
يحتوي التركيب الكيميائي للمواد الفولاذية على الكثير من المعلومات حول اتجاهات المواد ، لكن نتائج الاختبار تثبت قوة المادة النهائية وصلابتها وجودتها.
.jpg)
يعد اختبار القوة أحد الاختبارات الأكثر شيوعًا والأكثر أهمية التي يتم إجراؤها على مادة الصلب. مع هذا الاختبار ، يتم اختبار الخواص الميكانيكية وتقييم نقطة الخضوع وقوة الشد والنسبة المئوية لاستطالة المادة. تظهر نتائج الاختبار أعلى حمولة يمكن أن تتحملها المادة قبل أن تفشل.
نقطة الخضوع هي النقطة التي يغير فيها ضغط القوة شكل المادة بشكل دائم. قوة الشد هي القوة المطلوبة للتسبب في كسر المادة أو فشلها. الاستطالة هي مقدار الانحناء أو التمدد للمادة بالنسبة لطولها الأصلي. يتم حساب الاستطالة كنسبة مئوية من الفرق بين نقطة الخضوع وقوة الشد. غالبًا ما يستخدم الاستطالة للإشارة إلى الليونة. كلما زاد الاستطالة ، زادت ليونة المادة.
يصنف الفولاذ بشكل عام حسب محتواه من الكربون. تحتوي جميع أنواع الفولاذ على الأقل على بعض الكربون. بعد كل شيء ، يتم تعريف الفولاذ على أنه سبيكة من الحديد والكربون. إذا تمت إضافة الكربون إلى الحديد ، يصبح المعدن أقوى وأصعب. لهذا السبب ، تفضل العديد من شركات التصنيع والتشييد الفولاذ على الحديد التقليدي. لكن ليس كل أنواع الفولاذ لها نفس نسبة الكربون إلى الحديد. تحتوي بعض أنواع الفولاذ على نسبة كربون إلى حديد أعلى من غيرها. على وجه التحديد ، هناك ثلاثة أنواع من الفولاذ مثل الكربون المنخفض والكربون المتوسط والفولاذ عالي الكربون:
من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي توفرها للشركات في مختلف القطاعات ، توفر مؤسستنا أيضًا خدمات اختبارات جودة الصلب (فحص نسبة الكربون والعناصر في سبائكها) مع طاقمها المدرب والخبير والمعدات التكنولوجية المتقدمة.
