • أوقات التعرض الشائعة: 10 دقائق، 15 دقيقة، إلخ.
  • القياس: بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، يتم قياس المسافة بين العلامات المرجعية مرة أخرى (يدويًا باستخدام الفرجار أو بصريًا).
  • الحساب: يُعبّر عن التغير في الأبعاد كنسبة مئوية. تشير القيمة السالبة إلى الانكماش (وهو النتيجة الأكثر شيوعًا)، بينما تشير القيمة الموجبة إلى التمدد. تُبيّن النتيجة استقرار أبعاد الفيلم أو سلوكه في الانكماش.
  • الإبلاغ: يتم تقديم النتائج بشكل منفصل لاتجاه الآلة والاتجاه العرضي، وعادة ما تكون مع التفاوتات (على سبيل المثال، الحد الأقصى المسموح به للانكماش من 5 إلى 10 بالمائة لتطبيقات محددة).

تشمل المعدات النموذجية المطلوبة للاختبار ما يلي:

  • فرن يتم التحكم بدرجة حرارته
  • أداة قياس دقيقة (فرجار أو مجهر قياس)
  • أدوات تحديد نقاط القياس
  • إطار دعم مسطح أو حامل للعينات.
  • غرفة تهيئة لتحقيق الاستقرار قبل الاختبار.

يُعد الحفاظ على درجة حرارة ثابتة ووضع العينة بشكل صحيح أمراً بالغ الأهمية للحصول على نتائج موثوقة.

يُستخدم معيار DIN 53377 على نطاق واسع في الصناعات التي تعتمد على مواد الأغشية المقاومة للحرارة، بما في ذلك ما يلي:

  • عبوات معزولة حرارياً
  • فيلم داخلي للسيارات
  • أفلام زخرفية ومغلفة
  • أغشية العزل الكهربائي
  • أفلام ثنائية المحور
  • أغشية الانكماش (PVC، PETG، البولي أوليفين)
  • أغلفة الملصقات والتغليف (على سبيل المثال، فحص ثبات الحرارة بعد الطباعة)

يستخدم المصنعون طريقة الاختبار هذه لضمان الحفاظ على دقة أبعاد الأفلام أثناء المعالجة أو الاستخدام.

تُدرج العديد من أوراق البيانات الفنية للأغشية البلاستيكية قيم الثبات الأبعاد أو الانكماش وفقًا لمعيار DIN 53377 على النحو التالي:

  • الاتجاه الطولي (اتجاه الماكينة): من 6 إلى 10 بالمائة
  • العرضي (في الاتجاه العرضي): من 2 بالمئة إلى 0 بالمئة

يُظهر معيار DIN 53377 أوجه تشابه مع المعايير التالية:

  • يتم مقارنة أو استخدام المعيار "ASTM D1204 طريقة الاختبار القياسية للتغيرات الخطية في أبعاد الألواح أو الأغشية البلاستيكية الحرارية الصلبة في درجات الحرارة العالية" بشكل متكرر في التجارة الدولية.
  • يركز معيار "ISO 14616 الأغشية القابلة للانكماش الحراري - تحديد الانكماش" بشكل أساسي على الأغشية القابلة للانكماش.

تُعد طريقة الاختبار هذه بالغة الأهمية لمراقبة الجودة في إنتاج الأفلام وتساعد على ضمان احتفاظ الأفلام بأبعادها في عمليات المعالجة اللاحقة.

باختصار، يتضمن معيار DIM 53377 طريقة لتحديد ثبات أبعاد الأغشية البلاستيكية عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. يقيّم هذا الاختبار مقدار انكماش أو تمدد الغشاء البلاستيكي بعد تعرضه لظروف تسخين مضبوطة.

يُعدّ ثبات الأبعاد خاصية بالغة الأهمية للأغشية المستخدمة في التغليف، ومكونات السيارات، والرقائق، ومواد العزل، والمنسوجات التقنية. ويُعدّ الحفاظ على الحجم والشكل الأصليين في ظل درجات حرارة متغيرة أمرًا ضروريًا.

يتمثل الغرض الأساسي من معيار DIN 53377 في قياس سلوك الانكماش أو التمدد الحراري للأغشية البلاستيكية. تخضع العديد من أغشية البوليمر لتغيرات في الأبعاد عند تسخينها نتيجةً للإجهادات الداخلية المتولدة أثناء التصنيع (مثل البثق أو التمديد). يساعد هذا المعيار المصنّعين في المجالات التالية:

  • لتقييم الثبات الحراري للأغشية البلاستيكية.
  • الكشف عن الفولتية المتبقية الناتجة عن عملية الإنتاج.
  • ضمان أداء المنتج أثناء التعرض للحرارة.
  • مقارنة المواد لأغراض مراقبة الجودة وتطوير المنتجات.

يُعد اختبار ثبات الأبعاد أمراً بالغ الأهمية لأن الانكماش المفرط قد يؤدي إلى:

  • تجعد الأفلام
  • عدم المحاذاة في الصفائح
  • عيوب التغليف
  • عدم ملاءمة المكونات الهندسية.

من خلال تطبيق معيار DIN 53377، يمكن للمصنعين اكتشاف هذه المشاكل مبكراً والحفاظ على أداء المواد المتسق وموثوقية المنتج.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار DIN 53377.

واتس اب