يصف المعيار "ASTM D4329-21 الممارسة القياسية لتعرض البلاستيك بواسطة جهاز مصباح الأشعة فوق البنفسجية الفلورية (UV)" الذي طورته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) إجراءات محددة وظروف اختبار قابلة للتطبيق على تعرض البلاستيك باستخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية الفلورية وجهاز الماء الذي يتم إجراؤه وفقًا للمعايير "ASTM G151-19 الممارسة القياسية لتعرض المواد غير المعدنية في جهاز الاختبار المعجل باستخدام مصادر الضوء المختبرية" و "ASTM G154-23 الممارسة القياسية لتشغيل جهاز مصباح الأشعة فوق البنفسجية الفلورية (UV) لتعرض المواد غير المعدنية". وتغطي هذه المواصفة أيضًا إعداد عينات الاختبار، وظروف الاختبار المثلى للبلاستيك، وتقييم نتائج الاختبار.
إن قدرة المادة البلاستيكية على مقاومة التدهور الناتج عن التعرض للضوء والحرارة والماء هي خاصية مهمة في العديد من التطبيقات. يهدف هذا المعيار إلى إدخال تغييرات في الخصائص المرتبطة بظروف الاستخدام النهائي، بما في ذلك تأثيرات الأشعة الشمسية فوق البنفسجية والرطوبة والحرارة. لا يهدف التعرض المستخدم في هذا المعيار إلى محاكاة التدهور الناجم عن الظواهر الجوية المحلية مثل التلوث الجوي والهجوم البيولوجي والتعرض لمياه البحر.
إن التباين في ظروف التشغيل ضمن الحدود المقبولة لهذا المعيار لا يؤدي بالضرورة إلى نفس النتائج. لذلك، فإن أي إشارة إلى استخدام هذا المعيار لا تتم بالتزامن مع تقرير تم إعداده وفقًا للقسم الذي يصف ظروف التشغيل المحددة المستخدمة.
تتضمن ASTM G141 معلومات إضافية حول مصادر التباين والاستراتيجيات لمعالجة التباين في تصميم وإجراء وتحليل بيانات اختبارات التعرض المتسارعة في المختبر. عندما يتم تقييم استقرار المواد من حيث تصنيف أدائها مقارنة بالمواد الأخرى أو عنصر التحكم، فقد ثبت أن نتائج الاختبار تتمتع بإمكانية تكرار جيدة بين المختبرات. لذلك، يوصى بأن يتم عرض مادة مماثلة ذات أداء معروف (عنصر تحكم) في نفس الوقت مع مواد الاختبار. ومن المستحسن إجراء ثلاث عمليات تعريض متكررة على الأقل لكل مادة للسماح بالتقييم الإحصائي للنتائج. تعتمد نتائج الاختبار على مدى العناية التي يتم اتخاذها لتشغيل المعدات وفقًا لـ ASTM G154. تتضمن العوامل المهمة تنظيم جهد الخط، ودرجة حرارة الغرفة التي يعمل فيها الجهاز، والتحكم في درجة الحرارة، وحالة المصباح وعمره.
يتم تحديد حجم وشكل العينات التي سيتم تعريضها من خلال خصائص طريقة الاختبار المحددة المستخدمة لتقييم آثار التعرض على العينات. يتم تحديد طريقة الاختبار من قبل الأطراف المعنية. عندما يكون ذلك ممكنًا، يوصى بأن تكون أحجام العينات مناسبة لحاملي العينات والرفوف المتوفرة مع جهاز التعرض. ما لم يتم توفير دعم محدد كجزء لا يتجزأ من الاختبار، فيجب تركيب العينات بحيث يتم شغل الحد الأدنى فقط من مساحة العينة المطلوب دعمها بواسطة الحامل. لا ينبغي استخدام هذا السطح غير المكشوف كجزء من منطقة الاختبار.
بالنسبة لعينات مواد العزل مثل الرغوة، يتم فحص العينات بسرعة خلال فترة التكثيف للتأكد من حدوث تكثف مرئي على العينات. يتم إجراء هذا الفحص البصري مرة واحدة في الأسبوع، على الأقل بعد ساعة واحدة من بدء التكثيف.
إذا لم يحدث التكثيف، فإن السبب الأكثر احتمالا هو عدم كفاية تبريد هواء الغرفة، أو أن درجة حرارة المختبر مرتفعة للغاية، أو أن درجة حرارة التكثيف مضبوطة على درجة منخفضة للغاية أو قريبة للغاية من درجة حرارة الغرفة، أو أن العينات السميكة من مادة العزل قد تمنع تبريد هواء الغرفة اللازم للتكثيف. على سبيل المثال، قد تظهر عينة من الخشب بسمك 25 مم تكاثفًا ضعيفًا مع نقطة ضبط التكاثف البالغة 40 درجة ودرجة حرارة المختبر البالغة 30 درجة. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي التركيب غير الصحيح للعينة إلى خروج البخار من الغرفة.
ولضمان الصلابة، يتم تثبيت العينات المرنة على لوحة دعم مصنوعة من الألومنيوم بسمك 0,635 ملم.
يتم إغلاق الثقوب الموجودة في العينات التي يزيد حجمها عن 2 مم والفتحات التي يزيد حجمها عن 1 مم حول العينات ذات الشكل غير المنتظم لمنع فقدان بخار الماء. يتم تثبيت العينات المسامية على دعامة صلبة مثل الألومنيوم والتي يمكن أن تعمل كحاجز للبخار. ما لم يتم ذكر خلاف ذلك، يجب عرض ما لا يقل عن ثلاث عينات مكررة من كل مادة اختبار ومادة تحكم. تنطبق الإجراءات الموضحة في ASTM G147 على توصيف وتكييف ومعالجة عينات المواد الاختبارية والمراقبة والمرجعية قبل وأثناء وبعد التعرض.
من أجل إظهار تأثيرات أوقات التعرض المختلفة في لوحة واحدة، لا يتم إخفاء وجه العينة. من الممكن الحصول على نتائج مضللة بهذه الطريقة لأن الجزء المقنع من العينة لا يزال معرضًا لدورات درجة الحرارة والرطوبة التي تؤثر في كثير من الحالات على النتائج. نظرًا لأن سمك العينة يمكن أن يؤثر بشكل كبير على النتائج، فيجب أن يكون سمك عينات الاختبار والتحكم في حدود 10 بالمائة زائد/ناقص من الأبعاد الاسمية. وهذا مهم بشكل خاص عند التحقيق في الخصائص الميكانيكية.
تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل القطاعات بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "ASTM D4329-21 Standard Application for Exposure Plastics with Fluorescent Ultraviolet Lamp Apparatus".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
