
اختبار خدش السطح هو طريقة اختبار تقيس باستمرار القوة والإزاحة للمسبار الدقيق ذي الرأس الماسي لخلق صدع وتقشر في الواجهة. يتم تطبيق اختبار خدش السطح للحصول على فكرة عن المواد من أجل تحديد مقاومة التآكل للمواد المركبة الحديثة وطلاء طلاء السيارات وكذلك الطلاءات.

يسمح الخدش الخشن الفردي بفحص النظام الذي يقف وراء الضرر الكاشط أو المطيل للعينات التي تم فحصها وتشكل الخدوش من خلال مجموعة من تقنيات الفحص المجهري. تشمل تطبيقات اختبار خدش السطح البوليمرات التجارية والدهانات والورنيشات والأنظمة متعددة الطبقات والأداء المتعلق بالتطبيقات في صناعة السيارات.
بشكل أساسي ، يحدد معيار ITS-M0058 طريقة اختبار لتحديد مقاومة خدش السطح للمواد والمنتجات لمختلف الصناعات. طريقة الاختبار هذه هي الطريقة الأكثر استخدامًا لتقييم قوة الالتصاق لأنظمة طبقة الطلاء. أثناء الاختبار ، يتم تطبيق حمل متزايد باستمرار على سطح الطلاء ، عادةً مع نصف قطر نصف قطره 200 ميكرومتر أو تجويف ذو طرف كروي الماس حيث يتم إزاحة العينة بسرعة ثابتة. يؤدي خدش السطح إلى زيادة التشوه المرن والبلاستيك عند بعض الأحمال الحرجة حتى يحدث تساقط للطلاء من الركيزة. يتم تحديد الحمل الحرج عادة عن طريق المجهر الضوئي أو الانبعاث الصوتي أو قياسات قوة الاحتكاك.
بشكل عام ، يجب إجراء اختبار الخدش بحذر ، نظرًا لحالات الإجهاد المعقدة المتضمنة والتنوع الكبير في عمليات التلف التي يمكن أن تحدث. تشمل العوامل الأخرى التي قد تؤثر على نتائج الاختبار سرعة التحميل ومعدل الخدش وشكل الطرف والوسائط وخصائص طبقة الطلاء (الصلابة والخشونة وسمك الطلاء).
يستخدم اختبار خدش السطح لتقييم قدرة تحمل الحمولة الديناميكية للطلاءات تحت كل من القوى العادية والماسية.
في غضون ذلك ، يتم استخدام اختبار خدش السطح كنموذج للتآكل من أجل فهم أفضل للأنظمة التي تحدث في حالة التآكل وعلاقة هذه الأنظمة بالبنية الدقيقة.
من بين العديد من الاختبارات والقياسات والتحليلات والتقييمات التي تقدمها مؤسستنا للشركات في مختلف القطاعات، نقدم أيضًا خدمات اختبار خدش السطح وفقًا لمعيار ITS-M0058، وذلك بفضل موظفينا المدربين والخبراء ومعداتنا التكنولوجية المتقدمة .
