طريقة الاختبار القياسية ASTM D1748-22 لحماية الصدأ باستخدام المواد الحافظة للمعادن في خزانة الرطوبة

طريقة الاختبار القياسية ASTM D1748-22 لحماية الصدأ باستخدام المواد الحافظة للمعادن في خزانة الرطوبة

يصف المعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM D1748-22 لحماية الصدأ بواسطة المواد الحافظة للمعادن في خزانة الرطوبة" الذي نشرته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) طريقة اختبار لتقييم خصائص منع الصدأ للمواد الحافظة للمعادن في ظل ظروف الرطوبة العالية. تم تطوير هذه المواصفة القياسية الدولية وفقًا لمبادئ التقييس المقبولة دوليًا والمنصوص عليها في القرار بشأن مبادئ تطوير المعايير والأدلة والتوصيات الدولية الصادرة عن منظمة التجارة العالمية.

طريقة الاختبار القياسية ASTM D1748-22 لحماية الصدأ باستخدام المواد الحافظة للمعادن في خزانة الرطوبة

يتم تحضير الألواح الفولاذية للتشطيب السطحي المحدد، ويتم غمرها في زيت الاختبار، وتركها لتجف، ثم تعليقها في خزانة الرطوبة عند 48,9 درجة لمدة محددة من الساعات. يتم اجتياز الزيت للاختبار أو فشله بناءً على حجم وعدد بقع الصدأ على الأسطح الاختبارية للألواح.

يتم استخدام طريقة الاختبار هذه لقياس القدرة النسبية للمواد الحافظة للمعادن على منع صدأ الألواح الفولاذية في ظل ظروف الرطوبة العالية. لا ينبغي الاعتماد عليه للتنبؤ بفعالية واقي المعدن عندما لا تكون الرطوبة العالية هي العامل الأساسي في الصدأ.

ينبغي أن تقتصر المقارنات التي يتم إجراؤها باستخدام طريقة الاختبار هذه عادةً على مجموعات الحماية المعدنية المماثلة المصممة لتطبيقات مماثلة. يجب أن يعتمد عمر الاختبار المطلوب لكل نوع من الدرع المعدني وكل تطبيق مقصود على الخبرة الفعلية مع هذا النوع من الدرع في الخدمة المقصودة له.

نظرًا لأن حساسية طريقة الاختبار تبدو أقل من المرغوب فيه، فقد تكون هناك حاجة إلى سلسلة من الاختبارات المتكررة لتحديد عمر الاختبار لدرع معدني معين، كما أن الاختبارات المتكررة في أكثر من غرفة باستخدام طريقة الاختبار هذه تكون مرغوبة في بعض الأحيان.

البيانات التي تم الحصول عليها من هذا الاختبار المتسارع لها أهمية فقط لغرض استبعاد المواد الأكثر غير مناسبة أو للإشارة إلى ترتيب نسبي محتمل للحماية ضد الصدأ في ظل ظروف الرطوبة العالية. ومع ذلك، فإن طريقة الاختبار هذه لا تحدد أوقات التعرض التي يجب استخدامها لمنتج معين أو كيفية تفسير النتائج.

تشمل لوازم تنظيف الألواح ما يلي:

  • قماش أكسيد الألومنيوم (حبيبات 240): لا يتم استخدام المواد الكاشطة المدعومة بالورق، أو الرطبة أو الجافة، أو المقاومة للماء أو أكسيد الحديد.
  • رمل السيليكا: أبيض، جاف، حاد، خالي من الكلوريد أو أكسيد الألومنيوم، درجة الرش. يجب أن تتوافق المواصفات الفنية مع متطلبات الغربال التالية:
    • رقم 10: يجب أن تمر عبر منخل 2,00 مم بنسبة XNUMX٪.
    • رقم 20: يجب أن يمر ما لا يقل عن 90 بالمائة من خلال منخل 850 ميكرومتر.
    • رقم 50: يسمح بمرور ما يصل إلى 10 بالمائة من خلال منخل 300 ميكرومتر.
  • المنظفات: يتم اختيار وسيلة وطريقة تنظيف آمنة وخالية من الكلور وغير مكونة لأغشية ولا تهاجم السطح كيميائيًا أو تتسبب في تآكله بأي شكل من الأشكال. بالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي استخدام المواد المستنفدة للأوزون من الفئة 1.
  • الشاش: قطع من القطن أو الشاش خالية من الوبر.

يتم تحديد ظروف تشغيل خزانة الرطوبة على النحو التالي:

  • أثناء تقييم العينة، يجب تشغيل الغرفة بشكل مستمر، مع الحفاظ على الظروف القياسية المحددة في المعيار.
  • يجب فحص معدل تدفق الهواء إلى داخل المقصورة ودرجة حرارة الهواء وقيمة الرقم الهيدروجيني ومستوى الماء مرتين يوميًا، على فترات تتراوح من 7 إلى 8 ساعات، وتعديلها إذا لزم الأمر. ينبغي التحقق من الشروط القياسية المتبقية عن كثب مرة واحدة في الأسبوع. يمكن إجراء قياس الرقم الهيدروجيني باستخدام ورق مؤشر واسع النطاق. تشير قيم الرقم الهيدروجيني خارج الحدود الموضحة إلى التلوث الذي يجب التحقيق فيه وتصحيحه. تشير قيمة الرقم الهيدروجيني المنخفضة باستمرار مع اختبار الكبريتات الإيجابي إلى أن إمدادات الهواء ملوثة بأكاسيد الكبريت. في هذه الحالة، يجب تغيير الماء الموجود في المقصورة وتثبيت نظام تنظيف قلوي مناسب في قطار الهواء.

يجب تنفيذ تفاصيل عملية الخزانة الموصوفة وتفاصيل إعداد اللوحة بعناية. وبفضل هذا التوحيد فقط يمكن الحصول على نتائج مهمة عن طريق مقارنتها مع تلك التي يتم إجراؤها في وقت آخر أو في مختبر آخر.

عند إجراء الاختبار، يتم رفع درجة حرارة زيت العينة إلى 23,3 درجة زائد/ناقص 0,5 درجة ويتم سكب حوالي 400 مل في دورق زجاجي طويل نظيف وجاف سعة 375 مل. باستخدام خطاف تعليق نظيف، يتم إزالة اللوحة من الميثانول وتعليقها في مساحة البخار فوق المذيب المغلي لمدة 5 دقائق، ويجب أن تكون اللوحة مبللة بالكامل بواسطة المذيب المتدفق.

ثم يتم رج اللوحة في كوب به مذيب مغلي لمدة 10 ثواني. يتم إزالته من المذيب ويتم مراقبة الأسطح بحثًا عن البقع مع الانتباه إلى التلوث الناتج عن الثقوب. إذا كانت هناك بقع، كرر عملية تحضير اللوحة. بعد 10 إلى 20 ثانية في الهواء، يتم وضع اللوحة النظيفة في زيت العينة ويتم رجها لمدة 10 ثوانٍ أثناء غمرها في الزيت. يتم إزالة اللوحة بحركة مستمرة، وتصفيتها لمدة 10 ثوانٍ ووضعها مرة أخرى في زيت العينة لمدة دقيقة واحدة مع التحريك اللطيف. يتم إزالته من زيت الاختبار بحركة مستمرة لمدة 1 إلى 2 ثواني. يتم تثبيت اللوحة بعناية حتى لا تهتز. يتم غمس طرف الخطاف المعلق النظيف الثاني في عينة الزيت وإدخاله في الفتحة الثانية للوحة. يتم تفريغ اللوحة المعلقة بخطافين لمدة ساعتين و4 و24,1 دقيقة عند درجة حرارة 3,0 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية، وإلا يتم تحديد وقت تفريغ آخر. يمكن غمر أكثر من لوحة في حاوية زيت الاختبار طالما أن درجة حرارة زيت الاختبار لا تتجاوز 6 درجة. إذا حدث هذا، يتم غمر الألواح اللاحقة في حاوية ثانية من زيت الاختبار عند درجة حرارة 20 درجة زائد/ناقص 23,8 درجة. في نهاية فترة التجفيف، يتم تعليق الألواح في خزانة الرطوبة مع توجيه الجانب المرقم من اللوحة إلى الخلف أثناء دوران المسرح. يُسمح ببقاء لوحة اختبار واحدة أو أكثر تمت معالجتها بزيت العينة في حجرة الرطوبة لعدد محدد من الساعات. يتم فتح خزانة الرطوبة مرتين يوميًا، بالتزامن مع عمليات التفتيش.

تتمتع مؤسستنا، التي تحاول دعم الشركات من كل قطاع بمجموعة واسعة من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي أجرتها لسنوات، بطاقم عمل قوي يتابع عن كثب التطورات في العالم في مجال العلوم والتكنولوجيا ويحسن نفسه باستمرار. وفي هذا السياق، يتم أيضًا تقديم خدمات الاختبار للشركات وفقًا للمعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM D1748-22 للحماية من الصدأ باستخدام واقيات معدنية في خزانة الرطوبة".

واتس اب