يصف معيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM C1895 لتحديد صلابة موهس للخدش"، الصادر عن الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، طريقة اختبار لتحديد صلابة موهس للخدش لبلاط السيراميك والبلاط الزجاجي والأسطح الصلبة الأخرى. تُعد صلابة موهس للخدش أداةً فعّالة لتحديد مقاومة بلاط السيراميك للخدش. تُحدد مقاومة الخدش من خلال ملاحظة سطح بلاط السيراميك بصريًا بعد محاولة خدشه بأداة ذات صلابة معروفة.
وتشمل المعدات المستخدمة في هذه الاختبارات ما يلي:
يجب أن تتكون عينة الاختبار من بلاطة واحدة على الأقل. يجب ترك عينات الاختبار التي يصل حجمها إلى 15 سم × 15 سم دون قصّها للاختبار. يمكن تصغير العينات التي يزيد طول جوانبها عن 15 سم إلى 15 سم على الأقل لسهولة الاستخدام.
قد تتآكل رؤوس الشحذ مع الاستخدام. قبل الاختبار، افحص طرف الشحذ تحت عدسة مكبرة للتأكد من أنه حاد ومستقيم. قد تحتاج رؤوس الشحذ إلى شحذ لإزالة البقع المسطحة أو العيوب. لشحذ رأس الشحذ، أزله وضعه في ظرف المثقاب الكهربائي. أمسك رأس الشحذ بزاوية 20 درجة تقريبًا مع حجر الشحذ، واستخدم المثقاب الكهربائي لتدويره. قد تؤثر الحرارة الزائدة الناتجة عن الاحتكاك على صلابته. لمنع ارتفاع درجة الحرارة، أبقِ حجر الشحذ مبللاً ولا تحاول شحذه لأكثر من 10 ثوانٍ.
باختصار، يُعدّ معيار ASTM C1895 طريقة اختبار قياسية مصممة لتقييم صلابة خدش موهس لبلاط السيراميك والزجاج والأسطح الصلبة الأخرى. تحدد هذه الطريقة المعدن القياسي (بناءً على مقياس موهس) الذي يمكنه خدش سطح العينة بشكل واضح في ظل ظروف محددة. يوفر هذا المعيار طريقة بسيطة وقابلة للتكرار لقياس مقاومة المادة للخدش، ويقارنها بمعايير صلابة موهس (التي تتراوح من المعادن الأكثر ليونة مثل التلك إلى أكثر معادن الكوراندوم صلابة).
تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في مراقبة الجودة واختيار المواد والبحوث، وخاصة في صناعات البناء والسيراميك والفضاء والإلكترونيات والطلاء.
بشكل عام، تتكون طريقة الاختبار هذه من الخطوات التالية:
يعتمد الاختبار على الكشف البصري عن آثار السطح، لذا يُعدّ اتساق أداء المُشغّل والإضاءة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. ولأنه لا يُعالج جميع جوانب السلامة، ينبغي على المستخدمين ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة والالتزام ببروتوكولات المختبر.
كان فريدريش موهس عالم معادن ألمانيًا، اشتهر بتطويره مقياس موهس لقياس صلابة المعادن. يُصنّف هذا المقياس المعادن بناءً على قدرتها على خدش بعضها البعض. وهو طريقة بسيطة وفعّالة لتحديد ومقارنة صلابة المواد الطبيعية.
كان مقياس موس من أوائل الطرق العملية والمنهجية لتصنيف المعادن، وجعل اختبار الصلابة متاحًا وقابلًا للتكرار بسهولة في الميدان. ورغم توفر اختبارات صلابة أكثر دقة اليوم، إلا أن مقياس موس لا يزال مفهومًا أساسيًا في علم المعادن وهندسة المواد.
مستوى صلابة كل معدن على مقياس موس الكلاسيكي، حيث يمكن خدش كل معدن، هو كما يلي:
تُعد صلابة موس للخدش مهمةً لأنها تُوفر طريقةً سريعةً وعمليةً لتقييم مقاومة المادة للخدش. وهذا يؤثر بشكلٍ مباشر على متانتها ووظيفتها ومظهرها، خاصةً في الاستخدام العملي. تُعتبر هذه الطريقة مهمةً للأسباب التالية:
نتيجةً لذلك، يُعدّ معيار ASTM C1895 نهجًا اختباريًا شائع الاستخدام لتقييم مقاومة الخدش باستخدام مقياس موس. بساطته، وسعره المناسب، وإمكانية تطبيقه على الأسطح الخزفية والصلبة تجعله أداةً قيّمةً في مراقبة الجودة والمواصفات في مختلف الصناعات.
مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لطريقة الاختبار القياسية ASTM C1895 لتحديد صلابة الخدش لموهس.
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
