EN ISO 17872 تطبيق علامات النقش من خلال الطلاءات على الألواح المعدنية لاختبار التآكل

EN ISO 17872 تطبيق علامات النقش من خلال الطلاءات على الألواح المعدنية لاختبار التآكل

يصف المعيار الأوروبي "EN ISO 17872 الدهانات والورنيشات - إرشادات لتطبيق علامات الخدش على الألواح المعدنية لاختبار التآكل"، الذي نشرته لاحقًا المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، طرق خدش الفولاذ المطلي أو قطع الاختبار لاختبارات التآكل حيث طُبّق نظام الطلاء في طبقات جافة بسماكة أقل من 500 ميكرومتر. هذا المعيار هو دليل إرشادي فقط، ويستند إلى نتائج تجربة تعاونية دون أي اختبار تآكل لاحق لتحديد مدى ملاءمة علامات الخدش المُستخدمة في هذه الاختبارات.

EN ISO 17872 تطبيق علامات النقش من خلال الطلاءات على الألواح المعدنية لاختبار التآكل

تغطي هذه المواصفة رسم الألواح المعدنية أو قطع الاختبار (سواء كانت معالجة كيميائيًا أم لا) المصنوعة من المواد التالية:

  • جيليك
  • الفولاذ المجلفن
  • سبائك الألومنيوم
  • سبائك المغنيسيوم

لا يغطي هذا المعيار خدش المعدن المطلي بالكهرباء أو الألواح المصنوعة من الألومنيوم المغلفة.

تتناول العديد من المعايير الدولية اختبارات التآكل التي تُرسَب فيها علامات النقش على ركيزة معدنية من خلال طلاء. ومع ذلك، فإن طريقة النقش (نمط النقش، الأدوات) ليست موحدة في هذه المعايير.

الأغراض الرئيسية من إتلاف الطلاء عمدًا قبل اختبار التآكل هي:

  • لمحاكاة ودراسة كيفية ضمان التصاق الطلاء بعد التعرض الناتج عن الضرر الاصطناعي.
  • لتحقيق استجابة سريعة أثناء اختبار التآكل، على سبيل المثال في مراقبة الجودة أثناء الإنتاج.
  • للتحقق من المتانة الشاملة للطلاء من خلال ملاحظة معدل التآكل الذي ينتشر به الضرر بعد التعرض.

أظهرت الأبحاث الأولية استخدام مجموعة متنوعة من أدوات الخدش، من حيث الشكل والحجم. وتُلاحظ هذه الاختلافات بين البلدان وداخلها. ويؤدي استخدام أدوات مختلفة إلى إحداث علامات خدش ذات أشكال وأعماق ومساحات معدنية مكشوفة متفاوتة. وتؤثر هذه الاختلافات بشكل كبير على نتائج اختبارات التآكل، إذ إن الغرض من إضافة علامات الخدش إلى نظام الطلاء هو السماح للأكسجين والإلكتروليت الموجودين أثناء اختبار التعرض بالوصول إلى سطح معدني واضح المعالم ونشط.

تعتمد الطريقة الدقيقة لإضافة الأثر على نوع الطلاء وسمكه. مع ذلك، يُفضّل في جميع الأحوال أن يكون المقطع العرضي أملسًا قدر الإمكان، بحيث يُكشف السطح المعدني بالتساوي، ولا يترك أي طبقة طلاء عليه.

تحدد المواصفة القياسية ISO 17872 إجراءً لإحداث علامات محفورة (قطع أو خدوش) عمدًا عبر طبقات الطلاء أو الورنيش المطبقة على الأسطح المعدنية كجزء من إجراءات اختبار التآكل. ينطبق هذا المعيار على ألواح الاختبار المعدنية المطلية التي يقل سمك غشاءها الجاف عن 500 ميكرومتر.

لم يتم إجراء اختبارات تآكل لاحقة للتحقق مما إذا كانت علامات الرسم تعمل بشكل موثوق في مثل هذه الاختبارات.

يتضمن التحديث الأخير لهذا المعيار العديد من التحسينات:

  • تمت إضافة أقسام معيارية جديدة للمراجع والتعريفات.
  • من الناحية الرسومية، تمت إضافة أنماط الخطوط على شكل حرف L والخطوط القطرية.
  • تمت إضافة تنوع ثانٍ لشكل الخط المقطعي على شكل حرف "U".
  • تم توسيع نطاق أدوات الخطوط، بما في ذلك الأطراف القابلة للتبديل على شكل حرف V، وقواطع الأقراص، وآلات النقش، وقواطع السيراميك.
  • تم عمل ملاحق إعلامية محدثة، بما في ذلك أمثلة توضح كيف يمكن لأدوات الوسم المختلفة أن تعطي نتائج تآكل مختلفة.

تُعدُّ معايير ISO 17872 بالغة الأهمية لأنها تضمن اتساق اختبارات التآكل الناتج عن الخدش، وقابليتها للتكرار، وصحتها العلمية. ومن أهم أسباب أهمية هذه المعايير:

  • يُوحِّد تطبيق علامات الخدش: في اختبارات التآكل، تُنشأ علامات خدش اصطناعية (خدوش) من خلال طلاءات واقية لكشف المعدن الأساسي. قد تُؤدي الخدوش غير المتناسقة أو سيئة التنفيذ إلى اختلاف نتائج الاختبار، مما يُصعِّب مُقارنة النتائج بين المختبرات أو مع مرور الوقت. يضمن هذا المعيار الاتساق في جميع إعدادات الاختبار من خلال تحديد كيفية صنع هذه العلامات (الشكل، العمق، الأدوات).
  • يزيد من موثوقية اختبار التآكل: غالبًا ما تُستخدم اختبارات التآكل (مثل اختبارات رش الملح أو غرفة الرطوبة) لتقييم:
    • متانة الطلاء أو الطلاء
    • أداء الالتصاق
    • حماية تحت السطح

إن الخدش المحدد جيدًا يحاكي عيبًا واقعيًا (مثل الخدش أو الشق) ويسمح للمصنعين بمراقبة كيفية انتشار التآكل من خلال هذه النقاط الضعيفة.

  • يُعدّ هذا المنتج ضروريًا لمراقبة جودة أنظمة الطلاء: فهو يُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، والفضاء، والبحرية، والبناء، وطلاء المعادن، حيث يجب أن تقاوم الأجزاء المطلية أو المطلية التآكل لسنوات قادمة. كما أنه يساعد فرق البحث والتطوير ومراقبة الجودة على تقييم مدى استيفاء نظام الطلاء الجديد لمعايير المتانة.
  • يُمكّن من مقارنة المنتجات والمختبرات: باستخدام أساليب رسم بياني متسقة، يُمكن مقارنة نتائج مختبر أو طريقة اختبار مع غيرها. هذا يُساعد الشركات على معايرة المنتجات، والتحقق من جودة الموردين، واستيفاء المتطلبات التنظيمية.
  • يدعم الشهادات والامتثال: تستخدم العديد من الصناعات معايير ISO كجزء من:
    • بروتوكولات تطوير المنتجات
    • أنظمة الجودة الداخلية (مثل ISO 9001)
    • عمليات تدقيق العملاء أو الجهات التنظيمية

تضمن هذه المواصفة أن إجراءات اختبار التآكل تلبي الممارسات المقبولة دوليا.

  • يُقدّم إرشادات عملية للمختبرات: يُحدّد أدوات الرسم والأنماط وطرق التحضير. يُقلّل من التباين الناتج عن تقدير الفني أو اختلافات المعدات.

نتيجةً لذلك، يُحسّن معيار ISO 17872 الاتساق والوضوح في كيفية تطبيق علامات الخدش في اختبارات التآكل. ومن خلال توحيد الطريقة، بدءًا من شكل الخدش وصولًا إلى نوع الجهاز المستخدم، يُسهم هذا المعيار في ضمان اختبارات تآكل أكثر موثوقيةً وقابليةً للمقارنة في جميع المختبرات والقطاعات.

مؤسستنا، التي تعمل منذ سنوات عديدة وتتابع بدقة التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، توظف فريقًا من المتخصصين ذوي الخبرة وبنية تحتية واسعة لإجراء الاختبارات والقياسات والتحليلات في مجموعة واسعة من المجالات للشركات في جميع القطاعات. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار EN ISO 17872 "الدهانات والورنيشات - إرشادات لتطبيق آثار الطلاء على الألواح المعدنية لاختبار التآكل".

واتس اب