تصف "الممارسة القياسية ASTM D1337-10 لعمر تخزين المواد اللاصقة حسب اللزوجة وقوة الروابط" التي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) طريقة معملية يمكن من خلالها قياس عمر تخزين المادة اللاصقة باستخدام اللزوجة وقوة الرابطة. ، أو مزيج منها. يمكن استخدام هذه المواصفة القياسية لتحديد العمر التخزيني لأي مادة لاصقة حيثما تكون هذه المعلومات مطلوبة.
يهدف هذا التطبيق إلى تحديد، من خلال اختبارات اللزوجة (الإجراء أ) أو اختبارات قوة الالتصاق (الإجراء ب)، أو كليهما، ما إذا كانت فترة التخزين تتوافق مع الحد الأدنى من فترة التخزين المحددة المطلوبة للمادة اللاصقة. ويتم ذلك من خلال تقديم النتائج قبل وبعد في ظل مجموعة من الشروط القياسية التي تحاكي عمر التخزين. تحديد متطلبات النسبة المئوية للملكية الأصلية التي تم الاحتفاظ بها أو الحد الأدنى لقيمة الممتلكات موجود في مواصفات المواد ذات الصلة أو على النحو المتفق عليه بين الشركة المصنعة والمستخدم.
يتمتع كل منتج لاصق بفترة صلاحية تتراوح ما بين سنة إلى سنتين تقريبًا، اعتمادًا على تاريخ الإنتاج وظروف التخزين وموعد فتحه. غالبًا ما تحدد البيئة التي يتم فيها تخزين لفة الشريط قابليتها للاستخدام ومدة صلاحيتها للالتصاق. على سبيل المثال، قد تكون اللفة المغلقة والمعبأة بالكامل والمتروكة على الرف لمدة عام في حالة أفضل من اللفة غير المختومة التي تركت بالخارج لمدة شهر. المرافق المختلفة لديها معايير مختلفة لتخزين المادة اللاصقة. لذلك، من الضروري التأكد من تخزين المادة اللاصقة في بيئة يمكن التحكم في درجة الحرارة والرطوبة.
تعتبر درجة الحرارة أهم عامل يجب مراعاته عند تخزين المادة اللاصقة. تعتمد درجة حرارة التخزين الصحيحة على المادة اللاصقة نفسها، وتخبرك ورقة البيانات الفنية بدرجة الحرارة التي يجب تخزين المادة اللاصقة بها. بعض المواد اللاصقة أقل حساسية للتغيرات في درجات الحرارة من غيرها. ومع ذلك، بشكل عام، يجب تخزين المواد اللاصقة في درجة حرارة تتراوح بين 15 و25 درجة. تبدأ المواد اللاصقة المخزنة في درجات حرارة أقل من الموصى بها في التبلور. بالإضافة إلى ذلك، تصبح المواد اللاصقة المكونة من مكون واحد أكثر لزوجة عندما تكون باردة. ومن ناحية أخرى، فإن المواد اللاصقة المخزنة في درجات حرارة أعلى من الموصى بها ستفقد أدائها. درجات الحرارة المرتفعة أكثر عرضة للتسبب في الضرر من درجات الحرارة المنخفضة.
قوة اللصق هي قوة السطح البيني بين المادة اللاصقة والركيزة وغالبًا ما تكون الاعتبار الأكثر أهمية عند تصميم مجموعة لاصقة قوية مرتبطة. ومع ذلك، فإن قوة الالتصاق ليست العامل الوحيد الحاسم في إنشاء رابطة فعالة. حتى عند استخدام المادة اللاصقة الأكثر صلابة في العالم، فإن عملية الترابط ستفشل إذا لم تلتصق المادة اللاصقة بسطح الركيزة.
قوة التماسك هي القوة الداخلية للمادة اللاصقة، أي قدرة المادة اللاصقة على التماسك تحت الضغط. كلما زادت قوة التماسك، كلما كانت المادة اللاصقة أقوى. يتم تحديد قوة التماسك من خلال التركيب الكيميائي للمادة اللاصقة. تتراوح قوة المواد اللاصقة من المواد اللاصقة الحساسة للضغط إلى المواد اللاصقة الهيكلية من الإيبوكسي والأكريليك.
تعد طاقة سطح الركيزة مهمة في اختيار المادة اللاصقة. الطاقة السطحية هي خاصية فيزيائية لسطح المادة التي تحدد ما إذا كانت المادة اللاصقة ستتصل بشكل وثيق أم لا. في مادة ذات طاقة سطحية عالية، يبلل السائل أو ينتشر على السطح، وفي مادة ذات طاقة سطحية منخفضة، يقاوم السائل التدفق والخرز. يجب أن يبلل المادة اللاصقة الركيزة لضمان الترابط.
في هذا الصدد، تعد لزوجة المادة اللاصقة وقوة ربطها أمرًا مهمًا في تحديد عمر تخزين المادة اللاصقة.
من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، توفر منظمتنا، بموظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، خدمات الاختبار المحددة في المعيار "ASTM D1337-10 الممارسة القياسية للتخزين. عمر المواد اللاصقة حسب اللزوجة وقوة الرابطة".
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
