الدهانات والورنيشات ISO 15741 - الطلاءات المخففة للاحتكاك للأجزاء الداخلية لخطوط الأنابيب الفولاذية البرية والبحرية للغازات غير المسببة للتآكل

الدهانات والورنيشات ISO 15741 - الطلاءات المخففة للاحتكاك للأجزاء الداخلية لخطوط الأنابيب الفولاذية البرية والبحرية للغازات غير المسببة للتآكل

في معيار "ISO 15741 الدهانات والورنيشات - الطلاءات المخففة للاحتكاك للديكورات الداخلية لخطوط الأنابيب الفولاذية البرية والبحرية للغازات غير المسببة للتآكل" التي نشرتها المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، دهانات الإيبوكسي السائلة على الأنابيب الفولاذية والتجهيزات الخاصة بالنقل يتم وصف الغازات غير المسببة للتآكل ومتطلبات الاختبار وطرق الطلاء الداخلي للدهانات. تتناول هذه المواصفة القياسية أيضًا تطبيق الطلاء.

الدهانات والورنيشات ISO 15741 - الطلاءات المخففة للاحتكاك للأجزاء الداخلية لخطوط الأنابيب الفولاذية البرية والبحرية للغازات غير المسببة للتآكل

لا يتم استبعاد الدهانات أو أنظمة الطلاء الأخرى بشرط أن تتوافق مع المتطلبات الواردة في هذه المواصفة القياسية. يتكون الطلاء عادةً من طبقة واحدة يتم تطبيقها في الورشة على الفولاذ المنفوخ عن طريق الرش بدون هواء أو تقنيات رش مناسبة أخرى. يجب أن تكون طبقة الطلاء المطبقة والمُعالجة ناعمة لتحقيق التخفيض المطلوب في الاحتكاك. يُستخدم تطبيق الفرشاة في أعمال الإصلاح البسيطة فقط.

ولأغراض هذه المواصفة القياسية، بالإضافة إلى المصطلحات والتعريفات الواردة في المواصفة ISO 4618، تنطبق التعريفات التالية:

  • شركة الطلاء هي الشركة المسؤولة عن تطبيق مواد الطلاء وفقًا لمبادئ هذه المواصفة القياسية.
  • الشركة المصنعة لمواد الطلاء هي المورد لمواد الطلاء.
  • سمك الفيلم الجاف هو سمك الطلاء الذي يبقى على السطح عندما يتصلب الطلاء أو يجف.
  • الغاز الطبيعي هو خليط غازي معقد من الهيدروكربونات، وخاصة الميثان. ولكنه يحتوي عادةً على كميات أقل بكثير من الإيثان والبروبان ونسبة أعلى من الهيدروكربونات وبعض الغازات غير القابلة للاشتعال مثل النيتروجين وثاني أكسيد الكربون.
  • سمك الفيلم الجاف الاسمي هو سمك الفيلم الجاف المحدد لكل طبقة أو لنظام الطلاء بأكمله.
  • الثقب هو عيب في الفيلم يتميز بوجود عيوب صغيرة تشبه المسام والتي تمر بالكامل عبر الفيلم المطبق في الطلاء ولها مظهر نقطة دقيقة عند مشاهدتها مع الضوء المنعكس.
  • المشتري هو المنظمة أو الفرد الذي يشتري الأنابيب والتجهيزات المطلية.

عادة ما تكون مادة الطلاء عبارة عن طلاء إيبوكسي مكون من مكونين. يجب أن يتم تحرير طبقة الطلاء بعد المعالجة، ويجب ألا تحتوي على أي مواد ثبت أنها ضارة بتشغيل خط الأنابيب وجودة الغاز.

ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يجب أن تكون مادة الطلاء مؤهلة وفقًا لهذه المواصفة القياسية ويجب عدم تغييرها بعد التأهيل.

توفر الشركة التي تنتج مادة الطلاء مخططات طيفية للأشعة تحت الحمراء للمكون الأساسي ومكون عامل المعالجة عند الطلب. بالإضافة إلى ذلك، توفر الشركة المصنعة ورقة بيانات المنتج، وورقة بيانات الصحة والسلامة، وشهادة توضح نتائج الاختبار التي تم الحصول عليها وفقًا لهذه المواصفة القياسية وشروط الاختبار المختلفة، إن وجدت.

توفر الشركة المصنعة أيضًا شهادة اختبار الدفعة التي توضح المعلومات المقدمة في هذه المواصفة القياسية مع كل دفعة من مواد الطلاء.

ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يجب أن يوفر الطلاء المطبق الحماية من التآكل أثناء التخزين والنقل لمدة سنة واحدة على الأقل دون حدوث تدهور كبير في الطلاء. يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل النموذجي لهذا النوع من الطلاء من -20 درجة إلى +110 درجة. عندما يلزم تطبيق الطلاء الخارجي لاحقًا، يجب توخي الحذر للتأكد من أن درجات الحرارة المرتفعة التي قد تحدث لا تلحق الضرر بالطلاء الداخلي.

تشمل طرق الاختبارات المعملية المطلوبة لتأهيل مادة الطلاء ما يلي:

  • المادة غير المتطايرة (بالكتلة): عند تحديدها وفقًا لمعيار ISO 3251، يجب أن تتوافق المادة غير المتطايرة (بالكتلة) من مادة الطلاء مع القيمة المحددة في شهادة التأهيل من قبل الشركة المصنعة لمواد الطلاء.
  • المادة غير المتطايرة (من حيث الحجم): عند تحديدها وفقًا لمعيار ISO 3233-1، يجب أن تتوافق المادة غير المتطايرة (من حيث الحجم) من مادة الطلاء مع القيمة المحددة من قبل الشركة المصنعة لمواد الطلاء في ورقة بيانات المنتج.
  • اللزوجة: عند تحديدها بالطريقة المحددة من قبل الشركة المصنعة، يجب أن تتوافق لزوجة مادة الطلاء الجاهزة مع القيمة المحددة في شهادة التأهيل من قبل الشركة المصنعة لمواد الطلاء.
  • الكثافة: عند تحديدها وفقًا لسلسلة معايير ISO 2811، يجب أن تتوافق كثافة مادة الطلاء مع القيمة المحددة من قبل الشركة المصنعة لمواد الطلاء في ورقة بيانات المنتج.
  • الرماد (بقايا الحريق): عند تحديده وفقًا للطريقة الموضحة في ملحق المعيار، يجب أن يتوافق الرماد (بقايا الحريق) الخاص بمواد الطلاء مع القيمة المحددة من قبل الشركة المصنعة لمواد الطلاء في شهادة التأهيل (الملحق أ).
  • يعتبر عمر الوعاء هو الوقت الذي تستغرقه مادة الطلاء الجاهزة للوصول إلى حالة لا يمكن فيها تطبيقها بشكل مرض. يجب ذكر عمر الوعاء في ورقة بيانات المنتج.
  • المخططات الطيفية للأشعة تحت الحمراء: يجب أن تكون المخططات الطيفية للأشعة تحت الحمراء للمكون الأساسي ومكون عامل المعالجة متاحة عند الطلب.
  • يجب فحص مظهر واستمرارية الطلاء بصريًا دون أي تكبير.

المتطلبات المحددة لتأهيل طبقة الطلاء المتصلبة هي:

  • إعداد لوحات الاختبار: يتم إجراء الاختبارات المحددة على الطلاءات المطبقة بسماكة الفيلم الجاف المطلوبة والمحددة في هذه المواصفة القياسية. يتم إعداد ألواح اختبار الفولاذ كما هو محدد في المواصفات القياسية والألواح الزجاجية كما هو محدد في الملحق هـ. يتم تطبيق الطلاء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة لمواد الطلاء. يتم إجراء كل اختبار مرتين على الأقل.
  • إذا تم تحديد ذلك، يتم تكييف لوحات الاختبار المطلية باستخدام إحدى الدورات المتوفرة في المعيار اعتمادًا على الركيزة والاختبار الفردي. تعد الدورة B والدورة C اختياريتين ويعتمد اختيار دورة التكييف على الوقت المتاح لتنفيذ إجراء الاختبار.
  • سمك الفيلم الجاف: ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يجب أن يتراوح سمك الفيلم الجاف للطلاء المطبق على اللوحة الزجاجية أو الفولاذية بين 60 ميكرومتر و100 ميكرومتر، باستثناء طريقة اختبار مقاومة رذاذ الملح المحايد الموضحة في هذه المواصفة القياسية. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، يجب قياس سمك الفيلم الجاف وفقًا للمعيار ISO 19840.
  • الالتصاق: عند تحديده وفقًا لمعيار ISO 2409، يجب أن يكون تصنيف المقطع العرضي للطلاء المطبق على الألواح الفولاذية والمكيف باستخدام الدورة B أو C مساويًا أو أقل من هذا المعيار.
  • عندما يتم تحديد صلابة Buchholz وفقًا لمعيار ISO 2815، يجب أن يكون للطلاء المطبق على الألواح الزجاجية أو الفولاذية والمكيف باستخدام دورة B أو C قيمة صلابة Buchholz تبلغ 94 أو أكثر.
  • مقاومة رذاذ الملح المحايد: الطلاء المطبق على الألواح الفولاذية بسمك طبقة جافة يتراوح من 60 ميكرومتر إلى 75 ميكرومتر، مشروط باستخدام الدورة B أو C والقطع X على الركيزة على الأقل 20 مم من أي حافة لمدة 9227 ساعة وفقًا لمعيار ISO تم اختبار 480. بعد الاختبار، يُسمح لألواح الاختبار بالتجفيف لمدة 18 دقيقة على الأقل عند درجة حرارة من 25 إلى 80 درجة وبحد أقصى للرطوبة النسبية يبلغ 30 بالمائة.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تم إجراؤها للشركات في مختلف القطاعات، أنشأت منظمتنا، بموظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، ما يلي: "ISO 15741 الدهانات والورنيشات - احتكاك الأجزاء الداخلية لخطوط الأنابيب الفولاذية البرية والبحرية للغازات غير المسببة للتآكل" كما توفر خدمات الاختبار المحددة في معيار "الطلاءات المختزلة".

واتس اب